企业安全隐患治理和应急管理实践与探索.pdf

该【企业安全隐患治理和应急管理实践与探索 】是由【青山代下】上传分享，文档一共【5】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【企业安全隐患治理和应急管理实践与探索 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。索作用。构建多位一体的安全管理体系,通过严格的管理制度、科学的管理方法和完善的监管模式对企业形成强有力的约束,减少企业违规生产现象,推动企业长效稳定发展。基于此,文章首先分析新时代化工安全管理问题,其次探讨强化安全隐患治理的对策,最后就企业应急管理进行研究,希望对企业的健康发展起到促进作用。关键词:安全;隐患;应急引言现如今,企业的安全生产事故越来越多,严重危害人们的生命财产安全。因此,企业要加大对安全管理工作的重视程度、快速提升安全管理人员的能力,保障企业安全生产管理工作的高质量运用。企业安全管理人员是提升企业安全生产风险防范效果的重要影响因素,而且安全生产管理工作的专业性要求安全管理人员具备较高的安全生产知识及较强的安全管理能力,要做好日常安全生产管理工作,能够对生产场所的安全管理工作了然于心,同时对现场的具体危险源类型、分布情况等进行全面了解,能够具备及时发现安全隐患的能力,并能够在第一时间进行针对性整改,把安全隐患扼杀在摇篮里。一旦安全管理人员的能力不足,会增大企业安全生产风险,因此需要强化企业对安全管理人员的培训力度,降低企业安全生产风险。1新时代化工安全管理问题首先,在对化工安全进行管理的过程中,设备管理缺乏全面性,设备是化工生产中的必要组成,一旦设备在运行中出现异常,则会增加化工生产中存在的安全隐患。当前虽然部分企业已经认识到设备安全管理的重要性,但是其在实际管下,无法对设备中存在的安全隐患进行有效处理。其次,在作业环节安全管理中,存在的问题主要是技术以及安全意识两方面。在技术运用中,化工生产工艺技术水平不够、操作不规范以及技术更新不及时等,都会导致化工生产中出现安全问题。而在人员安全意识培养中,普遍存在安全意识缺失等问题,导致实际安全管理工作的开展效果并不好。最后,安全隐患管理中,缺乏安全隐患管理机制,导致无法对化工生产中存在的安全隐患进行全面排查,出现安全隐患遗留等问题。尤其是设备以及实际操作中,存在的隐患较多,需要开展全面深入的排查治理工作,这也是今后安全隐患管理工作的主要发展方向。。在安全隐患管理工作中,安全制度的建设,实现对企业安全问题的预防与控制,可以降低安全问题对企业的影响。安全制度中,应明确主要负责人与工作范围,要求工作人员积极参与其中。若是工作人员态度不积极,则利用奖惩制度对其进行处罚,约束工作人员思想态度同时,强化安全制度执行效果。,也是企业发挥自身主体责任职能的重要途径。为提升企业安全管理人员的能力,企业要进一步强化管理人员的基础能力。安全管理人员的基础能力包括安全管理流程规范化能力、安全管理流程严格控制能力、人的不安全行为识别能力,其中的关键是对不安全行为进行有效管控,同时,要制定科学合理的管理体系,加强专业教育培训,做好现场管理,做好安全风险管理工作,并对现场安全隐患进行排查治理,做好应急管理工作,强化事故管理,掌握持续改进的核心技术,要想做好以上工作,需要对各级岗位职责予以理清和规范,并对具体的岗位责任和权力进行明确,保障管理制度的贯彻执行和落实,同时全面掌握危险作业流程,强化作业过程的管控力度。,要求员工按照规章培训,结合岗位工作特点,制定个性化培训方案,对基层员工进行安全教育,并为其提供实践机会,使其在学****中掌握安全隐患预防与治理方法,为解决安全问题提供保障。,往往会出现一定的突发事故,如果没有对以上事故进行有效处理,则可能会造成严重的经济损失以及人员安全问题,要想对突发事故进行应急处理,就需要建立专门的部门对其进行管理。在企业内部原有的组织结构中,建立应急部门,该部门与企业内部的其他部门保持紧密联系,一旦出现安全事故,应急部门对事故的处理和应对工作进行全权处理和指挥,协调其他部门共同应对安全事故,根据安全事故出现的类型制定针对性的解决方案。应急部门能够对安全事故进行统一指挥,确保紧急事故处理的有效性和协调性,通过这种方式提高化工生产应急处理效率。、生产安全和职工安全的重要性,组织有关的培训,对基层一线的主管和基层人员进行紧急应变教育,提高他们对突发事件的应对能力,降低事故的负面效应。真正的安全生产体系需要在各个环节中均有对应的应急处理区域进行划分,不同环节之间应该有一个相互衔接和补充的状态。应急管理区域可以分为两种模式:第一种模式是以紧急管理区域为核心点进行划分,这类模式下应急管理人员应该具有丰富的知识与技能。第二种模式是以企业为中心对整个应急区域进行划分,并且应建立一个高效的应急管理网络系统。、隐患风险识别能力、安全技术革新能力。在开展安全管理工作时,需要以风险管理为出发点,明确隐患排查治理工作,同时结合实际工作,制定双重预防机制,以便对风险与隐患之间待。提升管理人员对生产经营现场的安全技术的革新能力,是提升其安全管理能力的关键。因此,为提升安全管理人员的安全技术指导能力,需要安全管理人员加强对电气安全技术、机械安全技术、特种设备和特种作业安全技术、职业卫生等技术的学****同时需要结合现场实际情况,对指导现场安全的实用技术进行提炼。,需要完善的应急设备作为基础条件,这也是应急事故有效处理的基础条件。在此过程中,根据安全事故的类型及特点,编制相应的应急预案,确保其能够有效解决安全事故,最大程度上降低安全事故导致的损失。通常情况下,按照化工企业安全事故的类型,可以将物资分为防护物资、医疗物资、抢险物资以及应急监测物资等,不论以上哪种物资类型,都需保证物资的完整性和有效性,选择效果好以及质量好的物资或者设备运用。在采购应急物资的过程中,需要专门人员完成,同时对市场中设备、物资的性能、价格以及质量等条件进行对比分析,选择合适的供应商,在正式使用这些物资之前,需对其进行全面检测分析,一旦发现质量问题,则要对其进行集中处理,禁止将存在质量问题的物资运用到应急管理中,确保应急设备的高效性和有效性。结语综上所述,化工行业的危险性较高,其中存在一定的安全风险,因此需要将安全管理以及应急管理作为重点,控制其中存在的安全风险隐患,为化工企业的稳定运行提供保障。为此,文章分别从安全管理以及应急管理两部分出发,做好设备、生产环节以及安全隐患的管理工作,建立专门的部门处理安全事故,确保化工企业安全稳定运行。参考文献[1]李阳,[J].工业安全与环保,2020,46(11):78-812]:2019年安全科学与工程技术研讨会论文集[C].杭州:浙江省安全工程学会,2019:173-178.[3]颜伟文,张文海,王磊,[J].中国安全科学学报,2006(10):51-55,4.