锚杆框格梁边坡施工方案.pdf

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策和法规,宣传贯彻项目各项安全生产规章制度,并监督检查执行情况。:..)组织项目安全生产活动,宣传安全生产法规,提高全体施工生产人员的安全生产意识。(3)安全生产和文明施工检查中,遇有发现重大事故隐患或违章指挥、违章作业时,有权制止违章行为,停止施工作业,或勒令违章人员撤出施工区域。遇有重大险情时,有权指挥危险区域内的人员撤离现场,并及时向上级报告。(4)有权对进入施工现场的单位或个人进行监督检查,发现不符合安全管理规定的应立即予以纠正。(5)参加施工方案的编制,对其中的安全技术措施签属意见,由编制人负责修改,并对安全技术措施的执行情况监督检查。(6)参加生产例会,掌握施工生产信息,预防、预测事故发生的可能性,提出防范建议。(7)审核鉴定专控劳动保护用品,并监督使用情况。(8)参加伤亡事故的调查,进行事故统计、分析,按规定及时上报,对伤亡事故和未遂事故的责任者提出处理意见。7、材料员负责按工程材料计划单,供应工程材料的领用、发放、进库及变更代用手续,并组织好材料的进退场,确保工程(产品)施工的需要。负责对材料的管理,确保不合格材料不进场(或做好标识),不使用,定置存放。负责不发生材料的变质、被窃、错发等现象,协助搞好文明现场,对工程材料的现场管理负直接责任。8、试验员对本工程所用成品、半成品按规定频率取样检测,协助材料人员做好材料的验收、保管,准确掌握各种原材料的数量和质量情况。及时进行抽样检测,分析工程质量,及时建立内业资料台帐,完善试验数据和试验资料。9、资料员负责收集整理施工过程中的技术文件、会议记录等,根据施工进度及时做好质检资料的编制和报审。10、核算员:..量、结算工作,做好成本分析计算。11、施工班组(1)根据项目部下达的生产任务,合理组织人员、设备,确保施工进度。(2)搞好施工现场管理,优化施工方案,组织各工种的协调配合,加强工序间的衔接。遇到施工难度大、工期紧的工程任务,要及时研究对策,采取有效措施,必要时组织人员加班加点进行突击,保证工程任务的顺利完成,但必须是在保证质量的前提下。(3)及时提供工程统计资料等工程信息,找出影响工程进度的薄弱环节和制约因素,使项目部能够对工程进度的变化迅速做出调整。(4)认真贯彻安全生产理念,坚持“安全第一,预防为主,教育开路”的方针,坚决杜绝安全生产事故。加强施工现场管理,做到文明施工,做到不扰民,零投诉,确保完成项目施工管理目标。贵州万山经济开发区丹砂路工程边坡防护施工由一个施工班组负责。、工期计划边坡防护计划工期90天,(~201;)。根据施工组织和工艺流程,钻孔需保证每个工作日不少于60m,锚杆制作安装、注浆、框架梁施工、钻孔进度并与其进行流水施工。2、工期控制为满足工期需要,班组必须严格按计划要求配备各施工队劳动力、机械、材料,严格按计划时间及时完成施工任务。做好每道工序的衔接,按计划合理组织平行流水施工,如出现上道工序延误超期,要及时在下道工序增加投入,挽回损失的工期,绝不能连续延误和累积延误,确保第三工序准时交接。:..(型号)数量产地制作年份:..风镐G224南京20081内燃空压机AMR3702上海20092电动空压机ATLAS2无锡20073锚杆钻机MGY-604上海20094注浆机UBL-32深圳20095砂浆拌合机120113插入式振捣棒5012007钢筋切割机12008钢筋弯曲机12007钢筋调直机劳动力需求计划表序号类型单位数量1钻孔工人102注浆工人83架子工人44钢筋工(钢筋加工制作、绑扎安装)人10:..人106普工(修坡、砼浇筑等)、方案、交底准备组织项目部管理人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸内容,核对图纸数据,准确掌握各项技术参数。阅读和学****质量标准和验收规范,了解工艺流程和施工方法。组织项目管理人员学****招投标文件、施工合同、工程量清单等,明确施工成本目标。完善交底工作,由项目总工对项目管理人员进行专项方案的交底,明确施工管理目标,确保施工方案准确到位执行。项目管理人员对施工队组、工人进行详细的各项工作交底,特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施交底按照管理系统逐级进行。教育工人树立明确的质量、安全和文明施工意识,遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规。配齐各种施工仪器、试验设备并提前调试、校验,检测合格。+800-K1+000右侧道路边线以外,约占地约1060m2。钢筋堆放和加工场地必须浇筑砼硬化地坪,并垫枕木,搭设雨棚。单独建一间临时宿舍,专人值守。坡面上松散的土石、孤石必须在施工前清除。、机械、劳动力准备该工程所需材料C30、C20商品混凝土、16、φ8钢筋、Φ32锚杆均由项目部负责采购,发放给施工班组。监理工程师负责抽检、验收。钢筋在施工准备阶段一次:..验收。施工现场周边运输道路畅通,施工运输通道已经成熟,班组按机械设备需求计划配齐各种施工机械。各施工队伍按劳动力需求计划组织人员进场到位,配合项目部做好三级教育工作,并组织学****技术交底,落实施工管理目标。:确定孔位→搭设操作平台→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→制作框架梁→边坡修整→喷播植草。,在锚杆施工范围内,第一排锚杆起止点用仪器设置固定桩,中间根据锚杆横向间距3m加密,并保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准用工程线、钢尺丈量,全段统一放样,孔位误差不得超过±50mm。测定的孔位点采用8钢筋打入埋设半永久性标志,严禁边施工边放样。竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定,但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样,其间距可适当调整。如遇有坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。,根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。本工程边坡地质较为稳定属于风化岩,采用MGY-60锚杆钻机钻孔成孔。、现场边坡已开挖全部到位,在边坡锚杆支护过程中必须搭设脚手架操作平台。:..面扫地杆均采用48mm×,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700中)Q235-A级钢的规定(Q235钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值=205N/mm2,弹性模量E=×105N/mm2)。连接扣件采用标准扣件。3、根据边坡坡比1:1,脚手架随坡度而设,其立杆横距=,立杆纵距=,横杆步距=,搭设长度为6m,高度为8m。立杆底端必须设纵向和横向扫地杆,距离地面20cm,并与立杆连接牢固,为防止滑动,打入锚管(φ48mm×)。锚杆施工自下而上施工,因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。施工完成一个工作面时,拆除平台并在下一工作面搭设。4、脚手架连墙杆采用φ48mm×,按照1步2跨(1h×2L)进行设置,,角度与边坡锚杆角度相等。锚杆施工自下往上,脚手架连墙杆跟随设置,连墙杆连接采用扣件连接。5、为增加平台稳定性,必须在平台立面外侧两端布置(纵向)剪刀撑进行加固。剪刀撑由底到顶连续布设。同时在每级马道上沿脚手架纵向,每两跨设置水平内拉连墙杆防止脚手架整体向外倾翻和下滑。6、脚手板为5cm厚木脚手板,。脚手板在操作区域内必须满铺,两端各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道,并用两根钢管压住,用铁丝绑扎稳固,脚手板伸出钢管为20cm。脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,,挡脚板高不应小于180mm。栏杆上必须挂安全网,并用铁丝扎牢。铺设的脚手板边缘与坡面的间隙≤30mm,铺设的脚手板边缘与挡脚板的间隙≤100mm。当脚手板侧边不贴近立杆时,应予以固定。7、在钻机施工前,应在钻机作业区设置安全网和搭设临时防护棚,防止上部松石及砂土坠落,保证施工设备及人员安全。8、杆件连接构造的规定①脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开设置在不同的构架框格内。相邻立杆接头宜布置在不同步距内,距相邻平杆的距离应<1/3步距。上下相邻平杆接头宜布置在不同纵距内,距相邻立杆的距离应<1/3步距。:..搭接部分的结扎不应少于3道,且结扎点间距≤。③杆件端部伸出结扎点的长度≥。④单立杆:当采用单杆连接时,单立杆必须直接对接,并在对立杆上加旋转扣二道。9、扣件式钢管脚手架杆配件的一般规定:①钢管端部切口应平整,杆件无明显变形、裂纹和严重锈蚀形象。②扣件应与杆件管径相匹配,其性能应符合国家相关的标准规定。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。③脚手架杆配件应能满足安全要求,并与脚手架主体结构架杆连接可靠。钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm,高程误差不得超过±100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位±°,方位允许误差±°。钻机安装要求水平、稳固,施钻过程中应随时检查。,禁止采用水钻,以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(~),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。:..,孔深允许偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度,。,不能立即停钻,要求稳钻1~2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(~)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。,锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接,如与框架钢筋、箍筋相干扰,可局部调整钢筋、箍筋间距,竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。安装前,要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓慢将锚杆体放入孔内,用钢尺量测孔外露出的锚杆长度,计算孔内锚杆长度(误差控制在±50mm范围内),确保锚固长度。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后,应及时存放在通风、干燥之处,严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中,应防止钢筋弯折、定位器的松动。:..再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充注浆,直至注满为止。注浆压力为~,注浆量不得少于计算量,~。注浆材料按设计要求选用水灰比为1:、灰砂比为1:1的M30水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录。,横梁每15-20米设一道伸缩缝,缝宽2厘米,以沥青麻絮填塞。框架施工顺序:①先在修整好的路堑边坡上刻框架槽,并施工框架长、短锚杆。②现场编制框架钢筋,并浇注框架混凝土,完成框架梁(预留锚杆挂网)。③,采用φ30mm风钻成孔,并灌入M30水泥砂浆锚固。④用8号镀锌铁丝将预先编织好的铁丝网绑扎于锚筋上、锚杆弯起端上。⑤最后在框格内,喷压含有草籽的营养土覆盖铁丝网,厚度为10cm。⑥铁丝网用8号镀锌铁丝(或者三维植被网)编制,网孔间距5×5cm。⑦边坡防护应与边坡开挖同步进行,每挖好一级边坡后,应把该级边坡防护工程做好后,再进行下一台阶边坡开挖。注意:每条锚杆都要钩挂在框架梁主筋上;施工前先做锚杆抗拔试验,锚杆抗拔力为150KN。→基础开挖→钢筋绑扎→立模板→砼浇筑→,根据先前锚杆定位,测放出框架纵梁、横梁位置及施工起:..尽量修整好边坡,凸出地方要削平,然后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。⑴先施工竖梁,并于接点处预留横