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顶管设备吊装专项施工方案.pdf


文档分类:建筑/环境 | 页数:约22页 举报非法文档有奖
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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..(1)工程概况电力隧道穿越道路采用顶管工法施工,顶管始发井、接收井设置在空地内,区间长98m。本工程吊装内容主要为顶管设备吊装下井、管段吊装、顶管设备吊装出井等吊装内容,,管径为DN2400mm的钢筋混凝土管,壁厚230mm,长度2500mm,;顶管机外径2920mm,长度4300mm,重26t。(2)气候特征地处中纬度地带,为温暖半湿润季风性气候。春季干燥少雨,夏季炎热多雨,秋季天高气爽,冬季寒冷干燥。气温七月最高,一月最低,℃,℃;累年极低气温为-℃。(3)工程水文地质情况①地表水本工点范围内未见河流、湖泊等地表水体。②地下水本标段线路场区地下水分为孔隙潜水一类。根据沿线相关水文地质资料和沿线钻孔资料,结合地下水赋存条件及其运移特征,本段勘察范围内地下水类型主要为第四系松散层孔隙水,-~,主要补给来源为大气降水入渗补给、侧向径流补给,以地下径流、向下补给碎屑岩类裂隙水等方式排泄。(1)施工总体布置原则现场平面布置、临时设施和临时道路布置满足周边环境因素、工期安排及施工需要,布置遵循原则如下:①现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,根据现场道路交通情况,设置围挡。-1-:..②施工现场进行清理、清除杂物。保持地面坚实且平整,吊装区域动力触探试验地基承载力的实测值最低为260kpa,满足地面承载能力要求。③充分考虑文明施工及环保要求,符合安全规定,各种设施布置符合XX市安全文明施工的相关要求,场区裸露面及时用密目网覆盖,加强扬尘治理。④合理布置施工道路,保证运输方便通畅,减少运输距离和避免二次搬运。⑤临时设施的布置满足整个施工期间管理和生产的需要,同时满足安全、环境、消防等方面的管理要求。⑥施工期间制定详细周密的材料供应计划,计划细化到每周、每天、每个时段,现场技术管理人员负责进场材料的统一调度和规划,以便对大型机具的使用统筹安排。对施工现场进行动态管理,及时合理地调整和分配场地。(2)施工平面布置①始发井吊装作业施工总体平面布置图-2-:..②(1)质量目标:符合工程施工质量验收规范,达到合格标准。(2)工期目标:计划开工日期:2023年6月25日,计划竣工日期:2023年7月6日。,共计XX天(以现场施工进度为准)。序号名称开始时间结束时间备注1顶管机设备吊入2操作台设备吊入3管道吊装共计10天,-3-:..负责现场吊装作业的指挥和安排,控制吊装速度和方向,并与汽车吊司机进行有效的沟通和配合。指挥人员需要具备丰1指挥员1富的吊装作业经验和指挥技能,能够准确判断吊装工况和风险,做出及时、正确的决策。负责驾驶汽车吊进行吊装作业,并保证吊装作业的安全和2吊车司机1顺利进行。汽车吊司机需要持有相应的驾驶证,并具备丰富的吊装作业经验和操作技能。负责现场吊装作业的安全监督和管理,确保吊装作业符合安全标准和规定,并对吊装作业现场进行安全保护和警示。现3安全员1场安全员需要具备相关的安全知识和技能,能够有效预防和应对各种安全风险和事故。负责现场吊装作业中吊索的连接和调整,确保吊装作业的4司索工1平稳和安全进行。司索工需要具备丰富的吊装作业经验和技能,熟练掌握各种吊索的使用和调整方法。5起重工8配合吊装作业,听从指挥员统一安排-4-:..-外径2920mm1顶管机26t27m100t沉井基坑内2400C长度4300mm集装箱(含沉井基坑一侧2操作台、控30kW*43t3*6m27m100t,与顶管机共制台):。顶管机设备自带4个吊耳,采用4根等长钢丝绳进行吊装;混凝管采用钢丝绳穿砼管方式进行吊装。吊装作业平立面图如下:(1)始发井顶管机吊装布置图①顶管机吊装平面图-5-:..②顶管机吊装立面图顶管机吊装至沉井上方立面图顶管机吊装至沉井底立面图(2)始发井砼管道吊装布置图-6-:..①砼管道吊装平面布置图②砼管道吊装立面图(3)顶管机接收井吊出平立面图①顶管机吊出平面图-7-:..吊装平面布置图②(1)吊车进场前对施工场地进行清理、清除杂物。,如不满足规范要求,在行走范围内的地面铺设钢板。(2)吊装前必须进行安全技术交底及办理吊装许可手续。(3)设备吊装正式吊装前组织有关人员对机具、吊具、索具进行全面检查,经检查确认无问题后,方可正式起吊。(4)吊装区域要设置警戒线,非作业人员严禁进入警戒区。(5)在吊装作业前,起重负责人必须仔细检查设备的捆绑是否牢固,吊点是否对称,所用机具是否满足要求。(1)根据现场平面布置,选择好吊车站位位置。(2)吊装前指挥员应与起重司机统一信号,指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。(3)由专业起重工将钢丝绳牢固锁在顶管机吊点位置上。保持钢丝绳左右对称,以便起吊后保持塔体垂直。(4)待各项工作准备做好后起试吊,设备抬起500mm后,放下,检查各吊点及吊车受力、钢丝绳、卡具情况,支撑面变化,确认无误后,吊车司机在专业起重工-8-:..的指挥下缓缓出杆,起重机的外伸支腿应按使用要求全伸,其支腿应有足够的支承面积。(5)起重机在吊装作业时,臂杆的起落及车体的回转不得同时操作,应分开进行。在吊装的全过程中,。(6)吊装作业时,所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过,非指定的专业人员,严禁攀登起重机臂杆。(7)被吊物平稳就位至沉井底后,未经指挥人员许可不得摘钩。进行摘钩作业时,下方严禁其它人员作业。,符合工程设计文件的要求;符合标准和相关验收规范规定。(1)人证合一:吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗,吊车、司机、指挥人员必须与备案资料人员一致;(2)起重机械:起重机有可靠有效的超限位器和力矩限制器,吊钩有保险装置,起重机和起重扒杆作业前应进行试吊。(3)吊点:起重吊点符合设计规定,所有的索具、钢丝绳规格、型号、绳径倍数须符合规范要求。(4)吊装指挥:高处作业应有可靠的信号传递。(5)地耐力:起重机作业路面的地耐力要求,通过动力触探试验符合说明书要求。(6)起重作业:被吊物件应明确重量,不得超载作业。(7)高处作业:吊装作业必须设置防坠落措施,作业人员应系安全带并悬挂牢固、可靠,人员上下应设置人员专用爬梯、斜道。(8)作业平台:起重吊装作业人员须有可行的立足点,作业平台应坚实、牢固、单独支撑,底板应用4厘米厚以上木板或防滑钢板铺设,临边防护应符合要求。(9)构件堆放:构件堆放应整齐,其它构件堆放不得超过有关规定,大型构件堆放应有稳固措施。-9-:..10)警戒:吊装作业场所应设置警戒线、悬挂警戒标志。-10-:..(1)计算公式Qj=k1(Q+q)式中:Qj-计算起吊载荷(Kg)Q-起吊重量(Kg)q-吊索具重量(Kg)k1-单机起吊动载荷系数(~)(2)最大起吊载荷计算经查询相关资料,顶管机重量最大约为Q=26t,吊索具重量约为q=,,,最大起吊载荷计算值Qj=K1(Q+q)=×(26+)=(1)起重高度计算公式Hj=h1+h2+h3+h4式中:Hj-计算起重高度(m)h1-从停机面算起至安装支座表面的高度(m)h2-安装间隙()h3-构件吊起后底面至绑扎点的距离(m)h4-索具高度(m),自绑扎点至吊钩中心距离的(2)顶管机起重高度计算③顶管机4个吊耳为出厂前预安装好,本次吊装不需再次进行验算;吊装时,采用4根等长钢丝绳吊索,吊索夹角为60°;吊耳在顶管机上的平面布置及吊耳间距如图所示。-11-:..④索具高度(h4)计算:h4=tag60°×d=tag60°×≈⑤索具长度度(Ls)计算:吊索长度L=d÷cos60°=÷cos60°≈;⑥顶管机吊装立面图顶管机的外形为圆柱形,,,吊耳位于吊耳位于圆柱形顶-12-:..,;接收井净空尺寸为长6m,宽5m;吊车占位于始发井(接收井)短边,。根据吊装立面图可知:h1:顶管机安装于始发井底部(地面以下),;h2:顶管机安装于始发井底部(地面以下),;h3:顶管机外形结构圆柱形(),;⑦顶管机起重高度计算值Hj=h1+h2+h3+h4=0+++=(1)吊装作业平面布置图(2)始发井吊装作业半径R值为12米,当起重臂最小仰角为45°时,吊车的臂长L计算如下:bL=R÷cos45°≈17mb45°(3)始发井吊装作业半径R值为12米,当最大仰角为78°时,吊车的臂长L计算如下:L=R÷cos78°≈58mb78°(4)起重吊车选型①100t汽车吊起重性能表-13-:..经查询100t汽车吊起重性能表,作业半径(R)为12m时,臂长(L)~,最小起重量为32t,大于计算起重载荷(Qj);经计算,仰角角度为55°~71°,满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》;经计算,~,大于计算起重高度(Hj);综上所述,100t汽车起重机满足要求。(1)吊装作业平面布置图(2)接收井吊装作业半径R值为11米,当最小仰角为45°时,吊车的臂长L计算如下:-14-:..=R÷cos45°≈°(3)接收井吊装作业半径R值为11米,当最大仰角为78°时,吊车的臂长L计算如下:L=R÷cos78°≈°(5)起重吊车选型①100t汽车吊起重性能表②经查询100t汽车吊起重性能表,作业半径(R)为12m时,臂长(L)~,最小起重量为32t,大于计算起重载荷(Qj);经计算,仰角角度为55°~71°,满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》;经计算,~,大于计算起重高度(Hj);综上所述,100t汽车起重机满足要求。,验算顶管机与起重臂之间的安全距离是否满足要求。-15-:..(1)吊车的仰角为55°时,,顶管机与起重臂之间的计算安全距离为①顶管机起吊中心至起重臂之间的距离(L0):L=(×sinα-(h1+h2+h3))×tan(90°-α)0=(-)×tan35°=②顶管机起重中心至本体外边沿最大距离(Lb)③顶管机至起重臂之间的计算安全距离(Lj):Lj==L-L=8-=④综上所述,顶管机起吊至计算起重高度后,顶管机与起重臂之间的距离满足安全要求。(2)吊车的仰角为71°时,,顶管机与起重臂之间的计算安全距离为①顶管机起吊中心至起重臂之间的距离(L0):L=(×sinα-(h1+h2+h3))×tan(90°-α)0=(-)×tan19°=②顶管机起重中心至本体外边沿最大距离(Lb)③顶管机至起重臂之间的计算安全距离(Lj):Lj==L-L=-=④综上所述,顶管机起吊至计算起重高度后,顶管机与起重臂之间的距离满足安全要求。-16-:..(1)吊车的仰角为55°时,,顶管机与起重臂之间的计算安全距离为①顶管机起吊中心至起重臂之间的距离(L0):L=(×sin55°-(h1+h2+h3))×tan(90°-α)0=(-)×tan35°=②顶管机起重中心至本体外边沿最大距离(Lb)③顶管机至起重臂之间的计算安全距离(Lj):Lj==L-L=8-=④综上所述,顶管机起吊至计算起重高度后,顶管机与起重臂之间的距离满足安全要求。(2)吊车的仰角为71°时,,顶管机与起重臂之间的计算安全距离为⑤顶管机起吊中心至起重臂之间的距离(L0):L=(×sin71°-(h1+h2+h3))×tan(90°-α)0=(-)×tan19°=⑥顶管机起重中心至本体外边沿最大距离(Lb)⑦顶管机至起重臂之间的计算安全距离(Lj):Lj==L-L=-=⑧综上所述,顶管机起吊至计算起重高度后,顶管机与起重臂之间的距离满足安全要求。,始发井与接收井顶管设备吊装选用100t起重吊车均满足要求。-17-:..(钢丝绳选型)(1)吊索选择对应值表(2)吊索选型顶管机设备重约26t,吊装时采用4根等长吊索,钢丝绳选(6×37+1)型,抗拉强度为1670Mpa,,吊索夹角为60°,即表中第三种吊装方法,,,大于顶管机重量26t,符合要求。(1)顶管机吊装施工选用一台100t吊车,其自重为M1=(包括配重),,工作状态总质量为Q=Q+Q=+=。*,钢板上垫枕木。铺垫钢垫板总面积为S=**4=9m24个支腿钢垫板按照均匀受力考虑。因此,吊车对地基产生荷载为:G=Q*g/S=*=,×=。经实测,吊装场地地面承载能力为160kPa,大于计算支撑地面承力,满足要求-18-:..求。,,,;吊索具重量(q)。参照顶管设备起重载荷计算方法,混凝土管吊装计算起重载荷为Qj=(1)混凝土管吊装平面图混凝土管吊装时,顶管机已经在始发井安装就位,,,吊装作业平面布置如图所示:(2)混凝土管吊装立面图(3)索具高度计算混凝土管吊装时,钢丝绳穿过混凝土管起吊,吊索的夹角60°,,索具高度(h4)计算如下:-19-:..H4=×tan60°≈(4)起重高度计算Hj=h1+h2+h3+h4=+++=,h1:混凝土管吊装至始发井底部顶管轨道上(地面以下),;h2:混凝土管是吊离地面,平移至始发井,再吊装至安装始发井底部顶管轨道上(地面以下),;h3:混凝土管外形结构为圆柱形(),;(1)根据平面布置图可知,,当起重臂最小仰角为45°时,吊车的臂长L计算如下:bL=R÷cos45°=÷cos45°≈°(2)根据平面布置图可知,,当最大仰角为78°时,吊车的臂长L计算如下:L=R÷cos78°=÷cos78°≈°(3)起重吊车选型①55t汽车吊起重性能表-20-:..②经查询55t汽车吊起重性能表,作业半径(R)为12m时,臂长(L)~,,大于计算起重载荷(Qj);经计算,仰角角度为45°~50°,满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》;经计算,~,大于计算起重高度(Hj);综上所述,55t汽车起重机满足要求。,验算顶管机与起重臂之间的安全距离是否满足要求。(1)起吊至计算起重高度时立面示意(2)吊车的仰角为45°时,,混凝土管与起重臂之间的计算安全距离为①混凝土管起吊中心至起重臂之间的距离(L0):L=(×sin45°-(h1+h2+h3))×tan(90°-α)0=(-)×tan45°=②混凝土管起吊中心至本体外边沿最大距离(Ld)③顶管机至起重臂之间的计算安全距离(Lj):Lj==L-L=-=④综上所述,顶管机起吊至计算起重高度后,顶管机与起重臂之间的距离满足安全要求。(3)吊车的仰角为50°时,,顶管机与起重臂之间的计算安-21-:..全距离为①顶管机起吊中心至起重臂之间的距离(L0):L=(×sinα°-(h1+h2+h3))×tan(90°-α)0=(-)×tan40°=②顶管机起重中心至本体外边沿最大距离(Lb)③顶管机至起重臂之间的计算安全距离(Lj):Lj==L-L=-=④综上所述,混凝土管起吊至计算起重高度后,顶管机与起重臂之间的距离满足安全要求,混凝土管吊装选用55t吊车满足要求。(1)吊索选择对应值表钢丝绳选用表(1)吊索选型(钢丝绳),吊装时采用2根等长吊索,钢丝绳选(6×37+1)型,抗拉强度为1670Mpa,,吊索夹角为60°,即表中第二种吊装方法,经查询钢丝绳直径为28mm,,,符合要求。,顶管机吊装支撑面承载能力已经通过验算,本节不再重复验算。-22-

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