盾构隧道管片质量检测技术准则(CJJ／T1642011).doc

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(CJJ/T164-2011)23/23盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)技术指标仪器名称盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)23/23盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)量程分度值精度盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)23/23盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)压力表电子秒表>3h(CJJ/T164-2011)盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)23/23盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)加压水泵能保证连续加压盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)23/23盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)渗漏检验前,应酋先安装连接好渗漏检验装置,打开泄压排水孔,接通进水阀门,注人自来水,当泄压排水孔排水时关闭泄压排水孔,启动加压水泵,分级施加水压。检验应切合以下步骤:,,稳压10min,检查管片的渗漏情况,观察侧面浸透高度,作好记录;、,每级稳压时间10min,直至加压到设计抗渗压力,稳压2h,检查管片内弧面的渗漏情况,观察侧面浸透高度,作好记录;稳压时间内,应保证水压坚固,出现水压回落应及时补压,保证水压保持在规定压力值;混凝土管片渗漏检验过程中,若因橡胶密封垫不密实出现渗漏水时,应判断试验失败,重新检验。盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)23/23盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)()应切合以下规定:;支承混凝土管片两端的活动小车车轮应能沿地面轨道转动;宜采用油压千斤顶进行加载、卸载;4施加给混凝土管片的抗弯荷载应经过荷载分配梁来实现,加载点取1/3管片跨度;加压棒的长度应与管片宽度相等。混凝土管片抗弯性能检验设备的安装应切合以下规定:l管片应安稳部署在检验架上,加载点上应垫上厚度不小于20mm的橡胶垫;2管片检验过程中,应布设挠度和水平位移测点()。混凝土管片抗弯性能检验仪器技术指标应切合表的规定。%>2h1s1s油压千斤顶500kN能保证连续加压混凝土管片抗弯性能检验仪器的采用应切合以下规定:荷载测量系统可采用荷载测试仪直接测读,也可经过千斤顶油压表测量获取,油压表可采用指针油压表或数字压力表;位移宜采用百分表测量,百分表可为机械百分表或数字百分表;裂缝宜采用读数显微镜测量。混凝土管片抗弯性能检验应采用分级加载方式,每级加载值应切合表的规定,每级恒载时间不应少于5min,应记录每级荷载值作用下的各测点位移,并施加下一级荷载。盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)16/23盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)表抗弯性能检验加载值盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)23/23盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)精心整理分级一级二级三级四级五级六级七级荷载值分级加载值20%20%20%20%10%5%5%设计荷载值累计加载值20%40%60%80%90%95%100%设计荷载值当混凝土管片出现裂缝后,应连续荷载lOmin,观察混凝土管片裂缝的睁开,并应取本级荷载值为开裂荷载实测值。当加载至设计荷载时,应连续荷载30min,观察混凝土管片裂缝睁开,记录最大裂缝宽度,随后卸载,停止检验。抗弯性能检验的数据办理应切合以下规定:每一级加载后的位移变量,应按以下公式计算:W1=D1-(D4+D5)/2()W2=(D2+D3)/2-(D4+D5)/2()W3=(D6+D7)/2()1——中心点竖向计算位移(mm)式中:WW2——荷载点中心点竖向计算位移(mm)3W——水平点计算位移(mm)D1——中心点测量位移(mm)23D、D——荷载点竖向测量位移(mm)D4、D5——端部中点竖向测量位移(mm)D6、D7——端部中点水平测量位移(mm)盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)18/23盾构地道管片质量检测技术准则(CJJ/T164-2011)