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级配碎石基层及水泥稳定碎石层施工与方案(路拌法).docx


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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)1/9级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法).级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工方案一、工程大体本工程为崇左市城南区城市道路工程(湖滨大道东段),建设单位为崇左市城市建设投资有限责任企业,设计单位为广西区交通规划勘探设计研究院,监理单位为南宁品正建设咨询有限责任企业,施工单位为南宁大地建筑工程企业。本道路工程的道路等级为城市骨干道Ⅱ级,双向六车道,施工内容为道路、排水工程。本工程的上基层为18cm厚水泥坚固碎石,下基层为18cm厚水泥坚固碎石,底基层为18cm厚级配碎石。二、编制依据本施工方案主要参照《城市道路路基工程施工及查收规范(JJ44-90)》、施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计等。三、施工准备1、土方开挖路基前应丈量放线控制好点桩,各控制点测出此后,要做好永久标记。2、施工员对操作班组已进行全面施工技术、安全交底、基层配合比已确立,土基试验已所有合格。3、各基层做好交接工作。四、施工方法(一)工艺流程1、底基层级配碎石层施工工艺流程图以下:施工放样→培土路边→摊铺级配碎石→调平坦型→稳压→找补→碾压→养生2、水泥坚固碎石层施工工艺流程图以下:.级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)9/9级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)施工放拌和摊铺整平轻复核标碾压接头和调头处的处养生(二)级配碎石施工重点技术:1、施工准备1)级配碎石已进场并查收合格。级配碎石资料采纳自卸汽车直接运至路基现场,依据每层每平方用量堆放。2)施工机具已进场,并运行正常。3)作业条件土基已所有完成,并经查收合格。保持现场运输、机械调转作业方便,各种测桩齐全、坚固、不影响各工序施工。动工前先做一段试验路段,以考证压实机械能否知足施工要求,以及施工组织和工艺的合理性和适应性。获得压实方法、压实系数、碾压遍数和松铺厚度以及资料的含水量范围等资料,以作为现场施工控制的依据。2、施工工艺1)摊铺基层分一层摊铺。摊设时,要严格控制好设计标高,级配碎石资料运至基层上后,用推土机粗平,人工细平后,才用压路机碾压密实。压实后应进行洒水保养。摊铺前对土路基中线纵横断面高程宽度进行复核丈量,表面洁净无杂物。按计划段落数目上料,序次摊铺创办各工序连续作业条件。按设计厚度×压实系数的松铺厚度,频频检测虚厚高程及横断面使之吻合级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)3/9级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)1级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)9/9级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)设计要求,边线齐正。每层不宜超出松厚30㎝。2)碾压摊铺60m左右时,即可洒水碾压。洒水后待表面潮干即可碾压。开始上碾稳压应用轻碾,由路双侧向路中心逐次碾压,边沿处应先碾压3~4遍。级配碎石层宽度每侧应大于路15㎝以上。碾压全过程均须随碾压随洒水,保持在最正确含水量的状况下碾压。稳压两遍后,即时检测,长补,同时如发现石窝或梅花现象应将节余的石挖出,分别掺入适合的级配石子,翻拌平均,并增补碾压。3)保养成活后应连续进行上层施工,如不可以连续铺筑上层时,应设人洒水,保持润湿保养。禁止车辆通行,特别是履带车辆。(三)水泥坚固碎石层(上、下基层)施工重点技术快车道和慢车道的路基上、下基层均采纳18cm厚的水泥坚固碎石基层。上基层的水泥坚固碎石中的水泥含量为5%,碎石含量为95%;下基层的水泥稳定碎石中的水泥含量为4%,碎石含量为96%。基层动工前,先依据路线中桩、设计图纸定出边线。在铺设时,要严格控制好标高。1、资料要求水泥坚固碎石用做基层时,对所用的碎石,要开初筛分红3~4个不一样样样粒级,此后配合,使颗粒构成吻合《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000的规定。2、施工工艺级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)5/9级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)2级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)9/9级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)1)准备下承层水泥坚固层的下承层要平坦、坚固,拥有规定的路拱,下承层的平坦度和压实度吻合设计及规范的规定。关于底基层上的低洼和坑洞,要认真填充及压实,废弛处要耙松洒水并重新碾压,达到平坦密实。底基层施工完成并查收合格,方可铺筑水泥坚固碎石层。2)施工放样在底基层上恢复中线,直线段第15~20m设一桩,平曲线段每10~15m设一桩,并在双侧路肩边沿外设指示桩。在双侧指示桩上用显然标记标出水泥坚固层边沿的设计高。)设计资料用量依据各路段宽度、厚度及预约的干实度,计算资料用量。依据资料含水量和所用运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离。依据水泥坚固层的厚度和预约的干实度及水泥用量,计算每平方米的水泥用量,并确立水泥摆的纵横间距。在预约堆料的下承层上,在堆料前要先洒水,使其表面润湿,但不要过分润湿而造成泥泞。堆料要每隔必然距离留一缺口。料堆在下承层上的堆置时间不得过长,运料堆只宜比摊铺工序提早1~2天。4)摊铺摊铺前要开初经过试验确立松铺系数。摊铺碎石料在摊铺水泥前一天进行,摊铺长度按日进度的需要量控制,满级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)7/9级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)3级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)9/9级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)足次日完成掺加水泥、拌合、碾压成型即可。如次日有雨,不宜提早摊铺。要将碎石料平均地摊铺在预约的宽度上,表面要求平坦,并有规定的路拱。摊料过程中,要将超尺寸颗粒及其余杂物除去。查验松铺土层的厚度,要吻合估计要求。除洒水车外禁止其余车辆在土层上通行。5)洒水闷料如平坦好的集料含水量小,要在集料上层平均洒水闷料。洒水闷料时洒水要平均,防备出现局部水分过多现象。禁止洒水车在洒水段内逗留和调头。6)整平的轻压对人工摊铺的土层整平后,用6~8t两轮压路机碾压1~2遍,使其表面平整,并有必然的压实度。7)摆放和摊铺水泥计算出每袋水泥的纵横间距,在土层上做部署标记。要将水泥当天直接送到摊铺路段,卸在做标记的地点,并检查有无遗漏和节余。运水泥的车要有防雨设施。用刮板将水泥平均摊开,并注意使每袋水泥的摊店面积相等。水泥摊铺完后,表面应没有空白地点,也没有水泥过分集中的地点。8)拌合采纳拌合机进行拌合,并设专人跟从拌合机,随时检查拌合深度并配合拌合机操作员调整拌合深度。拌合深度要达坚固层底并宜侵入下承层5~10㎜,以利上下粘结。禁止在拌合层底部留有素土夹层,拌合要在两遍以上。级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)9/9级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)4级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)9/9级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)9)加水并湿拌在上述拌合过程结束时,如混淆料的水分不足,要用喷管式洒水车增补洒水,水车起洒处和另一端调头处都要超出拌合段2m以上。洒水车不得在进行拌合以及当天计划拌合的路段上浮头和逗留,以防局部水量过大。洒水后,要再次进行拌合,使水分在混淆猜中颁平均,拌合机械重要跟在洒水车后边进行拌合,减少水分流失。洒水及拌合过程中,要实时检查混淆料的含水量。在洒水拌合过程中,要配合人工选出超尺寸颗粒,除去粗细颗粒”窝”以及局部过分润湿或过分干燥之处。混淆料拌和平均后要色彩一致,没有灰条、灰团和花面,即无显然粗细集料离析现象,且水分适合和平均。10)整形混淆料拌和平均后,要立刻用平川机初步整形,在直线段,平川机由双侧向中心进行刮平;在平曲线段,平川机由内侧向外侧进行刮平。必需时,再返回刮一遍。此后用平川机或轮胎压路机立刻在初平的路段上迅速碾压一遍以裸露隐蔽的不平坦。再用平川机进行整形,整形前要用齿耙将轮迹低洼处表层5㎝以上耙人松,并按本条第2款再碾压一遍。关于局部低洼处,要用齿耙将其表层5㎝以上耙人松,并用新拌的混淆料进行找平。再用平川机整形一次,将高处料直接刮出路外,不得形成薄层补助现象。级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)11/9级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)5级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)9/9级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)每次整形都要达到规定的坡度和路拱,并特别注意接缝必然顺适平坦。在整形过程中禁止任何车辆通行,并保持无显然的粗细集料离板现象。11)碾压整形后,当混淆料的含水量为最正确含水量时,要立刻用轻型压路机并配合12t以上压路在构造层全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段,由双侧路肩向路中心碾压;设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,要重叠1/2轮宽,后轮必然超出两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。一般需碾压6~8遍。压路机的碾压速度,~为宜,~。禁止压路机在已完成的或正在碾压的路段上浮头或急刹车,保证表面不受损坏。碾压过程中,表面要素来保持润湿,如水分蒸发过快,要实时补撒少许的水,但禁止洒大水碾压。碾压过程中,若有”弹簧”、废弛、起皮等现象,要实时打开从头拌合(加适合的水泥)或用其余方法办理,使其达到质量要求。经过拌合、整形的水泥坚固层,要在水泥初凝前并在试验确立的延缓时间内完成碾压,并达到要求的密实度,同时没有显然的轮迹。在碾压结束前,用平川机再终平一次,使其纵向顺适,路拱和超高吻合设计要求。终平要认真进行,必然将局部超出部分刮除并扫出路外;关于局部低洼处,不再进行找补,可留待铺筑面层时办理。压实成型后,在润湿状态下进行养生7天,养生时期禁止开放交通以保证表面不受损坏,并形成坚固的构造层。级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)13/9级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)6级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)9/9级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)水泥坚固级配碎石基层淋水养生后,经查验各项技术指标均达到设计和技术规范要求时,方可进行下一施工层施工。(四)坚固层施工坚固层为级配水泥碎石层,在施工时均应在现场详细施工部位进行搅拌。方法是依据配合比,将各样级配资料运至现场,按比率堆放,用大型装载车进行搅拌平均,并注意水泥、石料的级配含水率,随时进行调整,以保证资料拌制平均。资料拌制好后立刻进行摊铺,用12t压路机碾压密实,协助人工修整,去高补低、碾压好多于三遍。每一层的坚固层施工完成事均应适合洒水保养。碾压完成并经压实度检查合格后,应实时养生,洒水养生期不宜小于7天。水泥碎石基层在保养时期大型装载车不可以压过,免得压坏路基。六、质量保证举措1、施工前准备工作要所有就绪,机械设施经检查没有隐患,方可正常工作。2、水泥碎石坚固层要搅拌平均,摊铺要平坦,且压实等均吻合设计图纸要求及施工规范规定。3、赞同误差项目以下表:查验查验方法项目赞同误差(mm)范围点数现场实测当量回弹模量值或计算不小于设计要求50m2现场实测回弹弯沉值级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)15/9级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)7级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)9/9级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)压实度不小于规定要求1000m21灌砂法测定厚度±10%50m1用尺量平坦度10mm50m1用3m直尺宽度不小于设定规定50m1用尺量纵坡高度±10%20m1用水平仪丈量横路面宽≤±1%100m3用水平仪丈量坡<9m七、安全举措:进入施工现场必然戴好安全帽。对相关机器设施要间隔,非操作人员勿凑近。狂风大雨天气应歇工。临空、临边作业时,。竖向管搭接时,防备交织作业,注意作业面范围内人员的安全。特别工种要经培训后持证上岗。6、操作人员必然穿着绝缘胶鞋和绝缘手套。7、作业后,必然做好保养工作。级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)17/9级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)8级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)9/9级配碎石基层及水泥坚固碎石层施工与方案(路拌法)

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