下载此文档

闸板阀电气控制系统、闸板阀装置及物料存储设备的制造方法.docx


文档分类:行业资料 | 页数:约14页 举报非法文档有奖
1/14
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/14 下载此文档
文档列表 文档介绍
该【闸板阀电气控制系统、闸板阀装置及物料存储设备的制造方法 】是由【开心果】上传分享,文档一共【14】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【闸板阀电气控制系统、闸板阀装置及物料存储设备的制造方法 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。闸板阀电气控制系统、闸板阀装置及物料存储设备的制造方法专利名称:闸板阀电气控制系统、闸板阀装置及物料存储设备的制造方法本实用新型涉及一种闸板阀电气控制系统、闸板阀装置及物料存储设备,其中,闸板阀电气控制系统包括:驱动部件、控制部件和应急关阀部件,驱动部件与闸板阀(2)的闸板(21)连接,控制部件用于控制驱动部件带动闸板(21)运动以实现闸板阀(2)的开闭,应急开关部件用于在闸板阀电气控制系统出现故障时使述闸板(21)完全关闭。本实用新型的闸板阀电气控制系统,通过设置应急开关部件,能够在闸板阀电气控制系统出现故障紧急停止设备后,闸板阀处于打开状态时,可以将闸板阀完全关闭,防止物料流出,造成不必要的损失,最终达到安全可靠工作的目的。【专利说明】闸板阀电气控制系统、闸板阀装置及物料存储设备技术领域[0001]本实用新型涉及工程机械技术领域,尤其涉及一种闸板阀电气控制系统、闸板阀装置及物料存储设备。【背景技术】[0002]料仓等存储设备一般用闸板阀进行出料控制,控制闸板阀开关的方式有手动控制、电机控制、电气液压控制等方式,这些控制方式各有特点。对于存储设备出料位置相对地面较高的情况,一般不用手动控制方式,而选择电机或者电气液压控制。不管哪种控制方式,都需要能够任意控制闸板阀开度大小控制,便于控制出料量的多少,同时在闸板阀开到位和关到位时进行自动停止动作,而且在闸板阀控制设备或者其它设备出现故障时,进行急停控制,能够自动关闭闸板阀,防止物料流出,造成不必要的损失。[0003]目前闸板阀电气控制主要有两种方案:第一是电机控制,通过控制电机正反转实现闸板的开启和关闭,但是存在问题是在电机出现故障时不能关闭闸板,这是很大的弊端;第二是液压控制,目前存在的电气液压控制方式,通过电气控制液压油导向,控制闸板阀开关,并在液压系统中配备蓄能器,在系统或者设备出现故障时虽然可以关闭闸板阀,但是存在的问题是不能任意开启闸门的大小,而且当蓄能器压力不足时,不能确定是否可以完全关闭闸板阀。【实用新型内容】[0004]本实用新型的目的是提出一种闸板阀电气控制系统、闸板阀装置及物料存储设备,能够在闸板阀电气控制系统出现故障时也能使闸板完全关闭。[0005]为实现上述目的,本实用新型第一方面提供了一种闸板阀电气控制系统,包括:驱动部件、控制部件和应急关阀部件,所述驱动部件与闸板阀2的闸板21连接,所述控制部件用于控制所述驱动部件带动所述闸板21运动以实现所述闸板阀2的开闭,所述应急开关部件用于在所述电气控制系统出现故障时使所述闸板21完全关闭。[0006]进一步地,所述驱动部件为电机,所述应急关阀部件为手动涡轮。[0007]进一步地,所述驱动部件包括液压缸I,所述应急关阀部件包括蓄能器,所述蓄能器内设有压力检测部件,用于检测所述蓄能器内的压力,所述控制部件能够在所述蓄能器的压力达到第一预设压力时允许对所述闸板阀2进行开闭操作,并在所述蓄能器的压力下降至第二预设压力时停止对所述闸板阀2进行开闭操作同时进行充能。[0008]进一步地,所述控制部件还能够在所述蓄能器的压力高于第三预设压力时停止对所述闸板阀2的控制,所述第三预设压力高于所述第一预设压力。[0009]进一步地,所述液压系统还包括换向阀,所述控制部件能够根据接收到的信号控制所述换向阀切换到打开位或关闭位,以通过控制所述液压缸I的伸缩对所述闸板阀2进行开闭操作。[0010]进一步地,还包括操作部件,所述操作部件与所述控制部件连接,用于向所述控制部件发送开闭所述闸板阀2的信号。[0011]进一步地,所述操作部件能够通过操作时间或者操作幅度来发送控制所述闸板阀2开闭度大小的信号。[0012]进一步地,所述闸板21上设有检测块4,所述闸板阀2的阀座22上在位于所述闸板21完全打开的位置设有第一接近开关3,用于检测所述闸板21是否开启到位,在位于所述闸板21完全关闭的位置设有第二接近开关5,用于检测所述闸板21是否关闭到位。[0013]为实现上述目的,本实用新型第二方面提供了一种闸板阀装置,包括闸板21、阀座22和上述实施例所述的闸板阀电气控制系统。[0014]为实现上述目的,本实用新型第三方面提供了一种物料存储设备,包括上述实施例所述的闸板阀装置。[0015]基于上述技术方案,本实用新型的闸板阀电气控制系统,通过设置应急开关部件,能够在闸板阀电气控制系统出现故障紧急停止设备后,闸板阀处于打开状态时,将闸板阀完全关闭,从而防止物料继续流出,造成不必要的损失,最终达到安全可靠工作的目的。【附图说明】[0016]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:[0017]图1为本实用新型闸板阀装置的一个实施例的结构示意图。[0018]附图标记说明[00?9]I—液压缸;2—闸板阀;21—闸板;22—阀座;3—第一接近开关;4一检测块;5—第二接近开关。【具体实施方式】[0020]以下详细说明本实用新型。在以下段落中,更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合,除非明确指出不可组合。尤其是,被认为是优选的或有利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征组合。[0021]本实用新型中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述,以区分具有相同名称的不同组成部件,并不表示先后或主次关系。[0022]为了解决现有技术中的闸板阀电气控制系统在出现故障时,不能可靠地将闸板阀完全关闭的问题,本实用新型提出了一种改进的闸板阀电气控制系统,在一个示意性的实施例中,如图1所示,包括:驱动部件、控制部件和应急关阀部件,驱动部件与闸板阀2的闸板21连接,用于带动闸板21运动,控制部件用于控制驱动部件带动闸板21运动以实现闸板阀2的开闭,应急开关部件用于在闸板阀电气控制系统出现故障时使闸板21完全关闭。[0023]本实用新型该实施例的闸板阀电气控制系统,通过设置应急开关部件,能够在闸板阀电气控制系统出现故障紧急停止设备后,闸板阀处于打开状态时,可以使闸板阀的闸板完全关闭,从而防止物料流出,造成不必要的损失,最终达到安全可靠工作目的。[0024]对于不同类型的电气控制系统可以设计不同的应急开关部件,下面将给出几个实施例进行参考。[0025]在一种类型的实施例中,采用手动涡轮来控制闸板21的运动,手动涡轮同时作为驱动部件和应急开关部件。该方案通过手动控制的方式能使闸板21打开或关闭至任意位置,因而能够可靠地实现在需要全部关闭闸板阀2时将闸板可靠关闭。[0026]在另一种类型的实施例中,驱动部件为电机,应急关阀部件为手动涡轮。在正常工作状态下,闸板阀通过电机的正反转来控制闸板21的开闭,但是如果电机出现故障无法实现自动关闭闸板阀2,就可以通过人工控制手动涡轮的方式将闸板阀2关闭。[0027]在再一种类型的实施例中,闸板阀电气控制系统的控制对象为液压系统,液压系统包括液压栗、电动机、换向阀和液压缸I,电动机带动液压栗转动,给予液压缸I动力进行相应的操作。液压缸I作为驱动部件,液压缸I的活塞杆或者缸筒与闸板21连接,从而通过液压缸I的伸缩带动闸板21运动。控制部件能够根据接收到的信号控制换向阀切换到打开位或关闭位,以通过控制液压缸I的伸缩对闸板阀2进行开闭操作。[0028]进一步地,应急关阀部件包括蓄能器,蓄能器内设有压力检测部件(例如压力传感器),用于检测蓄能器内的压力,控制部件能够在蓄能器的压力达到第一预设压力时允许对闸板阀2进行开闭操作,并在蓄能器的压力下降至第二预设压力时停止对闸板阀2进行开闭操作,同时对蓄能器进行充能。其中,第一预设压力和第二预设压力构成安全压力区间。[0029]该实施例通过对蓄能器的压力进行监测,使得闸板阀2在安全压力区间范围内才能进行开闭工作,当蓄能器的压力低于安全压力区间范围时,就不允许闸板阀2进行开关操作,防止闸板21开启之后蓄能器压力不够,紧急停止之后不能关闭闸板21。这种情况下控制部件就会控制液压系统自动为蓄能器充能,以保证在闸板阀电气控制系统即使出现故障紧急停止设备后,仍然能够依靠蓄能器的压力将闸板阀2完全关闭。[0030]这里提到的闸板阀电气控制系统出现故障主要是指驱动液压栗的电动机或控制电动机工作的电气模块出现故障,这时就需要紧急停止设备,设备主要是指电动机等,电动机停止驱动后,液压栗就不能为液压缸I供油带动闸板21运动,只能通过蓄能器的压力保证丨同板21完全关闭。[0031]作为更优化的设计,本实用新型的闸板阀电气控制系统中的控制部件还能够在蓄能器的压力高于第三预设压力时停止对闸板阀2的控制,第三预设压力高于第一预设压力。压力检测部件检测到的压力也能反映出液压系统的压力,第三预设压力以下的区间为液压系统安全工作的范围。该实施例的优点在于当液压系统出现压力冲击或者各种故障导致液压压力过高时,防止压力过高对电气系统和液压系统设备造成较大损耗。[0032]在一个具体的实例中,第一预设压力为200bar,第二预设压力为170bar,第三预设压力为220bar,当蓄能器压力处于170bar?200bar之间时,允许对闸板阀2进行开闭操作;当蓄能器压力低于170bar时,停止对闸板阀2进行开闭操作,需要对蓄能器进行充能;当蓄能器压力高于220bar时,反映出液压系统压力较高,应当使液压系统停止工作,这样在不同的压力值下需要执行不同的动作。[0033]对于前述的各种类型的实施例,闸板阀电气控制系统还可包括操作部件,操作部件与控制部件连接,用于向控制部件发送开闭闸板阀2的信号。例如,操作部件为开关、旋钮或者手柄等便于操作者对闸板阀2进行控制的元件。[0034]优选地,操作部件能够通过操作时间或者操作幅度来发送控制闸板阀2开闭度大小的信号。这样操作者能够方便地通过操作部件向控制部件发送指令,以控制闸板21是否执行开闭动作,并随意控制闸板21的开闭度大小,而且在闸板21打开到位时可以及时停止打开操作,在关闭到位时可以及时停止关闭操作。该实施例便于操作控制,能够灵活地控制闸板阀2的开闭度大小,从而实时地对物料存储设备的出料过程进行控制。例如,操作部件可以是自复位按钮或旋钮,操作者能够通过控制操作时间来发送控制闸板阀2开闭度大小的信号,另外操作部件也可以是线性摇杆或手柄,操作者能够通过控制操作幅度来发送控制闸板阀2开闭度大小的信号。[0035]在闸板阀2执行开闭动作的过程中,为了能够使闸板21在运动到极限位置时能够及时停止运动,在另一个改进的实施例中,如图1所示,闸板21上设有检测块4,闸板阀2的阀座22上在位于闸板21完全打开的位置设有第一接近开关3,用于检测闸板21是否开启到位,在位于闸板21完全关闭的位置设有第二接近开关5,用于检测闸板21是否关闭到位。[0036]闸板21在运动到位后,如果没有极限位置检测,驱动部件仍然会控制闸板21运动而对阀座22造成冲击,很容易使闸板阀2出现损坏。除此之外,还会对闸板阀2的控制系统带来安全隐患,例如,在驱动部件为电机的实施例中,到位后闸板21不及时停止运动会导致电机的控制电流急剧增大而增大电机的发热量。在驱动部件为液压缸I的实施例中,到位后闸板21不及时停止运动会导致液压缸I内部压力急剧增大而造成缸体变形损坏,或者液压系统中的其它部件也可能出现故障。由此可见,该实施例通过设置极限位置检测部件,可以提高闸板阀2及其控制系统工作的可靠性及安全性,从而提高系统的使用寿命。[0037]若闸板21开闭到位后,检测块4没有正常检测到完全开启或者关闭信号,控制部件能够在液压系统的压力高于第三预设压力时停止对闸板阀2的控制,或者更进一步地使液压系统停止工作。优选地,还可以对该故障进行显示或者报警,以使操作者可以及时对故障进行处理,以免进一步引发其它系统故障。[0038]其次,本实用新型还提供了一种闸板阀装置,包括闸板21、阀座22和上述实施例的闸板阀电气控制系统。由于本实用新型的闸板阀电气控制系统能够在出现故障时可靠地将闸板完全关闭,或者还进一步具备能够任意控制闸板阀2开度大小的优点,因而本实用新型的闸板阀装置控制出料时更加灵活,可以根据使用需求及时调整闸板阀2的开口度大小,而且在系统出现故障时能够保证闸板阀2工作的可靠性,尽量避免对物料造成浪费。另外,对于闸板阀电气控制系统的其它特征为闸板阀装置带来的优点,均与前述各实施例中描述的效果相对应,这里就不再赘述。[0039]为了使本领域技术人员能够更清楚地了解本实用新型闸板阀装置的工作原理,下面将结合图1所示的闸板阀装置结构示意图,对其工作过程进行详细说明。

闸板阀电气控制系统、闸板阀装置及物料存储设备的制造方法 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

相关文档 更多>>
非法内容举报中心
文档信息
  • 页数14
  • 收藏数0 收藏
  • 顶次数0
  • 上传人开心果
  • 文件大小22 KB
  • 时间2024-04-13