粉末冶金工艺流程.ppt

该【粉末冶金工艺流程 】是由【ielbcztwz24384】上传分享，文档一共【23】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【粉末冶金工艺流程 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。粉末冶金工艺流程粉末制备粉末成型烧结后处理粉末冶金的应用与发展contents目录01粉末制备根据产品性能要求,选择具有高纯度、高密度、高硬度的原材料,如铁、铜、镍等金属粉末。原材料严格控制原材料中的杂质含量,确保粉末冶金制品的纯度和性能。杂质控制原材料选择通过化学反应将原料转化为粉末,如电解法、化学气相沉积法等。化学法通过物理作用将原料转化为粉末,如雾化法、球磨法等。物理法粉末制备方法粉末特性与质量控制控制粉末的粒度分布,以满足不同工艺和产品性能要求。提高粉末的纯度,以降低杂质含量和气体含量,提高产品质量。控制粉末的形貌,如球形、片状等,以满足不同工艺要求。保证粉末具有良好的流动性,以便于混合和压制。粉末粒度粉末纯度粉末形貌粉末流动性02粉末成型压制成形注射成形压制+烧结等静压成形成型方法01020304利用压力将粉末颗粒压实成所需形状的制品。将粉末与粘结剂混合后,注射入模具中,冷却固化后脱模得到制品。先通过压制获得接近成品形状的压坯,再进行烧结致密化得到最终制品。利用液体传递压力,使粉末在各个方向上均匀受压,形成结构均匀的制品。成型模具设计模具材料选择根据制品的尺寸、形状和材质要求选择合适的模具材料。模具结构设计根据制品的形状和尺寸设计模具的结构,确保制品的精度和脱模方便性。模具热处理与表面处理提高模具的硬度和耐磨性,延长使用寿命。控制压制过程中的压力,确保制品密度和尺寸精度。压力控制控制烧结过程中的温度,确保烧结致密化和材料性能。温度控制控制压制和烧结过程中的时间,确保制品完全致密化和达到所需强度。时间控制在烧结过程中控制气氛,以防止氧化和脱碳,确保材料性能。气氛控制成型过程控制