农田水利灌溉与排水工程技术管理规程 SL246.pdf

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、油压是否在规定范围内运行。冷却水的温度应保持在60~80℃,机油温度保持在60~8℃,机油压力保持在200~350kPa。、机油其消耗率和使用的轻、重柴油品质应符合有关规定指标。,低速运转3~5min,使机器温度逐渐降低后再停车。12:..柴油机长期停用时,应将冷却水放净,洗清各种滤清器,做好防护措施,并定期试运转。~400h后应进行小修,其项目包括:更换润滑油,清理燃油系统,检查气隙间隙,紧固机件螺丝,清洗滤清器,检查调速器等。累计运行800~1000h后,应进行大修,其项目包括:检查修理燃油系统、进排气系统,清理润滑系统、冷却系统。:1水泵各紧固件无松动,填料压盖或机械密封弹簧的松紧度适宜。2泵轴转动灵活,无杂音。3采用机油润滑的水泵,油质洁净、油位适中。4水泵进水管进口和长轴深井泵、深井潜水电泵的淹没深以及水泵进水管进口的悬空高达到规定要求。5提水水源含沙量不应大于7%,进水侧水位符合设计下水位要求。6断流设施的技术状态应保持良好。,应进行试运行。、混流泵和卧式轴流泵应先充水后启动。轴流泵不得闭阀启动。长轴深井泵开机前应加注预润水,静水位在50m以上时,预润水应连续灌注5min才能启动水泵。:1不得有损坏或阻塞叶片的杂物进入泵内,不得出现严重的汽蚀和振动,管道不得有进气和漏水现象。13:..应监测压力、真空度、温度、振动、扬程等技术参数。各种监测仪表和阀件等应处于正常状态。轴承、轴封的温度应正常,滑动轴承温度不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过95℃。3传动部分应装防护罩。严禁在进水口附近游泳洗澡。4应根据泵站运行工况,合理调节叶片角度、转速等,实现经济、高效运行。5潜水电泵的开停不宜频繁,两次启动时间间隔应大于3~5min。停灌期间,应将潜水电泵提出井外,涂黄油保养。6发生事故停车时,。否则,应停止运转,并对主机组进行检查。7当进水侧水位低于设计下水位时,应停止运行。、出水闸阀9连接管道,真空泵,排水泵,风机,真空破坏阀以及泵房起吊设备等进行检查。。油质、油温、油压和油量应满足使用要求。安全保护装置及测量仪表应动作可靠,高、低压油路颜色指示应正确。。安全保护装置及测量仪表应定期检查。、水温、水量应符合运行要求,各种设备应定期检查。,接头牢固;联轴器的间隙和同心度符合要求;轴承润滑油脂洁净适量;传动齿轮箱齿轮啮合正常、油量适中、油质符合要求、无渗漏;防护栏杆牢固。14:..带无打滑、跳动。轴承和齿箱温升不得超过50C。齿轮箱每运行150~200h应加注适量润滑油。:1应按有关规定做好电气设备的预防性试验。2各种高、低压设备应结构完整,安装正确和性能可靠。3电器监测仪表应定期调试和检验。《变压器运行规程》中的有关规定,辅助设备应齐全,且有必要的保护装置。待全电压冲击试验正常后,变压器方可投入运行。:1变压器及其附件、保护装置、控制设备完整,操作灵活可靠,预防性试验合格。2油标、油位、油枕等主要部件和密封部分无渗漏、油浸污垢、裂缝。3支承台架无沉陷变化,连接导线牢固。接地装置完好、仪表指示正常。4油质、油量达到规定的要求。:1应定时巡视检查,并作好记录,每小时抄表一次,至少每班抄表二次。如变压器过负荷运行,至少每半小时抄表一次。2无人值班的变压器应定期检查,并记录其电压、电流和上层油温。15:..站用配电变压器应在最大负荷期间测量其三相负荷,如发现其不平衡值超过规定时,应重新分配。4应做好油温、油色、油位、声音等的监测工作。油浸式变压器的最高上层油温应符合有关规定。其额定负荷上层油温低于规定时,不得作为变压器过负荷运行的依据。、铁芯等允许最大温升不得超过有关规定。自然循环变压器上层油温,不宜超过85℃。对于经改进结构或改善冷却方式的变压器,应通过温升试验,确定其负荷能力。,短时间少量过载,允许超过规定值的3%运行。配电变压器低压侧电压,%,且不应低于电网电压的15%。轻负荷时,三相电压不平衡值不应超过10%。负荷率每降低10%,允许过负荷3%,但最大不应超过15%。。长时间负荷变动的组合开关,应相应调节过电流脱扣器整定值,必要时尚应更换设备或附件。组合开关灭弧罩损坏,应立即停止使用,经修配、装齐后方准运行。低压开关运行前应做到操作机构完好,动合灵活,分、合闸位置准确到位,指示信号灯正常。,指示信号灯正常。熔体管外管应无破损、变形,瓷绝缘部分应元破损或闪烁放电痕迹。熔体发生氧化、腐蚀或损伤,应及时更换。:1外观清洁、无变形,接头紧固。16:..灭弧罩无裂损及烧损变形。3三相触头分合一致,辅助触头动作灵活,静触头无松动脱落现象,触头开距及行程符合有关规定。4铁芯电磁铁吸合良好、无错位现象。5信号指示与电路状态相符。%~105%时,应能可靠动作,电源电压低于线圈额定电压值的40%时应能可靠释放。交流接触器出现故障时,应及时修理。:1二次侧不允许开路。2额定电压应与电网额定电压相符合。二次负荷所消耗的功率或阻抗,不应超过与所选择等级相对应的容量。3一次侧运行电流应在额定电流20%~100%的范围内运行。。4精度等级应根据电气测量和继电保护要求确定,,电度计量、;继电保护可选用3级。5铁芯必须接地。高压电流互感器二次线圈应有一点接地。,应符合下列要求:1接线正确,额定电压与电网电压相符合,外观检查良好,无漏油现象。2电容器三相相间容量平衡,其误差不超过一相总容量5%。3放电电阻的电阻值符合规程要求,并经试验合格。4装有专用接地刀闸时,刀闸应处在断开位置。17:..电容器禁止带电合闸。停电后电容器应放电至少3min后,方可冉次合闸送电。电容器保护熔丝熔断时,未查明原因及排除故障之前,不得更换熔丝给电容器送电。、保护装置和自动装置要求。所有电度表用电压互感器,。配电盘上电压继电器、功率表用电压互感器,其准确度应为1级。电压互感器二次侧应接地。。热继电器的工作环境温度与被保护设备的环境温度差别不应超出15~25℃。热元件调节范围应为热元件额定电流的60%~100%。电压继电器在85%~105%额定电压范围的应能可靠工作。:。~:..电气测量和电能计算仪表的安装和工作条件应符合仪表技术条件规定。、低压配电装置的运行应符合下列要求:1高、低压配电装置所控制的负荷应分路清楚、标明负荷名称、接线与低压配电系统图一致。2高、低压控制电器的额定容量,应与受控负荷的实际需要相适应。各级电器保护元件的选择和整定,均应符合动作选择性要求。3配电装置上的指示仪表及指示信号灯、均应齐全完好,满足运行监视需要。所有操作于柄、按钮、控制开关等部件所指示的“合上”、“断开”等标记,均应与设备的实际运行状态相对应。4主电路主控设备应灵活可靠,三相分合闸同期,辅助回路中的控制回路、信号回路、联锁回路、测量仪表回路应完好。5配电系统应设有与实际相符合的操作模拟图板和系统接线图,以及操作运行规程。6装有自投系统的配电系统应定期作传动试验,检查其动作的可靠性,并应在两个电源的联络处标出明显的标志。,挡距不得大于40m,导线直径必须与线路输送容量和档距相适应。室内布线的支持物应使用完好的瓷柱、瓷夹板、在穿越墙壁、地板、天花板及隔板时应套入瓷管。瓷套管两端应伸出墙外2cm以上。。地下直埋电缆、其周围泥土不应含有腐蚀电缆外皮的物质。:1埋入地下深度:。19:..建筑物基础深度:。3堤坝上层深度:。:1与接地网和接零线相连之接地线必须完好无损。2接地回路中不允许装有保险或开关,严禁串联接地。3严禁装设不合要求的接地线。、,并应符合下列要求:喷头联接牢固,流道通畅,转动灵活,换向可靠,弹簧松紧适度,零件齐全;管件完好齐全,控制闸阀及安全保护设备启闭自如,动作灵活,止水橡胶质地柔软,具有弹性;量测仪表盘面清晰,指针灵敏。平移式喷灌机导向触杆及其微功开关的动作必须灵敏可靠。利用钢索导向时,导向钢索应绷紧牢固,停车桩应完好无损,联接件牢固,电缆线无破损,传感部件动作灵活。,应缓慢开启放水阀逐个启动喷头,并逐步调整压力至喷头压力额定值,严禁同时启动所有喷头。停止喷洒时,应逐个缓慢关闭放水阎,,并应防止喷头堵塞、换向失灵、负压切换失效等故障产生。。℃时不应进行喷灌作业。。设备的存放应排列整齐,安置平稳。轮胎或机架应离地,传动皮带应卸下,弹簧应放松。选样通风、干燥、远离热源和避免阳光曝晒的场地存放。20:..微灌系统建成使用前,应对全系统进行水冲洗,在水压试验和试运行中经测试符合标谁时才能使用。。运行时、当过滤器上、下游压力表的差值超过一定限度(3m)时,需清洗过滤。自动冲洗时,应打开冲洗排污阀门,冲洗20~30s后关闭;手上清洗时,必须刷除滤芯筛网上的污物。,发现损坏应及时修复或更换。灌溉结束后,应取出滤网过滤器滤芯,刷洗晾干后备用。。并用***处理消毒,并排干水箱中的水。(桶)的内壁,如果防腐蚀涂层局部脱落,应及时进行处理。,经常检查灌水器的工作状况并测定流量,检测水质,定期进行水质化验分析。***处理法预防和处理灌水器堵塞时,应遵守下列规定:1防止细菌和藻类生长,用含***浓度为l~2ppm的水连续进行处理。2处理已生长的细菌和藻类,用浓度为10~20ppm的水冲洗管道,并使水留在系统中30~60min。3控制微生物粘液生长,用浓度10~20ppm的水进行间隙处理。4处理灌水器堵塞,用5ooppm的水冲洗,并关闭整个系统、使水流在系统中停留24h。,可采用酸处理法。宜选用磷酸、盐酸或硫酸对水进行处理。处理后的水中,PH值应为3~5。21:..对微灌系统进行化学处理时,必须严格按照操作规程进行,确保安全,防止污染水源或对人畜造成危害,严禁将水直接倒入酸中。、微灌设备管理除应符合本规程外,尚应符合SL236—1999《喷灌与微灌工程技术管理规程》的规定。、,油漆保护。涂层应均匀,防止腐蚀。木质闸门应加强防腐、防蛀和防虫管理,定期上油、除尘。寒冷地区应做好闸门防冻工作。、吊耳、铰支座等应定期检查