铁路无缝线路作业标准.pdf

该【铁路无缝线路作业标准 】是由【青山代下】上传分享，文档一共【12】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【铁路无缝线路作业标准 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..路无缝线路作业标准(总11页)Thisdocumentisforreferenceonly-:..录长钢轨铺设...................................................................误!未定义书签。作业条件..................................................................错误!未定义书签。作业标准:..............................................................错误!未定义书签。安全控制要点:.......................................................错误!未定义书签。.......................................................................错误!未定义书签。作业条件:..............................................................错误!未定义书签。作业标准:..............................................................错误!未定义书签。安全控制要点:.......................................................错误!未定义书签。...........................................................错误!未定义书签。作业条件:..............................................................错误!未定义书签。作业标准:...............................................................错误!未定义书签。安全控制要点:........................................................错误!未定义书签。:..长钢轨铺设作业条件无砟轨道长钢轨铺设应在无砟道床施工完毕,经验收合格并达到规定强度后方可施工。2)道床及承轨槽顶面清洁、无杂物。3)有砟轨道长钢轨铺设应在线路初步整道施工完毕后方可施工。4)长钢轨进场检验、验收合格,“配轨表”编制完成。作业标准:1)施工资源配置(1)主要机具设备:机车、长轨运输车、长轨牵引小车、滚筒、撬棍、千斤顶、扣件紧固机等。(2)劳动力配置:50~60人/班。2)工艺流程:..长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长作业要点(1)铺轨应严格按“配轨表”铺轨编号依次铺设长钢轨。(2)按铺轨计划表组织长钢轨运输车在存轨场装车线装车,将已选配并标识好的长轨按顺序装车,每层钢轨经核对无误后,进行加固锁定。经列检人员检查确认后,采用机车将长轨车推送到施工现场。(3)装卸长钢轨应左右对称,装车时由内向外,卸车时由外向内进行。(4)长轨车在接近已铺长钢轨轨头10m处应一度停车,然后专人指挥缓慢对位。(5)将支撑滚筒每(5~10)m均匀放置在两轨枕承轨槽之间的道床上,曲线地段应适当加密。:..350mm,并停好就位、打铁靴。(7)从两外侧向内松开要拖拉的一对钢轨锁定装置。先将升降滚轮架调整到合适高度。将分轨导框对准要拖拉的一对钢轨,长钢轨端头安装夹轨器,挂钢丝绳,用拖拉卷扬机从长钢轨运输车上拖拉钢轨,将钢轨拖至钢轨推送装置,夹紧钢轨,卸掉夹轨器。(8)用推送装置将钢轨推送至引导车钢轨夹钳处,将钢轨头与引导车钢轨夹钳锁固好。(9)引导车拖拉钢轨前行,必要时与推送装置联合推拉钢轨。同时安排专人用撬棍保护钢轨,防止侧翻。(10)钢轨末端拖出钢轨推送装置时,引导车速度降速至(1~)km/h,钢轨末端滑下顺坡小车前端滑槽后立即停车。(11)用拉轨器把钢轨拖拉到位,与已铺好的轨道连接,安装钢轨连接器。(12)长钢轨落槽就位后,人工每隔5根枕安装一组扣件,接头前后两根枕扣件应安装齐全。(13)铺轨后应检查施工质量,作好相关施工记录。安全控制要点:1)长轨装卸应安排专人持对讲机统一指挥。2)长钢轨装车完毕后要保证其锁定牢固,运输途中严禁紧急制动,防止钢轨串动,危及行车及人身安全。3)长轨列车在施工地段运行限速5km/h,在接近已铺长钢轨轨头10m处应一度停车,缓慢对位。对位时,要在钢轨上划出停车标记,并派专人安放止轮器。4)每次拖拉钢轨时,只能松开准备铺设的一对钢轨的锁定装置,其余钢轨的锁定装置不得松开。:..6)长轨终端下落位置应采用短枕木头进行防护。钢轨焊接作业条件:(1)焊机工艺参数经过确定,型式检验通过并取得检验报告。(2)特种作业人员通过岗前培训,持证上岗。作业标准:1)施工资源配置(1)主要机具设备:移动式闪光焊机、拉轨器、锯轨机、钢轨打磨机、正火机、调直机、探伤仪、滚筒、撬棍、千斤顶、扣件紧固机等。(2)劳动力配置:12~15人/班。2)工艺流程:..长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长作业要点(1)拆除待焊轨头前方长钢轨全部及轨头后方10m范围内的扣件,并校直钢轨。(2)根据轨枕和扣件类型适当垫高待焊轨头后方的钢轨,保证焊头轨顶平直度。(3)待焊轨头前方长钢轨下每隔安放一个滚筒,以便钢轨可以纵向移动焊接。(4)打磨两待焊轨轨端和焊机电极钳口的轨腰接触区,呈现光泽后方可施焊。:..轨枕和扣件类型确定。(6)由吊机的液压系统吊起焊机精确定位。(7)焊机夹紧钢轨并自动对正。焊机自动焊接钢轨、顶锻并推除焊瘤。(8)承受拉力的焊缝,在其轨温高于400℃时应持力保压。焊缝区域冷却到400℃以下时,焊轨作业车方可通过钢轨焊头。(9)正火应在焊接接头不受拉力的条件下进行。焊接接头温度低于500℃(轨头表面)时方可正火加热,移动式闪光焊接焊头可采用气压焊加热器火焰摆动方式加热,加热温度应控制在(850~950)℃。轨头冷却宜采用风冷。(10)粗磨应保证焊接接头的表面粗糙度能够满足探伤扫描的要求。焊头非工作边的垂直、水平方向错边应进行纵向打磨过渡。手砂轮粗打磨时,应纵向打磨,使火花飞出方向与钢轨纵向平行。打磨过程中,不应使砂轮在钢轨上跳动冲击钢轨母材,不应出现打磨灼伤。(11)焊缝及焊缝中心线两侧各450mm长度范围内的轨顶面、轨头内侧面应使用仿型打磨机精细打磨,打磨时焊头温度不宜大于50℃。(12)对焊头超声波探伤,探伤时焊头的温度不应高于40℃。经探伤检查不合格的焊头应切除重焊。(13)对焊头进行外观检查,焊头平直度允许偏差应符合下表规定。焊接接头平直度允许偏差(mm/1m)表序号部位允许偏差+1轨顶面0+2轨头内侧工作面0+3轨底(焊筋)0:..轨顶面中,符号“+”表示高出钢轨母材规定基准面。,符号“+”表示凹进。(焊筋)中,符号“+”表示凸出。(14)清理焊接现场,恢复线路时扣配件应安装正确、齐全。(15)做好相关焊接标识,填写焊接记录。安全控制要点:1)焊接作业时,作业区域两端按规定做好安全防护,施工机具不得侵入邻线。2)钢轨打磨时穿戴好防护用品,对扣件、电缆等易燃物品进行遮挡,防止火灾发生。3)推除的焊瘤应妥善放置,不得随意丢弃。:1)按设计要求已设置好钢轨位移观测桩。2)当施工轨温在设计锁定轨温范围以内或以下时施工。3)有砟道床应达到初期稳定状态。作业标准:1)施工资源配置(1)主要机具设备:拉轨器、锯轨机、撞轨器、滚筒、撬棍、千斤顶、扣件紧固机、轨温计等。(2)劳动力配置:80~100人/班。2)工艺流程:..长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长作业要点(1)当施工作业时的轨温低于设计锁定轨温时,应采用拉伸放散法施工,当施工作业时的轨温在设计锁定轨温范围内时,应采用自由放散法施工。(2)位移观测桩设置应符合设计要求,观测桩埋设齐全、牢固可靠、易于观测和不易破坏。(3)线路锁定前应掌握当地轨温变化规律,根据作业区段的时间间隔,选定锁定线路的最佳施工时间。(4)测量轨温时,要对钢轨的不同位置进行多点测量,取其平均值。(5)拆除待放散单元轨节的全部扣件,每隔(5~10)m垫入一个滚筒,每隔(300~500)m距离设置一台撞轨器。:..100m左右设一临时位移观测点观测钢轨的位移量。撞轨时各撞轨器要步调一致,及时排除影响放散的障碍,达到应力放散均匀、彻底。(7)当采用自由法放散施工时,撞轨结束后,撤出滚筒,安装扣件,锁定线路。这时的作业轨温即为实际锁定轨温。(8)当采用拉伸法放散施工时,在单元轨节的终端应设置一台拉伸器拉伸钢轨,必要时撞轨,使拉伸量传递均匀。钢轨拉伸器拉伸钢轨前,滚筒应按要求垫放到位。拉伸量过大时,应分次进行拉伸放散,严禁一次拉伸到位。钢轨拉伸量达到计算值后,钢轨拉伸器保压,撤出滚筒,安装扣件,锁定线路。这时的锁定作业轨温加上钢轨拉伸换算轨温为实际锁定轨温。(9)无缝线路实际锁定轨温应控制在设计锁定轨温范围内,两股钢轨宜同步锁定,准确确定并记录锁定轨温。相邻单元轨节锁定轨温之差不应大于5℃,左右股锁定轨温之差不应大于3℃,同一区间内的单元轨节最高与最低锁定轨温之差不应大于10℃。(10)钢轨落槽前应检查胶垫放正无缺损,钢轨落槽后,应分组迅速将扣件安装齐全,扣压力符合设计要求。(11)按钢轨焊接作业标准完成锁定接头的焊接。(12)线路锁定后,应立即在钢轨上设置纵向位移观测的“零点”标记,按规定开始观测并记录钢轨位移情况。(13)检查确认线路状态良好,作好相关施工记录。安全控制要点:1)应力放散及锁定作业时,作业区域两端按规定做好安全防护,施工机具不得侵入邻线。2)撞击钢轨前时,仔细检查卡具及撞轨器安放牢靠,撞轨时要防止撞轨器侧翻伤人。:..4)撤除滚筒时,手脚不得放在钢轨下,防止钢轨、机具伤人。5)恢复线路,仔细检查现场无任何遗留物品。