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数控铣工高级工复习计划题.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约10页 举报非法文档有奖
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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。数控铣工高级工复****题:一、选择题(第1~160题。请将正确答案相应字母填入题内括号内。(B)。)D.(D)。、(C)。(B)能否正常。、油压、,钻孔→扩孔→倒角→铰孔的方法合用于(。为防止切入/切出产生刀痕,最好采纳(/)。/切出C)。(C),对机床几何精度和定位精度的一项综合查验。,,,,(B)。,表面粗拙度的质量不会很高。这是因为(D)造成的。,粗镗后,在工件上的切削热达到(A)后再进行精镗。,增大工艺系统的(A)才能有效地降低振动强度。,程序段G51X0Y0P1000中,P指令是(B)。(B)夹紧机械不单构造简单,简单制造,并且自锁性能好,夹紧力大,是夹具一用得最多的一种夹紧机构。D.铰链在以下选项中,(C)不可以提升数控机床的加工精度。.***半径赔偿指令在返回零点状态是(B)。(A)。,其差值就是(正投影法或斜投影法)。(B)。、二十年来,***获得巨大进步的特色是采纳了()。(D)。,主轴准停是为保证(B)而设置的。-JT(ST)工具系统中,锥柄刀柄JS(ST)57中的“57”表示(::B)直径。,能间接获取、间接保证的尺寸,称为(C)。(A),使得切削条件特别差,造成很大的轴向力。。25.***简单产生积瘤的切削速度大概是在(B)范围内。(D)。。(A)。~~~~,程序段G51X0Y0P1000中,P指令是(B)。(C)经过的电流大于规定值时,就会自动分断电路,使电器设施离开电源,起到过载和短路和保护作用。C.熔断器D.、板牙和(***D)。D.,一般在横向轮廓上评定,其原由是D。(D所加工凸曲面的曲率半径。、B、,B仍保持韧性和高塑性。、(r/min)与切削速度v(m/min)=πvD/=,个程序在运转过程中出现“圆弧端点错误”A。.。.v=πnD/=1000πnD程序错误报警,驱动报警及系统错误报警,某A。。。,分类,可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。,先以内孔为基准磨外圆,再以外圆为基准磨内孔,这是依照D的原则。。,此中数字8表示B含量的百分数。,程序段中,***B。B的检测仪表。。,。?。~~1/~1/(层)切削加工空间立体曲面,即三坐标运动、二坐标联动的编程方法称为B加工。,WHILEEND表示,当条件知足时,就履行B程序段。。,对工件加工表面的地点偏差影响最大的是A。..***,若把水平仪放在导轨的右端;气泡向右偏把水平仪放在导轨的左端,气泡向左偏2格,则此导轨是B状态。2格;D。(外轮廓),假如使用的铣刀直径比本来小1mm,(D)。B硬度试验法来测定。,区分为B。,表示为:IT1、,表示为:IT01、IT0、IT1、,表示为:IT1、,表示为:IT01、IT0、IT1、[<条件表达式>]GOTOn表示若条件不行立,则转向A。-+159.“#jGT#k”中的“GT”表示C。。,职业道德拥有(C)的社会功能。A、鼓舞人们自由选择职业B、截止牟利最大化C、促使人们的行为规范化D、,职业道德最后将对公司起到(B)的作用。A、决议科学化B、提升竞争力C、决定经济效益D、(A)。A、加强公司的凝集力B、加强公司的离心力C、决定公司的经济效益D、加强公司员工的独立性对待职业和岗位,(D)其实不是敬业爱岗所要求的。A、建立职业理想B、干一行爱一行专一行C、恪守公司的规章制度D、一职定终生,不转行(A)是公司诚实守信的内在要求。A、保护公司信用B、增添员工福利C、着重经济效益D、展开员工培训以下事项中属于做事公正的是(D)。A、顾全全局,全部遵从上司B、大公至正,拒绝亲戚求援C、任人唯贤,努力培育知音D、坚持原则,不计个人得失(C)不属于压入硬度试验法。A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、维氏硬度奥氏体是碳溶解在(B)的空隙固溶体。A、α—FeB、γ—FeC、f—FeD、β—(D)。oooooA、>330CB、>、150C—450CD、<、不锈钢测疲惫极限时,应力循环周次应为(A)次。A、108B、1010C、1011D、,可分为镗铣、(B)。A、刀库+主轴换刀加工中心B、钻削和复合加工中心C、可换主轴箱的加工中心D、卧式加工中心中小型立式加工中心常采纳(D)立柱。A、凸面式实心B、挪动式空心C、旋转式D、(B)和液压伺服进给系统。A、气压服进给系统B、电气伺服进给系统C、气动伺服进给系统D、液压电气结合式端面多齿盘齿数为72,则分度最小单位为(A)度。A、5B、10C、15D、,加工中心可分为单轴、双轴、(D)加工中心。A、不行换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、三轴、(C)个。A、15—19B、4C、6—12D、,可分为立式、卧式、(D)加工中心。A、不行换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、(B)。A、F=XiYe+XeYiB、F=XeYi-XiYeC、F=XiYi+XeYeD、F=Ye-Yi某系统在(D)处拾取反应信息,该系统属于闭环伺服系统。A、校订仪B、角度控制器C、旋转仪D、,迅速倍率开关一定置于(B)档。A、较高B、较低C、中间D、、Z向距离应为(A)。A、零B、14C、15D、,机床、夹具、***和工件构成了一个完好的系统称为(B)。A、计划和设计系统B、工艺系统C、丈量系统D、(A)复映。A、偏差B、公差C、形状D、形位和状态(A)是因为采纳了近似的加工运动或许近似的***轮廓而产生的。A、原理偏差B、加工偏差C、工艺偏差D、,一般受(B)的影响。A、定位器B、夹具C、量具D、电源和夹具(D)不属于部件毛坯工艺性剖析内容。A、机械性能B、加工余量C、表面状态D、工序尺寸及其公差氧化办理的Fe3O4氧化厚度为(A)μm。A、1—3B、8C、5D、7—10氮化办理的办理层厚度为(A)μm。A、30—50B、8C、5D、7—10TiN涂层办理层厚度为(A)μm。A、2—3B、5C、6D、(A)μm。A、5—6B、8C、55D、7—10夹紧力经过工件传至(B)造成工件变形和定位基准位移。A、水平仪B、支承元件C、内平台D、立面工艺系统的刚度影响着(A)偏差的大小。A、切削力变形B、加工C、装夹D、,一般都要装夹(C)。A、14次B、22次C、2次以上D、19次箱体类部件一般是指(C)孔系,内部有必定型腔,在长、宽、高方向有必定比率的部件。A、至多拥有2个B、起码拥有5个C、拥有1个以上D、起码拥有、插值时,把计算精度控制在工件公差的(C),一般能保证工件精度。A、3/5以外B、3/4以内C、1/5以内D、1/2锻造内应力是灰铸铁在(B)摄氏度从塑性向弹性状态转变时,因为壁厚不均、冷却缩短不匀而造成的。A、900B、620—400C、100—190D、,尽量采纳(A)加工方法。A、调头B、一夹一顶C、两顶尖D、联动工艺系统内的(B)刚度是影响系统工作的决定性要素。A、工艺B、接触C、外面D、分别工艺系统刚度定义为被加工表面法线上作用的切削分力与该方向***、工件的相对(B)的比值。A、重量和距离B、位移C、(C)不同而惹起。A、设计基准B、环境温度C、工序基准DD、质量、形位偏差减少毛坯偏差的方法是(C)。A、粗化毛坯并增大毛坯的形状偏差B、增大毛坯的形状偏差C、精化毛坯D、,精加工常在(A)进行。A、回火办理后B、兑火办理前C、淬火办理后D、,其分度精度可达(A)。、+“、+“、+“D、+“组合夹具最合用于(A)的生产。A、产品变化较大B、大量量C、超大量量D、产品变化较小拼装夹具拥有(D)的长处A、专用夹具B、可调夹具C、成组夹具D、组合夹具(A)属于导向件。A、钻模板和钻套C、T形键和圆形基础板BD、定位盘、基础角铁和圆形基础板(A)属于夹紧件。A、叉形压板和U形压板C、T形键和圆形基础板BD、定位盘、基础角铁和圆形基础板(B)属于紧固件。A、T形键和定位盘C、基础角铁和T形键BD、垫圈、平键和定位销***磨损的最常有形式是(C)。A、雾化磨损B、热磨损C、磨料磨损D、***磨损过程的(B)阶段。A、第二阶段B、最后C、第四阶段D、第一阶段往常依照(B)的磨损尺寸来拟订***同意磨损的最大限度。A、前刀面B、后刀面C、主切削刃D、副切削刃***由刃磨后开始切削,向来到磨损量达到磨钝标准为止,所经过的(A)称为***使用寿命。A、切削时间B、切削力和切削速度C、切削行程D、切削角度接触传感器是拥有(B)维丈量功能的测头。A、两B、三C、六或九D、***扩散磨损扩散速度的最主要原由是(A)。A、切削温度B、切削力C、切削方向D、切削资料Ti元素的扩散速度(A)。A、远远低于碳、钨、钴B、高于碳、钴C、与碳、钨、钴同样D、高于钨、钴***的切削行程lm,切削速度νc,切削时间T,能够用(D)来表示他们之间的关系。、T=4lmνc、lm=2νc/TC、lm=2T/νcD、lm=,后刀面的磨钝标准VB是(A)mm。A、—、2C、—、1—,后刀面的磨钝标准VB是(D)mm。A、—、、、—,后刀面的磨钝标准VB是(A)mm。A、—、2C、—、1—,后刀面的磨钝标准VB是(A)mm。A、—、2C、—、1—,后刀面的磨钝标准VB是(A)mm。A、—、2C、—、1—.***进入正常磨损阶段后磨损速度(B)。A、骤增B、降落C、没法确立D、趋于不稳固***强烈磨损阶段切削力(A)A、急剧上涨B、急剧降落C、不变D、***中心轨迹时,其***半径是r值,r与球头刀半径R的关系为(A)。A、r=RsinφB、r=R5tanφC、r=R2cosφD、r=,WHILEEND表示,当条件知足时,就履行A、END后B、WHILE以前C、WHILE和END中间D、结尾(C)程序段。(A)的加工编程方法。A、三坐标运动、二坐标联动C、二坐标运动、三坐标联动BD、三坐标运动、三坐标联动、二坐标运动、(x1,y1)点,斜率为k(k≠0),则直线方程为(C)。A、y=3kxB、y=2kx+bC、y-y1=k(x-x1)D、y=ax+,三坐标同时联动的加工方法称(C)加工。A、2维B、、3维D、,随意相邻两节点间的迫近偏差为(B)偏差。A、坐标B、等C、弦长D、,整个曲线是一系列相互(C)的圆弧迫近实现的。A、重合B、订交C、相切D、,引数(自变量)B对应的变量是(D)。A、#101B、#31C、#21D、#,引数(自变量)D对应的变量是(B)。A、#23B、#7C、#110D、#,引数(自变量)F对应的变量是(B)。A、#22B、#9C、#110D、#,引数(自变量)Z对应的变量是(A)。A、#26B、#51C、#101D、#,引数(自变量)I对应的变量是(B)。A、#23B、#4C、#110D、#,引数(自变量)J对应的变量是(D)。A、#201B、#31C、#21D、#,引数(自变量)K对应的变量是(B)。A、#23B、#6C、#118D、#,引数(自变量)Q对应的变量是(A)。A、#17B、#51C、#101D、#,引数(自变量)M对应的变量是(B)。A、#23B、#13C、#110D、#Ⅱ中,自变量地点J4对应的变量是(D)。A、#40B、#34C、#35D、#Ⅱ中,自变量地点I6对应的变量是(B)。A、#0B、#19C、#29D、#38宏程序(C)。A、计算错误率高C、可用于加工不规则形状部件143.#jEQ#k表示(A)。A、=B、非BDC、计算功能差,不行用于复杂部件、无逻辑功能、或D、***中心轨迹时,若球头刀半径为R,则球头刀球心距加工表面距离应为(A)。522A、RcosφB、RtanφC、2RcosφD、2Rcosφ在运算指令中,形式为#i=#j代表的意义是(C)。A、均匀数B、立方根C、定义、变换D、反余切在运算指令中,形式为#i=#j+#k代表的意义是(D)。A、,形式为A、-sinkB、求极限#i=#j-#k、极限C、坐标值代表的意义是(D)C、-cosj。DD、和、,形式为#i=#jOR#k代表的意义是(B)。A、逻辑对数B、逻辑和C、逻辑均匀值D、,形式为#i=#jXOR#k代表的意义是(C)。A、立方值B、极限值C、异或D、,形式为#i=#j*#k代表的意义是(D)。A、空B、垂直C、连续D、,形式为#i=#j/#k代表的意义是(D)。A、反余切B、小数C、倒数D、,形式为#i=#jAND#k代表的意义是(D)。A、分数和余数B、负数和正数C、倒数D、,形式为#i=#jMOD#k代表的意义是(C)。A、反三角函数B、负数C、取余D、,形式为#i=SIN[#j]代表的意义是(B)。A、非负数B、正弦(度)C、圆弧度D、反正弦(度),形式为#i=COS[#j]代表的意义是(A)。A、余弦(度)B、失散C、余切D、,形式为#i=TAN[#j]代表的意义是(A)。A、正切B、归并C、反余切D、,形式为#i=ATAN[#j]代表的意义是(C)。A、密度B、弹性系数C、反正切D、,形式为#i=SQRT[#j]代表的意义是(C)。A、矩阵B、数列C、平方根D、,形式为#i=ABS[#j]代表的意义是(B)。A、摩擦系数B、绝对值C、积分D、,形式为#i=ROUND[#j]代表的意义是(B)。A、圆周率B、四舍五入整数化C、圆弧度D、加权均匀二、判断题(第161~200题。请将判断结果填入括号中,正确的填“√”错误的填“×”。)(×)161.***直径为10mm的高速钢立铣刀铣钢件时,主轴转速为820r/min,切削速度为56m/min。(×),***的切入与切出点应选在部件轮廓两几何元素的交点处。(×),为了保证刀头强度,铣刀应取较小的后角。(×),润滑油脂的用量要充分,这样有益于降低主轴的温升。(√),一般链式刀库比鼓轮式刀库容量大。(×),若采纳***半径赔偿指令编程,刀补的成立与撤消应在轮廓长进行,这样的程序才能保证部件的加工精度。(×),主轴的径向和轴向跳动不影响工件的轮廓精度。(×),能够进行反向空隙赔偿。(×)169.***前角越大,切屑越易流出,切削力减小,但***的强度降落。(√)。(×),其地点不可以再动了,即全部的自由度都被限制了。(√)。(√):24锥度连结拥有不自锁的长处,可实现迅速装卸***。(×),并且与次序没关。()。(×)。(√)。(√),半精加工以行进行。(√)Ⅱ和CAXA既是CAD软件,又是CAM软件。(×)。(√),使其能依照程序自动测出部件的尺寸及***长度尺寸。(√)、磁感觉开关、编码器方式。(×),即可使一批工件的定位基准(轴线)对中在V形架的两斜面的对称平面以内,只遇到定位基面直径偏差的影响。(√),所以能够多次重复使用。(√)。(√),可限制工件的4个自由度。(√),引数(自变量)B对应的变量是“#2”。(×)“G01”、“G02”、“G03”和“G04”是同组的G代码。(√),则应选择加工余量和公差最小的表面作为粗基准。(√),磨粒自砂轮上零落的难易程度,它与磨料本身硬度没关。,不过速度不同样。√,以保证钻削导向、排屑两不误。×,一定对加工工艺过程、工艺路线、***、切削用量等进行正确、合理确实定和选择。,在靠近拐角处应适合降低进给量,以战胜“超程”或“欠程”现象。。×,对被加工部件进行圆弧编程时,圆心坐标I、J、K为圆弧终点到圆弧中心所作矢量分别在X、Y、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。,工件坐标系依据编程时的原点固定不动,而机床坐标系要依据工件坐标系进行变化。。,子程序只好被调用一次。

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