完整静压桩机前期报验总表资料.pdf

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场桩体首先检查是否有出厂合格证及质量保证资料,实体检查项目检查如表1所示:2、施工中检查桩的贯入情况、桩的压力、桩顶完整情况、焊接接桩质量、℅,电焊后停歇时间部小于3分钟。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查3、静力压桩质量检验标准如表2静力压桩质量检验标准表2允许偏差或允许值项序检查项目检查方法单位数值1桩体质量检验按基桩检测技术规范主控按基桩检测技术规2桩位偏差用钢尺量项目范见表7-663承载力按基桩检测技术规范表面平整,颜色均匀,掉角深度<成品桩质量:外观直观10mm,%一般外形尺寸见表7-68见表7-68项目强度满足设计要求查出厂质保证明或钻芯试压2硫磺胶泥质量(半成品)设计要求查出厂质保证明或抽样送检电焊接桩:焊缝质量见表7-96见表7-96接3电焊结束后停歇时间min>:胶泥浇筑时间min<2秒表测定:..术交底记录大楼编号:交底日期2013-10-26分项工程名称桩基工程桩基工程施工交底内容:浇筑后停歇时间>7秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压力(设计有要求时)%±5查压力表读数接桩时上下节平面偏差mm<10用钢尺量6接桩时节点弯曲矢高</1000l尺量(l为两节桩长)7桩顶标高mm±50水准仪先张法预应力管桩质量检查标准项目序号检查项目允许偏差单位数值检查方法1桩体质量检验检查出厂合格证主控2桩位偏差mm100用钢尺量项目3承载力检查出厂合格证无蜂窝、露筋、裂外观缝、色感均匀、桩直观顶处无空隙桩径mm±5钢尺量1成品桩质量管壁厚度mm±5钢尺量桩尖中心线mm<2钢尺量顶面平整度mm10水平尺量用钢尺量,L为两节桩体弯曲<1/1000L一般桩长项目上下节端部错口mm≤2用钢尺量焊缝咬边深度mm≤、无焊瘤直观2电焊结束后停歇时间min8手表上下节平面偏差mm<10用钢尺量接桩用钢尺量,L为两节节点弯曲矢高<1/1000L桩长3桩顶标高mm±50水准仪五、CO2气体保护焊质量要求:1、钢材及焊接材料应按施工图的要求选用,其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定,并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时,须经设计单位同意,并按相应工艺文件施焊。焊丝焊丝成份应与母材成份相近,主要考虑碳当量含量,它应具有良好的焊接工艺性能。焊丝:..术交底记录大楼编号:交底日期2013-10-26分项工程名称桩基工程桩基工程施工交底内容:含C量一般要求<%。其表面一般有镀铜等防锈措施。2)、为保证焊接过程的稳定性,—,—。送丝软管内的曲率半径不得小于150mm。焊丝伸出长度以10倍焊丝直径为宜。焊前应对焊丝仔细清理,去除铁锈和油污等杂质。4、打底焊层高度不超过4mm,填充焊时焊枪横向摆动,使焊道表面下凹,-2mm;-,防止咬边。5、引弧:引弧前要求焊丝端头与焊件保持2-3mm的距离。还要注意剪掉粗大的焊丝端头,因为球状端头的存在等于是加粗了焊丝直径,并且该球面端头覆盖了一层氧化膜,对引弧不利。为清除未焊透、气孔等引弧的缺陷,对接焊应采用引弧板,或在距板材端部2-4mm处引弧,然后缓慢引向接缝的端头,待焊缝金属熔合后,、熄弧:一条焊缝焊完后,应注意将收尾处的弧坑填满。如果收尾时立即断弧则会形成低于焊件表面的弧坑,过深的弧坑会使焊道收尾处的强度减弱,并且容易造成应力集中而产生裂纹。7、焊角尺寸在8~9mm时,焊缝可用两层两道焊;第一层用直线移动送丝法施焊,电流稍偏大,以保证熔深足够。第二层,电流稍偏小,用斜圆圈形左焊法施焊。焊角尺寸大于9mm时,可用多层多道焊。无论是多层多道焊或是单层单道焊,在操作中使每层的焊角在该层中从头到尾一致,保证均匀美观,其起始端和收尾端的操作要领同前面所述。六、安全文明施工措施1、进入施工现场戴好安全帽,严禁酒后施工。2、施工过程中应注意做好成品保护,防止人为的机械破坏。3、进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。4、电源电缆必须架空,电箱和电动机接地、接零牢固可靠,触电保护器动作灵敏有效,不得在高压低压电线下压桩,移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。5、吊预制桩时,严禁斜拉、斜吊。6、压桩作业中,应设置10米警戒或区域,禁止行人通过或站立停留;接桩时应防止电焊飞溅伤人。7、机械发生故障时,应断电停机,报告机修组检修,不得擅自检修,禁止未停机时检修或接桩。8、遇大雨、大雾或五级及其以上大风时,应立即停止作业。:..术交底记录大楼编号:交底日期2013-10-26分项工程名称桩基工程桩基工程施工交底内容:交底人:年月日接受交底:年月日:..程开工报审表大楼编号:A1-致:XX监理单位(监理单位)我单位承担的XX大楼静压桩工程/分包工程的准备工作已完成,并已报验通过下列内容:□工程施工组织设计(-)□工程用材料和设备(-、-、-)□施工用大型机械设备(-)□首道工序的分项施工方案(-)□施工测量(-)□申请于2013年10月27日开工,请核准。附件:1、项目经理部到岗人员情况一览表及有关证件。2、进场材料、设备名称、数量、规格、性能一览表。3、工长与特殊工种的姓名、职称、上岗证一览表及有关证件。4、施工合同对以上3条内容的对应要求。承包单位项目经理部(章):项目经理:日期:2013-10-27项目监理机构签承包单位签收收人姓名及时间人姓名及时间监理审核意见:□同意。□不同意。项目监理机构(章):专业监理工程师总监理工程师:日期:注:1、承包单位项目经理部应提前48小时提出本报审表。2、建设单位应已取得由建设行政主管部门核发的建筑工程施工许可证。:..:............工程名称XX大楼工程地点南渡镇建筑面积㎡结构层次层中标价格万元承包方式定额工期3天计划开工日期13-10-27计划竣工日期13-10-29合同编号桩基类型静压管桩桩数45根设计单位溧阳现代建筑设计院有限公司一、现场三通一平工作已完成。说二、机械设备已达到现场并调试完成。三、轴线已定位,桩位已布置。明四、各项材料已达到现场。上项工程准备工作就绪,定于2013年10月27日正式开工,希建设单位于10月27日前进行审核,特此报告。施工单位:XX地基公司项目经理:施夕坤(公章)2013年10月27日审核意见:总监理工程师(建设单位项目负责人):(公章)年月日:..、南渡镇施工单位XX地基公司监理单位XX监理单位桩长19m桩径400mm桩顶标高-:本工程±。选用桩型PHC-AB400-95-C8019m预应力管桩,桩顶标高-。以6号土为桩端持力层,单桩承载力特征值为900KN。打桩有关情况记录:1、5#试桩,终压值为984KN2、12#试桩,终压值为984KN。3、13#试桩,终压值为984KN。检测结果:符合图纸设计要求施工单项目技术负责人:位项目专业质量检查员:2013年10月26日监理单位监理工程师(建设单位项目负责):年月日:..XX静压预应力管桩施工组织设计XX地基公司二0一三年十月二十七日责任表:..施夕坤编制:许丽华校对:李志超技术负责人:芮文龙审核:王和海批准:施夕坤目录:..第二部分:施工组织设计编制依据第三部分:现场管理网络第四部分:施工方法、工艺流程第五部分:质量保证措施第六部分:工期保证措施第七部分:安全文明施工措施第八部分:劳动力组织计划表第九部分:主要机械设备一览表:..工程概况一、工程概况:建设单位:............工程名称:XX大楼设计单位:XX设计院监理单位:XX监理单位施工单位:XX地基公司本工程为静压预应力管桩,桩截面为:400mm,桩型PHC400*AB-95,设计单桩竖向极限承载力为900KN。预应力管桩吊运、压桩、接桩、送桩施工及验收按设计及规范要求执行。二、工程地形、地貌、地质情况第二部分施工组织设计编制依据1、XX大楼桩基平面图。桩基详图、施工说明。:..2G03-2002。3、建筑地基基础工程施工质量验收规范:GB-50202-2002。4、国家、省、市地方标准,建安施工标准规程。第三部分现场管理网络项目经理现场负责人技术负责人安全员施工员质量员核算员材料员接桩电焊工压桩机机操作工第四部分施工方法、工艺流程一、前期准备:1、项目经理、机组负责人、施工员、技术负责人、材料员到现场实地察看,检查场地、道路、水、电等对施工要求的满足情况、组织机械设备进场、安装及保养:..划,劳动力组织计划,按排、落实各项准备工作。2、测量放线:根据甲方提供的水准点、坐标基准点,施工放出工程的轴线大样,与土建方密切配合,并通过甲方、监理审核、验收。做好轴线定位坐标点±,固定标记工作。3、压桩前期工作:①桩机组装、调试、保养。②轴线定位、复核、桩位放样,确定±,桩顶标高及送桩深度。③成品桩验收、吊运至压桩场地。4、压桩施工:①静压法沉桩施工具有无噪音、无振动、无冲击力、施工应力小等特点,可减少打桩振动对地基及邻近建筑物的影响。桩顶不易产生偏心沉桩,沉桩精度高,且能在沉桩施工中测定桩阻力,为设计施工提供参数、预估和验证桩的承载能力。②压桩施工工序:a、桩机就位对中、机架垂直度控制。b、桩吊运、就位、对中、桩身垂直度控制。c、压桩入土,控制桩身垂直度。d、接桩:上、下节桩同心轴线控制,焊接质量控制。e、送桩:控制桩顶标高。f、机械移至下根桩。5、桩基开挖验收6、施工工艺流程图(见附图)现场施工工艺流程图::..轴线定位、桩位布置甲方、监理验收安装配重桩机进场、组装、就位运桩到位、成品桩验收桩对中、压桩调整垂直度沉桩、记录压力值保持垂直度接桩、隐蔽工程验收保持垂直度、焊接质量沉桩、记录压力值保持垂直度水准仪控制标高送桩至设计桩顶标高记录最终压力值中间验收机械移位至下根桩质量保证措施1、桩位图编号由本单位统一编号后分以给各单位,以便准确控制桩基质量。2、桩的起吊:..1)预应力管桩混凝土强度应达到设计强度才能出厂。(2)起吊时,必须做到平稳,不使桩体受到损伤。必须有两人以上分别在桩机前后观察起重机吊臂的上升高度,保证吊臂上升最高点离高压电线距离不少于3米。吊点位置应符合设计规定,本工程采用钢丝绳绑扣,一点起吊,吊点位置:单节桩≤10M,;单节桩10M<L≤16M,。(3)桩的堆放场地要平整、坚实,不得产生过大的或不均匀沉陷,支点垫大间距应与吊点位置相同,并保持在同一平面上,各层垫木应上、下对齐,并处于同一垂直面上,最下层的垫木应适当加宽,堆放层数不超过三层。(4)不同规格的桩分别堆放,堆放位置和方法,根据打桩位置及打桩顺序考虑。3、预制桩压桩前,应由甲方(监理)、施工单位共同验收,验收依据:桩的结构图,规范中有关预制桩外观检查条款(见表1),同时应提供以下资料,桩的结构图,材料检验报告,隐蔽工程验收记录,砼强度试验报告等。表1预制桩制作的允许偏差允许偏差项目优等品一等品合格品+%L+%L+%L长度(L)-%L-%L-%LD≤600+2,-2+4,-2+5,-4外径(D)D>600+3,-2+5,-2壁厚(t)++(+)+5,0+7,-3+10,5保护层厚度(+5,0)(+7,0)(+10,0)桩身弯曲度≤L/1500≤L/1200≤L/1000:..外侧平面度0,2内径0,-1外径0,-2厚度正偏差不限,0注:1、括号中数字用于预应力混凝土管桩(PHC)2、表内尺寸均以设计图纸为准4、压桩施工质量控制(1)施工放样:先施放建筑物主轴线,然后按桩位平面图测放桩位,并经甲方(监理)验收后方可压桩。(2)为了便于在施工过程中或验收时核对轴线及桩位,应在主轴线的延长线距边桩20m以外设控制点,或投设在临近建筑物外墙上。(3)桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符,无误后,用直角坐标法或极坐标法测放样桩。样桩用木桩或钢筋标记,并涂刷红漆便于来找。压桩机就位后应对样桩进行复核,无误一再对中进行压桩施工。(4)为了便于控制桩顶标高,应在压桩范围内60m外引测两个以上水准控制点,经过监理的复核,验收合格后才能使用,并在施工过程中加以保护。5、沉桩顺序及工艺流程:(1)沉桩顺序:应根据现场实际情况及周边环境要求,合理安排施工顺序,尽量减小对邻近建筑的影响。(2)工艺流程:成品桩验收→吊运→调平机身→对中桩位点→压桩→接桩→送桩→记录(3)压桩时各工序应连续进行,尽量减少接桩焊接时间,严禁中途停止,造成沉桩困难。(4)遇到下列情况时暂停压桩,并与有关单位研究处理后继续施工::..ab、压桩过程中突然下沉或倾斜。c、桩身破裂或压桩阻力突变。d、桩位位移多或标高超限较大。6、沉桩质量控制:(1)桩位控制:桩位偏差和垂直度应符合规范要求见表2序号项目允许偏差值mm单排或双排桩条形基础1①垂直于条形桩基纵轴方向100②平行于条形桩基纵轴方向1502桩数为~3根桩基中的桩1003桩数为4~16根桩基中的桩1/3桩径桩数大于16根桩基中的桩4①最外边的桩1/3桩径②中间桩1/2桩径注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。(2)影响桩位偏差和垂直度的因素很多,在施工中应注意以下几个方面:a、施工放样后应进行轴线与控制基线,桩位与轴线、桩位与桩拉之间的关系检查。b、由于挤土效应造成地面变形,致使所放样桩位移,应在压桩前予以校核。c、压桩过程中,桩尖遇地下障碍物造成倾斜时,应将桩拔出,