钳工实训报告心得体会范文(通用6篇).docx

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做为钳工通过几年的学****工作我感熬炼了我们感觉,提高了我的整体综合素养,使我们不但对钳工实****的重要意义有了深刻的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量,使我们更好的将理论与实际相结合。 钳工,看似简洁的工种,但是有着丰富的内涵,有着"车工是宏大的,钳工是万能'的说法。它不是简洁的磨和锉,这只是基本功,它更可以熬炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学****和细致的讨论,看似简洁的磨钻头,也是需要下苦功来讨论的。要把钳工做好首先必需有足够的急躁,再有充分的体力,最终是要有敏捷的头脑。由于钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简洁,加工多样强健,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作,在当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。 钳工看似简洁,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一成天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,假如下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必需具备"胆大心细'。 一提到钳工很多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控`加工中心等;我刚开头学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗,不时地手上还会消失一些红色的"图案',想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且歪歪得不成样,不受自己掌握,怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了;好不简单都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了;回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解,才知道自己的加工的姿态和部位均有错误之处。经过调整以后才算渐渐进入了状态。但还是漏洞百出, 一会儿遗忘尺寸公差的掌握,一会儿又遗忘了平面度、垂直度的协调。最终经过师傅不停的指导和分析和自己的练****琢磨,把一个符合图纸要求的工件做出来时,感觉付出的汗水是值得的。 在科学日益进展的今日,企业之间的竞争就是人才的竞争,只有不断地培育技术人才,提高员工队伍的技术水平,才能更加适应当前企业的进展需要!钳工实训报告心得体会3 上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。 刚开头我的心情是布满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外学问,有些东西能让我终身受益。这是多么珍贵的呀! 从平安教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁,要用实际去证明它。眼见的不肯定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发觉它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实****是要我们懂得学****的珍贵,学****和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学****理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发觉不了自己的动手力量,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。 从平面打磨到划线、打点;从修整外形到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。 从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 钳工实****熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对钳工实****的重要意义有了深刻的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的学问,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友情。 在实****过程中我们取得了劳力成果---精致的螺母。看着这精致的工件竟然是我亲自磨制而成的,这种骄傲感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当时那么大的东西现在变成了一个精致的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的"只要功夫深,铁杵也能磨成针'吧! 这一周的实****是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与欢乐,同时也巩固了自己的学问,这一切都给我留下了美妙的回忆。钳工实训报告心得体会4 上星期钳工实****了一周,就一个感觉累!我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板据下来一块做成一个小锤。 原来以为没什么难度的,但是当我开头据的时候,我才发觉原来铁板是那么的硬!汗水顺着脸掉落,潮湿了铁板,但是同时也激起了我内心那颗不服输的心,我就不信我做不好你! 刚开头遇到的最大问题估量就是据下来一块规格的铁块了,感觉自己老是据不直。没方法了,只好放慢速度,把一圈都据个槽,根据据的那个槽再据。虽然在第三天早上把铁块据下来了,但是已经落后别人许多了,有点小小的绝望!但是我还是有点令自己兴奋的地方,实****报告网就是自己没弄断一根锯条,没据报废一块铁块,这也稍稍劝慰了一下我那失落的心灵了! 接下来就是打磨了,由于我怕我的据坏了,所以我的铁块比规定的多了几毫米,规定的是7612mm,而我的是7815mm,这下可有的磨了!我始终磨到了星期五下午才把铁块磨好,就剩下以一天了,心里有点焦急。原来预备放弃了,只要及格就可以了,但是内心深处始终在反对,没方法只好强迫自己去干。结果把铁块基本做成型只用了一个下午,令我很是意外! 最终只剩下打孔了,这个可是个技术活,必需高度集中,稍不留意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。钻完孔,就只剩下最终一步了,拿个小锉刀把那两个孔个磨透。这个看似简洁的问题,我用了两节课的时间才把他完成。 最终完工了,但是我的指头却肿了,虽然有点痛,但是心里还是?非常愉快的,究竟是大姑娘上轿头一回,有这样的成果自己已经很满足了!钳工实训报告心得体会5 本人自钳工实训以来,发觉了自己在钳工过程中的不足,熟悉到了在加工过程中的一些需要留意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵! 做为钳工通过几年的学****工作我感熬炼了我们感觉,提高了我的整体综合素养,使我们不但对钳工实****的重要意义有了深刻的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量,使我们更好的将理论与实际相结合。 钳工,看似简洁的工种,但是有着丰富的内涵,有着"车工是宏大的,钳工是万能'的说法。它不是简洁的磨和锉,这只是基本功,它更可以熬炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学****和细致的讨论,看似简洁的磨钻头,也是需要下苦功来讨论的。要把钳工做好首先必需有足够的急躁,再有充分的体力,最终是要有敏捷的头脑。由于钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简洁,加工多样强健,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作,在 当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。钳工看似简洁,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一成天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,假如下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必需具备"胆大心细'。 一提到钳工很多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控`加工中心等;我刚开头学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗,不时地手上还会消失一些红色的"图案',想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且歪歪得不成样,不受自己掌握,怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了;好不简单都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了;回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解,才知道自己的加工的姿态和部位均有错误之处。经过调整以后才算渐渐进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿遗忘尺寸公差的掌握,一会儿又遗忘了平面度、垂直度的协调。最终经过师傅不停的指导和分析和自己的练****琢磨,把一个符合图纸要求的工件做出来时,感觉付出的汗水是值得的。