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(计算机辅助制造MasterCAM教学课件)第9讲 挖槽加工和钻孔加工.ppt


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文档列表 文档介绍
本章学****目标
掌握挖槽加工的基本设置和应用
掌握钻孔加工的基本设置和应用
掌握综合加工方法的基本设置和应用
9 挖槽加工和钻孔加工
本章大纲
挖槽加工
钻孔加工
综合训练
课后练****br/>挖槽***路径一般是针对封闭图形的,主要用于切削沟槽形状或切除封闭外形所包围的材料。用来定义外形的串连可以是封闭串连,也可以是不封闭串连,但是每个串连必须是共面串连且平行于构图面。
挖槽加工
知识点讲解
执行【***路径】/【挖槽…】命令,弹出【转换参数】对话框,采用串连方式对绘图区中的几何模型进行串连操作,确认后系统弹出【挖槽(标准)】对话框,进入挖槽模组参数设置环境,如图9-1所示。
在挖槽模组参数设置中,加工通用参数与外形加工设置方法相同,下面仅介绍其特有的【2D挖槽参数】和【粗切/精修的参数】选项卡的设置。
图9-1 【挖槽(标准)】对话框
一、 挖槽类型
在图9-1所示的【挖槽(标准)】对话框中的【挖槽加工形式】下拉列表中提
供了5种挖槽方式。
• 【标准挖槽】:该选项为采用标准的挖槽方式,即仅铣削定义凹槽内的材料,而不会对边界外或岛屿进行铣削。
• 【平面加工】:该选项的功能类似于面铣削模组的功能,在加工过程中只保证加工出选择的表面,而不考虑是否会对边界外或岛屿的材料进行铣削。
• 【使用岛屿深度】:当岛屿深度与边界不同对,需要使用该加工方式。该选项不会对边界外的材料进行铣削,但可以将岛屿铣削至所设置的深度。
• 【残料加工】:该选项用于进行残料挖槽加工,其设置方法与外形铣削中残料加工中的参数设置相同。
• 【开放式】:当选取的串连中包含有未封闭串连时,只能用开放加工方式,此时系统先将未封闭的串连进行封闭处理,然后对封闭后的区域进行挖槽加工。
二、 加工方向
加工方向用于设置挖槽加工***路径的切削方向。在【加工方向】分组框中可
以设定加工方向,系统提供了两个加工方向。
• 【顺铣】:***旋转方向与进给方向相同。
• 【逆铣】:***旋转方向与进给方向相反。
三、 深度分层
由于在挖槽加工方式中具有岛屿深度设置,因
此在其【深度分层铣削设置】对话框中也增加了【使
用岛屿深度】复选项,如图9-2所示。
当选中其中的【使用岛屿深度】复选项,并且
铣削的深度低于岛屿加工深度时,先将岛屿加工至
其加工深度,然后将凹槽加工至其最终加工深度;
如果未选中该复选项,则先进行凹槽的下一层加工,
然后将岛屿加工至岛屿深度,最后将凹槽加工至其
最终加工深度。
该对话框的其余参数与外形铣削中的相关内容基
本一致,请读者参考相关章节,并注意比较其中的不
同之处。
图9-2 【深度分层切削设置】
对话框
四、 粗加工参数
在挖槽加工中加工余量一般比
较大,因此需要设置粗、精加工来保
证加工质量,如图9-3所示。
图9-3 【粗切/精修的参数】选项卡
勾选【粗切/精修的参数】选项卡中的【粗切】复选项,则在挖槽加工中先进行粗加工。下面就粗加工中的一些参数设置进行说明。
(1) 走刀方式。Mastercam提供了粗加工的走刀方式,包括双向、等距环切、平行环切、平行环切清角、依外形环切、高速切削、单向切削和螺旋切削等8种走刀方式。
这8种走刀方式又可分为直线及螺旋走刀两大类,直线走刀主要有以下两种类型。
• 【双向】:双向切削产生一组有间隔的往复直线***路径来切削凹槽。
•【单向切削】:单向切削***路径朝同一个方向进行切削,回刀时不进
行切削。
螺旋走刀方式是从挖槽中心或特定挖槽起点开始进刀并沿着***方向(
z轴)螺旋下刀进行切削。螺旋走刀方式主要有以下6种类型。
• 【等距环切】:以等距方式切除毛坯。
• 【平行环切】:***以进刀量大小向工件边界进行偏移切削,但是不能保证清角。
• 【平行环切清角】:加工方式与平行方式相同,但是这种加工方式能进行清角加工。
• 【依外形环切】:该方式只能加工一个岛屿,在外部边界和岛屿之间逐步进行切削。
• 【高速切削】:以平滑的、优化的圆弧路径和较快的速度进行切削。
• 【螺旋切削】:用螺旋线进行粗加工,***路径连续相切。空行程少,能较好地清除毛坯余量。
(2) 粗加工参数。在粗加工中,除了设置走刀方式外,还需要对进给参数进行设置,主要包括以下几项。
• 【切削间距(直径%)】:设置在x轴和y轴上粗加工之间的切削间距,用***直径的百分比计算,调整【切削间距(距离)】参数时自动改变该值。
• 【切削间距(距离)】:该选项是在x轴和y轴上计算的一个距离,等于切削间距百分比乘以***直径,调整【切削间距(直径%)】参数自动改变该值。
• 【粗切角度】:当选择双向和单向走刀方式时,***路径的起始方向与x轴的夹角。

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  • 时间2018-01-13