2024年年度工作总结万能模板5篇.docx

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备保全的步骤进行,先进行前三个,即第一步:设备的初期清扫,发现不合理点、轻微缺陷的复原;第二步设备的查找困难源、污染源并改善,第三步制定设备的清扫、点检、加油基准。目前共确定84台示范保全机台,领导承包保养设备23台,前期共发现设备不合理点576个(仅登记出来),制作出了设备清扫、点检、加油基准、操作指南等方面的要点培训(opl)共156份,平均每组17份;要点培训使员工对基本的设备了解和操作起到以小见大的作用,根据自己设备的特点和性能制定《设备清洗换油计划》,并有示范小组按照要求对设备需换油的、油缸内有铁屑、大量灰尘的进行清洗,各车间在周五的活动过程中对电柜和电器控制柜子的铁屑粉尘等进行了清扫和清理工作,并购买大功率的吸尘器,对车床的电器柜进行灰尘清理,有效地降低了电器元件的故障,现各车间已经采取“1+1+1”定保模式(保全工+机台操作工+维修工)进行设备检修保养。先进的设备管理系统是制造型企业生产系统的最有力的支持工具之一,能够保证生产计划的如期执行以及时响应客户的市场需求,同时能够有效地降低企业的制造成本。如库存积压成本,维修维护成本及其它管理(人工、时间)成本,而且能够有效降低不良品的产生机率,从过去认为维护只是生产费用的管理提升为企业在失常竞争力的关键项目之一,最终提高企业的经济增值水平。公司通过全员参与tpm活动,以团队工作的方式,不同程度上提高了设备的开机率(利用率),增进安全性及高质量,从而全面提高生产系统的运作效率,该阶段的设备保全活动,据设备科统计,%,%%。