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起重用短环链T级(T、DAT和DT型)高精度葫芦链.pdf


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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..起重用短环链T级(T、DAT和DT型)高精度葫芦链Short-linkchainforliftingpurposes-GradeT(typesT,DATandDT),fine-tolerancehoistchain(ISO3077:2001,IDT)GB/T20947-2007/ISO3077:2001自2007-11-1起执行目次前言本标准等同采用国际标准ISO3077:2001《起重用短环链T级(T、DAT和DT型)高精度葫芦链》(英文版)。本标准等同翻译ISO3077:2001。为了便于使用,本标准做了下列编辑性修改:——“本国际标准”一词改为“本标准”;——用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”;——删除国际标准前言;——对ISO3077:2001中引用的其他国际标准,有被采用为我国标准的,用我国标准代替相应的国际标准,未被采用为我国标准的直接引用国际标准。本标准的附录A、附录B为规范性附录,附录C为资料性附录。本标准由中国***联合会提出。本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。本标准负责起草单位:杭州武林机器有限公司、杭州现代起重机械制造厂。本标准参加起草单位:浙江双鸟机械有限公司、南阳市起重机械厂、浙江安吉长虹制链有限公司。本标准主要起草人:吴杰、周国良、陈绍荣、楼建忠。本标准为首次制定。起重用短环链T级(T、DAT和DT型)高精度葫芦链1范围本标准规定了手动葫芦或动力驱动环链葫芦用T级(T、DAT和DT型)高精度葫芦链的要求1)。1)DT和DAT型链条的表面硬度比芯部硬度更高,可提供更高的耐磨性,且仅用在动力驱动的环链葫芦上。本标准适用于名义尺寸范围为3mm~22mm的圆钢电焊短环链,其热处理和试验按GB/T20946规定的验收总则。注:DAT或DT型以外的T型链条,不仅可用于环链葫芦,也可用于其他起重设备。手动葫芦专用的TH和VH级链条将在其他标准中规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。:..GB/T20946起重用短环链验收总则(GB/T20946-2007,ISO1834:1999,IDT)GB/:试验方法(GB/-1999,eqvISO6507-1:1997)GB/-2002静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准(ISO7500-1:1999,IDT)ISO643钢铁素体或奥氏体晶粒度显微金相测定法ISO4301-1起重机和起重机械分级第1部分:总则ISO4965轴向负荷疲劳试验机动态力校准应变标距法3术语和定义GB/T20946确立的以及下列术语和定义适用于本标准。。4验收总则链条应完全符合GB/T20946及本标准的要求。5尺寸(见图1)(d)n优选的名义尺寸见表1。采用其他名义尺寸时,按照附录A中提供的尺寸和公差要求进行计算。,而公差则按附录A提供的计算原理进行计算。优选的名义尺寸的材料直径公差应按表1规定。。,。,并以11环为一个计量长度。优选的名义尺寸所对应的尺寸和公差列于表1。链环名义节距p以3d为基础,其中d是链条名义尺寸。。nnnn链环名义节距p应符合附录A的规定。。n优选的名义尺寸所对应的焊缝最大直径应按表1的规定。焊缝处的钢材直径在任何截面均不得小于邻近焊缝处的钢材实际直径。(见图1)。n表1优选尺寸单位为毫米:..:..:..~,以便经适当的热处理后的成品链条能满足本标准规定的机械性能。。,并应经合适脱氧工艺,以便按ISO643进行试验时,达到奥氏体5级晶粒度或更细的品级。,,而且具有低温韧性和足够的冲击韧性。钢材应含表2中给出最小百分比的镍,并至少含有表2中给出的最小百分比的其他合金元素之一。为使链条在使用期间稳定,防止老化脆断,%的铝。钢材的硫和磷含量不应超过表3的限定值。:..表2化学成分——、线材或成品链环上进行检验分析时,~。,都应在高于A点的温度进行淬火或渗碳淬C3火,以及回火处理。(WLL)对所有类型链条的优选名义尺寸,其极限工作载荷以附录A的计算原理为基础进行计算后列于表4中。未包含在表4中的名义尺寸,其极限工作载荷应按附录A进行计算。表4极限工作载荷(WLL):..为特定用途而选择名义尺寸时,应考虑动力驱动环链葫芦作用于链条上的附加应力,因此应按附录B计算。(MPF)所有链条应经受按照附录A计算的制造验证力。优选的名义尺寸对应的制造验证力见表5。注:计算公式和圆整法见附录A。(BF)和总极限伸长率(A)成品葫芦链试样的破断力应至少达到按附录A计算出的数值。优选的名义尺寸对应的破断力见表5。静拉伸试验后,其最小总极限伸长率应符合表6中的值。表5制造验证力(MPF)和破断力(BF):..表5(续)表6总级限伸长率、弯曲度和表面硬度:..,应无可见缺陷。DAT和DT型的单环试样,(F)无断o裂。表面裂纹或可见缺陷不能认为是断裂。。,DAT和DT型葫芦链的硬化层深度都应在表7给定的与名义尺寸d有关的限值内。n表7渗碳深度对d<8mm的DAT型葫芦链和所有尺寸的DT型葫芦链,~~,,允许超过表6中相关硬度值至nnn少50。×106次循环而无破坏。。链段剩余部分应视为单独的链段。对DAT和DT型,如果每一炉链条的批量小于200m,都应视为一个链段。试样应按GB/T20946的规定选取。、。-2002中1级的要求。。,。。T型单环试样应达到表6给出的挠度厂,如图2所示。DAT和DT型的单环试样应承受相应的载荷F。卸载后,试样环应经胜任者检验。0:..如有必要,弯曲试验后的表面涂层可以清除以确保检验。,。,并且每个试样应有三个单环组成。每个试样环应按GB/,按图3所示的三个点测量。链环应专门挑选,确保不因链环表面的不平而影响测量的正确性。。。如果它们的化学成分、渗碳状况或热处理后的变化超出制造要求,应另取3个试样重新试验。3个单独试样环中的每个环应从链环的弧顶切开(如图4所示),以便在链环中心线上标识的内弧面上测试。每个试样应安装在坚固的金相塑胶上,其表面粗糙度不低于6μm。胜任者应按GB/。纵向和横向的试验压印距离要仔细选定以便获得每个精确的硬度点。芯部的测量应直至硬度无:..明显变化为止。在曲线上应建立相当于超过芯部硬度估算值20的水平线作参考线。这个参考线和硬度曲线的交叉位置就是硬化层深度的位置。芯部硬度的估算值可在离外表面3×。。,每种规格链条应进行疲劳试验。每种链条尺寸应试验5个5环试样,。被夹钳部位损坏的试样应丢弃。每周循环施加的应力值如下:上限应力(σ):200N/mm2;max平均应力:120N/mm2;下限应力(σ):40N/mm2。min应力频率应在5Hz~10Hz,且试验设备应符合ISO4965和GB/-2002的3级。“T”、“DAT”或“DT”。这些标记应符合GB/T20946,且等级标记应按GB/T20946的规定使用。。。9制造合格证如有要求,制造商供应的每批链条应附有一份符合GB/T20946详细规定的试验和检验合格证。10葫芦上链条的装配及使用:..,应考虑动力驱动环链葫芦作用于链条上的附加应力,因此应按附录B计算。链条的额定值应由特定的机构工作级别和链条类型确定()。,驱动轮和惰轮的设计均应与葫芦链相配合。链条与链轮啮合时应平稳且无扭曲。为了避免链条尾环的变形,葫芦的链条连接部位应设计成相对于链环内宽至少有5%的自由度。:——T型:工况不考虑磨损情况的手动葫芦或低速动力驱动环链葫芦。——DAT型:耐磨性要求链条有更长寿命的重载高速动力驱动环链葫芦。——DT型:磨损情况下的动力驱动环链葫芦。注:表面渗碳链条不适宜用于便携式手动葫芦。葫芦链不应用于吊具上,且葫芦上的链条不能拴篮或吊索结套。每种类型的葫芦链在表8所列温度下使用不会产生不利影响,因此不必降低极限工作载荷。如果链条在低于所列温度下使用,应该向制造商咨询。T、DAT和DT型葫芦链能在200℃以下的温度中使用。如果超过200℃,应停止使用,向制造商咨询。葫芦链既不应浸入酸性溶液中使用,也不应暴露于酸性气体中使用。需注意,如果在含有酸性溶液或气体的某一加工过程需要使用,就应探询制造商的警告。同理,在未经制造商同意的情况下,葫芦链不应进行电镀锌或任何表面处理。表8葫芦链的低温极限葫芦链不得粘上泥土等污物,否则会妨碍其灵活运转。为了获得葫芦链最长的使用寿命,必要时应涂上足够的润滑油,特别在链接部。,对高精度链条的维护程序应与葫芦制造商附有检查规范、报废标准和记录的说明书相一致。注:关于链条检查程序的一般导则参见GB/T20305—2006。附录A(规范性附录):..,公差以名义尺寸的±4%计算;名义尺寸不小于18mm,公差以名义尺寸的±5%计算。。、多环节距和宽度尺寸表1的尺寸计算依据如下:——名义节距p以3d作为基础,;nnn——最小内宽,W=,在焊缝处;4n——最大外宽,W=,在焊缝处。3n节距p或多环节距z的允许公差的百分比以下面的公差公式()计算:n[+]%……………………()式中:n——链环数(n=11为标准计量长度)。对单环节距和标准计量长度,常把公差分成+2/3和-1/3。表1中的尺寸为精确计算值,其值<,其值≥100mm的圆整到lmm。未列在表1中的名义尺寸,其对应的尺寸和公差应按本条中相关内容进行计算。。(WLL),制造验证力(MPF)和破断力(BF),如表4中列出优选名义尺寸的极限工作载荷。附录B(规范性附录),葫芦的额定工作载荷,链条类型,以及若干系数确定的,其中有些系数是计算得出的,其他系数是试验和针对具体葫芦类型的特殊规定确定的。下述的要求根据葫芦链与链驱动系统之间的相互作用,以及葫芦链的载荷和类型来确定。。动态极限载荷(F)包括葫芦运转时链条上所有动态附加拉力。任一起升工况下都不应lim:..超过F值。lim注:在计算中未考虑的其他系数和影响运转的不利系数出现时,这些计算不能确保所选的链条安全运转。如果葫芦制造商有葫芦设计方面的证明文件,,,葫芦制造cf商有责任修改葫芦或链条系统的设计。、承载能力和ISO机构分级的依据葫芦链机械性能的计算、。-1的载荷谱和运转时问及葫芦制造商和用户间的共识,环链葫芦应依据主要的运转状态进行机构的分级。:a)运转状态;b)链条类型;c)驱动链轮的槽数;d)链条运行速度;e)估计的名义尺寸;f)冲击系数;g)链条类型对应循环应力幅的影响系数;h)驱动链轮多边几何结构。(~)确定的直径d的计算如式()。1注:~,精确值可利用每张表中给出的公式进行计算。a)计算:..:..:..)通过试验确定d1表中系数值c、c、c及c是确定葫芦动态链条拉力F所需的计算值,F是由链条2347dyndyn在葫芦链轮上运行产生的,F是最大动态谐振值。实际的动态链条拉力应用合适的测力传感器和dyn记录仪链条运行状态下测得,其葫芦吊挂在固定支座上,并包括:——工作载荷;——最大的升/降速度;——缠绕;——足够包括初始谐振的升降负荷()。当包含从试验得到的最大动态谐振值F时,直径d由公式()确定。dyn1:..)计算在链条运行时,。在此情况下,该直径还必须按公式()确定:,未考虑滑动离合器。)通过型式试验确定dn2c的实际值应该用合适的测力传感器和测试装置上的记录仪,在工作状态下使用刚性5吊挂载荷完成完整的负载周期后测取。例如:——链条松弛下提升;——空中提升;——提升停止;——空中下降;:..——下降停止。对带滑动离合器的设备,c的测量应按制造商规定的运转限载力进行。5用此种方法得到试验的最大冲击值c要大于c值,并利用公式()来确定直径d。。12min从表1中选择名义尺寸,名义尺寸d不应小于d。。(资料性附录)。:..参考文献[1]GB/T20305-2006起重用钢制圆环校准链正确使用和维护导则(ISO7592:1983,IDT)[2]:国家质量监督检验检疫总局2007-6-25发布提出单位:中国***联合会提出起草单位:杭州武林机器有限公司、杭州现代起重机械制造厂批准单位:国家标准化管理委员会

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