凝补水箱防腐检查、处理技术措施(聚脲)(精).pdf

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湿度不宜大于80%,施工时应通风良好,在前一遍漆未干前不得涂刷第二遍漆。c)防腐蚀涂料和稀释剂在贮存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触,严禁明火、并应防尘、防曝晒。d)使用防腐蚀涂料时,应先搅拌均匀,当有碎漆皮及其它杂物时,必须过筛净后方可使用,开通使用后剩余涂料,必须密封保存。3、涂料施工操作手工涂刷a)(63毫米)或2英寸(50毫米)毛刷施工b)刷子前端要整齐并富用弹性,无断毛和倒毛使用时不掉毛c)涂刷油漆时,漆液粘度一般要求在40-60秒(涂-4粘度计25℃)范围内,粘度过大,可根据涂料品种选用相应的稀释剂稀释至要求范围。涂刷按涂敷、抹平、修饰三步进行,先斜后直、纵横涂刷,从垂直开始自上而下,再过渡到平面,以获得均一涂层d)毛刷沾漆不易过多,刷子浸漆部分不就超过毛长的一半,毛刷浸漆过多,易造成漆液流淌,漆与被涂物表面附着力不够,同时漆液还会从刷子上滴落,造成污染,涂刷形状复杂的设备时,应注意孔眼,棱角等处涂层均匀一致,涂刷过程中如发现刷子脱毛,应及时更换新刷,并将漆膜中粘附的鬓毛及时除去。:..砂纸或细刚锉轻轻磨去,不许用铲刀剔除,以防将底层漆膜破坏。f)施工温度控制在5以上,夏季控制在38℃以下施工为宜g)禁止雨、雪、雾、霜或风沙天施工,施工湿度不应大于85%,基础表面温度应高于露天温度3℃以上,并无凝结水的情况下,方能进行施工。h)为便于检查每道工序和质量,每道油漆可采用不同颜色加以区别i)涂装间隔时间,应待上一道涂层达到实干后,才能涂刷下一道涂料,在此期间要严格控制复涂间隔时间,以保证涂敷质量j)所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致,每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标甲方的要求k)施工时,必须安装排送风设备,以保证操作空间流通,减少空气中溶剂的含量,轴流风机排风口设备棉布袋,以减少空气污染。L)装调压器及低压防爆灯泡m)稀释剂要用涂料配套稀释剂,不得随意选用其它稀释剂(五)、涂装工具的选用:刷子一般选用4寸毛刷,要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛;滚桶宜采用4寸长,毛柔和、不掉毛,钢轴坚硬;手柄不易松动的木芯滚桶,使用时,在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。(六)脚手架搭拆凝补水箱须搭设便于操作的脚手架平台。1、脚手架的要求钢管脚手架1)-,,。:..-。3)脚手架连接处出头应为10-15cm。4)钢脚手板的厚度2-3mm,-,宽度宜为23-35cm。5),。6)脚手板如超过3米长,其中间下部应设支撑,脚手板的搭接长度不得小于30cm。7)架子高度大于7m,无法搭设支杆时,应架设剪刀撑。8)-。9)扒钉、U型螺丝的直径不得小于10mm。10)捆绑脚手架用的镀锌铁丝宜用8号,镀锌钢丝宜用14号。11)立杆应竖直,横杆应水平,横杆长短应适宜,脚手架应绑扫地杆。12)所用的钢管不得有严重的腐蚀,弯曲,压扁和裂缝。13)操作人员持有效证件上岗,须穿戴好防护用品,身体健康。14)有足够的坚固性和稳定性,安全可靠,施工期间在规定的允许荷载和气候条件作用下,保证脚手架结构稳定,不摇晃、不倾斜、不沉陷和不倒塌。15)能满足使用要求,脚手架有足够作业面,能满足工人操作,材料堆放以及运输的需要。16)易于搭设,脚手架构造简单,装拆方便,脚手架材料能多次周转使用。17)脚手架使用时不允许超载。2、控制质量的主要环节。1)搭设脚手架所用材料的规格和质量必须符合设计要求和安全规范要求。2)搭设脚手架的构造必须符合规范要求,同时注意绑扎扣和扣件螺栓的拧紧程度,脚手管的质量等。3)搭设脚手架要求有牢固的、足够的连地点,以确保整个脚手架的稳定。4)脚手板要铺满、铺稳,不能有空头板。5)缆风绳应按规定拉好,锚固牢靠。6)脚手架搭设不得使用化工物料管线、仪表管线、电缆桥架等作为搭设支撑。(七)、施工注意事项:1)表面处理施工注意事项:)施工场地应有良好的通风和防雨、防露水的设施。)涂刷底漆时空气中应无粉尘,且不应和邻近除锈进行。除锈和涂漆应在不同的地点进行。)施工人员应配带必要的劳动防护用具。以免发生人身事故。2)涂料涂装注意事项::..处。应先补刷与之一致配套底漆,涂刷厚度与层数应符合设计要求,干燥固化后统一涂刷面层涂料。)涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配,并充分搅拌,使桶底沉淀物混合均匀,放置15~30min,使其充分熟化后方可使用,工程用量允许的施工时间,应根据说明书的规定控制,在现场调配时,据工程量用多少配多少。)每道涂料间隔时间不能过短,至少达到漆膜表干后,下一道涂料涂装前要检查前道漆膜是否符合质量标准,有无质量流挂、起皱、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等质量缺陷,有缺陷的应进行修补,修补合格后,再进行下道涂料涂装。)施工时,当环境温度不适应涂料涂装操作时,应停止施工,当风速大于五级时不宜进行喷涂,原因油漆容易被风吹走,材料损耗大;死角部位应用毛刷先进行预涂,以保证无漏涂。对于较小的构件,可采用刷涂法进行施工,以减少涂料损耗。)对于不允许涂装的部位。在涂装施工前,先用胶带或其他物品遮盖住,并包扎牢固,防止喷涂时压力过大造成被吹掉。)所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷,无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。3)质量检查:质量检查贯穿于施工的全过程,且达到以下标准要求:(1)外观:涂层应表面光滑平整、颜色一致,无气泡、漏涂、流挂、皱皮等缺陷。(2)层数:涂层数应符合甲方要求。六、质量管理体系与措施本工程施工质量目标为达到优良工程标准,各分项工程优良率应达到95%以上,全部工程符合验收规范及质量标准。1、建立以施工队长为主要负责人的质量管理和监控体系2、教育全体职工,保持全员质量意识理念,全员为工程质量负责和工作3、落实各级管理人员的质量责任制,树立质量第一的观念,树立工序质量负责观念。实行奖优罚劣,重奖重罚的质量奖罚制度,定期按时进行质量检查,做好分部分基质量评定工作4、推行质量目标管理,目标值要逐级落实,各级管理人同在安排生产时,应布置相应的质量目标,使施工全过程处于有控状态:..得使用,严禁使用过期材料,以次充优。6、技术工作全部进行上岗前技术培训或试岗工作,经考核合格后,方可上岗。7、严格实行三检制和工序交接的制度,对违反操作规程的人员,停止一切工作。8、制定行之有效的成品保护制,对破坏成品者,给予经济处罚9、积极主动取得并配合甲方工地代表,认真做好质量检验与验收。