2023年中级注册安全工程师考试《安全生产专业实务(其他安全)》真题及答案解析【完整版】.pdf

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造成损坏。,进行敞开式卸料,罐内甲酸甲酯从罐体上部孔口挥发并扩散到空气中,大量甲酸甲酯气体在地势低洼,通风不良的作业现场沉积并向周边漫延,导致现场作业人员和周边居民中毒窒息。关于甲酸甲酯侵入人体的说法,正确的是()。,,【答案】A【解析】毒性危险化学品可经呼吸道、消化道和皮肤进入人体。在工业生产中,毒性危险化学品主要经呼吸道和皮肤进人体内,有时也可经消化道进入。工业生产中,毒性危险化学品进入人体的最重要的途径是呼吸道。凡是以气体、蒸气、雾、烟、粉尘形式存在的毒性危险化学品,均可经呼吸道侵入体内。呼吸道吸收程度与其在空气中的浓度密切相关,浓度越高,吸收越快。选项A正确。,检验人员在对该换热容器定期检验时,发现一处对接接头焊缝疑似未焊透,为确认该处焊缝是否存在缺陷,检验人员可优先采用的无损检测方法是()。:..【答案】A【解析】渗透检测和磁粉检测主要用于表面及近表面缺陷的检查;射线检测和超声检测常用于内部缺陷的检查;与X射线检测相比,超声检测具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高、对人体无害等优点。二、案例分析题(案例为客观题,包括单选题和多选题,案例2~4为主观题。单选题每题的备选项中只有1个最符合题意。多选题每题的备选项中有2个或2个以上符合题意。错选多选,本题不得分,少选,所选的每个选项得05分)案例1A公司是一家工程机械制造企业,生产和销售各种工程机械液压原件及机械零件、现有员工650人,设有研发部、财务部、生产部、销售部、综合部、安全环保部等部门、生产部下设热处理车间,机械加工车间,装配车间、维修车间和能源动力车间,主要工艺包括:热处理(锻造)、机械加工、焊接、装配等。主要设备有:电加热炉、锻造机、冲压机、剪板机、磨床、砂轮机、锯床、机床、电焊机、叉车,升降作业平台(最高抬升高度5m)等,公司生产所需能源由能源动力车间通过自来水,蒸汽、压缩空气、乙炔和氧气等管线提供。2022年6月5日,热处理车间电加热炉筒体顶部护栏损坏,维修车间安排维修班长甲带领维修工乙、丙、丁前往维修,9时30分,作业人员到达现场,甲负责现场监护;乙通过升降作业平台到达3m高的加热炉筒体顶部,进行护栏焊接作业:在电加热炉附近地面,丙、丁只佩戴了防尘口罩,使用Ⅰ类手持电动砂轮机打磨护栏配件,由于升降作业平台的护栏门未正对加热炉筒体顶部,乙从升降作业平台栏杆间隙处爬到加热炉筒体顶部进行护栏焊接,10时30分,乙完成部分焊接作业后,从加热炉筒体顶部作业处爬回升降作业平台,过程中不慎触碰到平台升降开关,导致作业平台意外下降,乙身体被挤在加热炉筒体和升降平台防护栏杆之间,甲听到乙呼救后,立即切断升降作业平台电源。组织丙、丁施救,甲随后拨打120急救电话。并向公司负责人进行了报告,10时55分,乙被救出,由120送往医院。经抢救无效死亡。为深刻汲取事故教训,A公司组织全员开展了事故警示教育,并开展安全隐患排查,安全环保部检查发现,热处理车间入口处只设置了“当心火灾”安全标识,机械加工车间冲压机的安全防护装置部分失效;维护车间存在员工不规范使用人字梯等隐患,公司组织有关部门对发现的隐患逐项进行了整改。根据以上场景,回答下列问题(共10分,每题2分,1~2题为单选题,3~5题为多选题):()。,【答案】C【解析】乙的不安全行为是该起事故的直接原因。《工业管道的基本识别色、识别符合和安全标识》(GB7231),能源动力车间的自来水、蒸汽、压缩空气、乙炔和氧气管线对应的颜色标注,正确的是()。、大红、紫、中黄、、大红、淡灰、中黄、、淡蓝、大红、紫、淡灰:..、中黄、淡灰、大红、艳绿【答案】D【解析】,正确的有()。、,,,其防护栏杆高度不得低于1000mm【答案】A,C【解析】考查《机械安全接近机械的固定设施第3部分:楼梯、阶梯和护栏》(GB/—2020/ISO14122—3:2016)选项B错误,防护栏杆横杆与上、下构建的净间距不得大于500mm;选项D错误,防护栏杆端部应设置立柱,立柱的间距推荐限制在1500mm以内。如果超过了该距离则应特别注意支柱的固定强度和固定装置;选项E错误,升降作业平台最高抬升高度5m,其防护栏杆高度不得低于1100mm。、丁在作业现场使用Ⅰ类手持电动砂轮机打磨配件时,还应佩戴的个体防护用品有()。【答案】A,B,E【解析】砂轮机操作时应佩戴眼镜或护目镜,作业现场存在物体打击和触电风险,还需要佩戴安全帽和绝缘手套。,应补充设置的安全标志的有()。:..【答案】A,B,E【解析】根据背景描述:主要工艺包括:热处理(锻造)、机械加工、焊接、装配等。主要设备有:电加热炉、锻造机、冲压机、剪板机、磨床、砂轮机、锯床、机床、电焊机、叉车,升降作业平台(最高抬升高度5m)等,公司生产所需能源由能源动力车间通过自来水,蒸汽、压缩空气、乙炔和氧气等管线提供。设备操作需要当心触电,电加热炉、蒸汽管线等需要当心烫伤,乙炔管线需要当心爆炸。案例2B公司是位于H市Q工业园区的轨道装备制作企业,占地面积10万m2。建筑面积4万m2,现有员工420人,为了满足企业发展需要,提高产能和产品质量,B公司于2021年在厂区北侧新建一个2万m2的结构性涂装车间,涂装车间废水经过公司污水处理站处理后,排入市政管网。涂装车间工艺流程为:上件——前处理——流平——喷底漆——烘干——喷面漆——烘干——下件。工艺布局为:上件室、前处理室、流干室、1烘干室、面漆室、2烘干室、下件室。涂装前处理:在前处理室采用抛丸除锈处理工艺,清理机构件表面积氧化皮,消除焊接产生的内应力,前处理产生的含尘废气经旋风式除尘器和滤筒式除尘器过滤后,经过15m高的管道排放。流平处理:在前处理的结构件表面刮腻子、打磨、抛光,流平处理产生的粉尘经袋式除尘器收集过滤后释放。喷漆作业:包括喷底漆和面漆,采用油性漆,分别在底漆室和面漆室进行,室内采用局部通风方式,产生的废气经过吸附阀过滤后排放。烘干作业:1烘干室和2烘干室采用热风对流方式烘干,热源来自于天然气加热炉,室内采用局部通风方式,产生的废气经过吸附过滤后排放。调漆室、底漆室、面漆室、1烘干室和2烘干室内分别装有可燃气体报警器和二氧化碳自动灭火系统。2022年12月10日,因面漆室可燃气体报警器故障,临时把调漆室可燃气体报警器拆下安装到面漆室。2022年12月16日,底漆室和1烘干室废气排放系统故障,B公司随即委托C公司对废气排放系统进行维修改造,12月20日上午,C公司维修人员甲、乙、丙三人进入B公司开展维修作业,当天14时,Q工业园区安全科对B公司进行安全检查时发现,B公司的高压电工甲电工证过期,B公司未对污水处理站等有限空间进行辨识并建立台账,B公司未与C公司签订安全管理协议,B公司未对C公司的维修改造过程进行监督检查,C公司维修人员乙高出作业未系安全带,Q工业园区安全科认定存在重大事故隐患。要求立即停产整顿。根据以上场景,回答下列问题(共22分):《企业职工伤亡事故分类》(GB6441),辨识B公司涂装车间可能存在的事故类别。、前处理室、流平室、底漆面漆室、烘干室、调漆室进行爆炸性危险区域划分。。《工贸企业重大事故隐患判定标准》,辨识B公司存在的重大事故隐患。【参考答案】《企业职工伤亡事故分类》(GB6441),辨识B公司涂装车间可能存在的事故类别。答:可能存在的事故类别有:物体打击、触电、容器爆炸、灼烫、火灾、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。、前处理室、流平室、底漆面漆室、烘干室、调漆室进行爆炸性危险区域划分。答:涂装车间爆炸性危险区域划分如下:20区:前处理室、流平室、0区:底漆面漆室、调漆室。:..2区:上下件室、前处理室、流平室。。答:喷涂作业安全操作要求如下:①作业人员应该正确佩戴个体防护用品。②喷涂作业人员必须接受喷涂作业专业及安全技术培训后方可上岗。③无关人员不得进入喷漆间,进入人员要严格进行防火防爆教育,严禁携带烟火进入。④工作前应启动风机通风,启动前应检查风机有无故障,扇叶有无磨擦现象,电源线是否有破损,防止引起火灾。⑤喷涂作业前,对喷漆室及周围进行排查,严禁堆放易燃易爆物品,严禁进行动火作业。⑥禁止非设备操作人员操作设备,设备操作人员严格遵守设备安全操作规程,做好日常检查、维护工作,禁止拆除设备安全防护装置操作设备。⑦禁止设备运行时进入设备内部进行检修和维护保养。⑧工作完毕后,应清扫场地,持续通风后关闭作业间电源,且需关门上锁防止无关人员进入。《工贸企业重大事故隐患判定标准》,辨识B公司存在的重大事故隐患。答:B公司存在的重大事故隐患有:①面漆室可燃气体报警器故障,临时把调漆室可燃气体报警器拆下安装到面漆室。②B公司的高压电工甲电工证过期。③B公司未对污水处理站等有限空间进行辨识并建立台账。④B公司未与C公司签订安全管理协议。案例3E公司是位于R省S市T县的一家大型物流企业。现有员工520人,厂区分为工作区和生活区。工作区内有库房、堆场、装卸场、集装箱场和铁路专用线。库房内有2台50t的双梁桥式起重机。其操控系统既可电动驱动,也可手动驱动,装卸场内有2台100t的门式起重机,集装箱场站有2台45t的正面吊。2020年开始,E公司将起重机定期检查的维保工作委托给D公司。双方签订了定期检查和维保服务合同以及安全管理协议,约定每月定期对起重机进行安全检查和维保。2020年1月~12月,D公司在检查和维保期间,经常出现检查和维保走形式,起重机故障多发等情况。2021年1月1日起,E公司终止了D公司检查和维保服务。2021年。E公司发生一起起重伤害事故,造成2人死亡,1人重伤,直接经济损失2100万元。事故经过如下:2021年6月12日9时10分。双梁桥式起重机司机甲、指挥乙、司索工丙、丁、戊等5人在未制定大型物件起吊方案的情况下,开始进行大型铸件吊运前的捆绑工作,对吊件棱角等部位未采取保护措施,9时40分,司机甲接收到乙的指挥信号后,开始操作起重机吊运大型铸件至储存区域,9时45分,运行中的起重机突然发出一声巨响,起重机钢丝绳卷筒断裂,吊钩和吊物砸向下方的司索工丙、丁,失控的钢丝绳甩向正在吊物旁进行焊接作业的焊工己及附近氧气瓶,氧气瓶被抛起并砸到大型铸件棱角后爆炸,事故造成丙当场死亡,丁送医途中死亡、己重伤。事故调查发现,E公司未严格执行国家