花岗岩技术规格标准.doc

该【花岗岩技术规格标准 】是由【天随人愿的夏天】上传分享，文档一共【5】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【花岗岩技术规格标准 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。4、货物技术规格标准、,色彩同招标人要求。1、质量要求:石材来自单一的采石厂,同一颜色石材应采用同一矿脉的石板,质量保证坚固耐用,无损害强度和明显外观弊端。板材的色彩、花纹应保证友善一致,正面外观不一样意出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂纹等弊端。规格、赞同误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业标准JC205-92中有关规定执行。2、物理性能:%%《天然花岗石建筑板材》(GB/T18601-2001)规定中优等品标准。石材中所含的放射性核素限量必定吻合现行国家标准《建筑资料放射性核素限量》GB6566-2001)中的B类装修资料的规定。3、石材加工吻合以下要求:对石材几何尺寸的加工误差规定为:)长度和高度加工误差±。)。)对角线误差±。)石板厚度误差±1mm。)规范规定误差吻合赞同要求。4、加工要求:石材加工必定采归进口设备和锯片,表面磨光次数必定达到优等石材设计要求。、从石材荒料的开采、毛板的加工、毛板磨光、大板切割、产质量量终检、产品包装、石材安装和结晶、工程交付等各环节;我厂都装备现场质量追踪员。2、依照加工图纸要求,以及石材的色差情况对各部分板材进行整体颜色、纹路的调整,最后的调整收效必定经招标人、施工方代表共同确认。3、石材的现场服务我厂人员从测量现场开始要进驻现场,厂里技术人员与施工方分别测量,分别做出加工图,双方核对无误后,经甲方审察认可,三方在最后版加工图上签字确认。厂里现场做加工图的技术人员需追踪石材加工全过程。第一批石材到现场的同时,厂家技术人员要随石材进场,随从开箱——验货——搬运——铺装全过程,供应全方向服务,一旦石材变形、返碱、返水、受污染时,厂家人员要随时办理。列席石材经检测不合格者,应马上安排厂家进行更换,同时必定保证石材纹理、色差的观感指标。厂家技术人员应驻扎在现场。厂家技术人员对施工现场人员讲清各种石材的特点、施工、运输、码放等注意事项。施工过程中,石材出现断裂时,应由石材厂家人员进行胶粘或更换办理。4、特别需要明确的问题全部石材将必定经过严格的六面防范办理,保证不渗漏、泛碱。供应适合的防范剂给精装单位,涂刷遗漏部分。5、不一样意使用断裂石材粘接。6、防范较大的天然瑕疵、水线等。、花岗石规格板加工工艺流程使用起重机将荒料装上荒料车,由摆渡车送至框架式砂锯工作地址锯割成毛板,再送往研磨、抛光、切断等工序加工成光板,最后经检验包装入库。主要流程:荒料吊装→锯割→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断维修→检验包装。二、石材加工工艺及过程质量控制(一)拟供石材生产工艺流程(规格板)、矿山选配荒料、工厂选配荒料、大板锯解、毛板磨抛、切割规格板、排版、编号、磨边、开槽、倒角等、烘干防范、包装、仓储、发货附:规格板质量控制经过荒料两次选配、光板一次选配、规格板排版编号四次严格选配来控制色差。①矿山采用质量优、储量大、开采能力强的矿口,同一工程指定开采同一矿脉地域,以保证荒料本源质量坚固;②荒料进厂后,依工程图纸认真选配荒料,经过目测,水浇,打磨荒料样板比较,确定用料方案;③光板完成后经过采用每颗荒料的光板样板,进行比较,认真调整用料方案;④规格板切割好,完成防范后按拼接图在地面睁开排版,在公司特有的无直射光排版车间,进一步伐整色差。使颜色,纹经过渡自然,协调一致。(二)主要加工工艺及各质量控制的详细介绍荒料质量控制措施分为两个步骤:矿山选配荒料和生产前的选配荒料1、矿山选配荒料说明矿山采用质量优、储量大、开采能力强的矿口,本工程指定开采同一矿脉地域,以保证荒料质量的本源;专业采买人员采用六面喷水的方法对所开采的每一块荒料都进行严格的质量查收。详细方法是用专用喷水器将水均匀喷洒在荒料的表面,尔后用定压机吹干,在荒料石将干未干之际,可以清楚地检验出荒料的纹路可否正常、有无色差、杂质及其他弊端,这样比传统的目测法更能保证荒料质量。加之开采过程中采用定高程三维表记法开采,更能从根本上保证了原材的材质、颜色、花纹的协调一致性。、生产前工厂选配荒料工厂选配荒料说明荒料进厂后,依工程图纸认真选配荒料,严格保证整幢大楼的同一立面采用同一矿口同一矿脉地域的荒料,再经过目测、水浇、打磨荒料样板比较等方法,选定用料。、砂锯锯解大板荒料锯解说明:采用意大利进口的GASPARIMENOTI砂锯完成此道工序。此为迄今为止世界上最先进的荒料锯解设备。我公司为保障大板质量及产量,共投资引进两台,其富强的生产加工能力是我公司有效保证本项工程工期及质量的又一要点控制点,较之其他一般剧解设备,它拥有以下先进性:全自动钢砂解析补给系统,无需人工解析砂浆,系统依内部程序按品种自动补偿,有效杜绝了其他型号砂拉锯易产生的入锯和出锯时在板面形成的加工台阶,有效保障了大板的平展度;超大超宽加工范围,‐3倍,单台月产量达4000㎡。、毛板磨抛毛板磨抛工艺说明:石材荒料经过砂锯锯解成大板后,转大板磨抛车间由意大利进口的百利通磨自动连续磨抛线完成本道工序。由意大利进口的百利通自动连续磨抛线同样为世界上最先进、最高质量的磨抛设备。该设备的先进性在于:全数控操作,对毛板的平面度误差有修复作用,㎜;同品牌磨块采用佰石特公司设备磨抛后,光彩度可达80多,要高出其他杂牌机器产品最少5个光彩度以上,完好能满足招标方的要求;生产能里富强,每台月产量达10000㎡。、切割规格板(红外线桥切机)切割规格板工艺说明:在确定用料计划后,光板转入介板车间,由红外线电子桥切机完成本道工序。该设备同样由意大利引进,是保证本项工程圆满供货的最重要设备之一。我公司共引进4台,拥有富强的生产切割能力,能有效保障本项工程的工期。该设备的先进性祥述以下:程序控制自动进行刀,有效解决因锯片磨损厚度发生变化而使切割尺寸误差加大,㎜;工作台旋转90度,角度自动调整,保证规格板切割长宽垂直,㎜。排版、编号、无直射光排版、编号工序说明:工程板完成切割后,为最大程度的减少由于石材的天然属性而以致不可以防范的色差,经过此道工序来进行有效控制。我单位的“无直射光照排版理论”和超大规模的室内排版车间,可将单个立面或整个大堂地面石材全部排版调色,经过大量实例考据,收效特别明显,能达到色差控制的最理想收效。经过排版调整后对每件规格板进行有序编号,货到工地后能直接挨次安装,从而保证工程整体装修收效。、磨边、开槽、倒角磨边、开槽、倒角:引进专用磨边机,对板材进行开槽、磨边(小圆边、半圆边、直边等)、倒角,较一般手工操作精确度及光度获取了最高的保证。此设备拥有高效率、高精度的特点,每台每天可磨边倒角多达3000米,完成可以满足本工程对磨边工艺的要求。8、防范工艺说明生活的空气、酸雨、混凝土,皆会破坏石材的容颜,为了保护石材长久保持亮丽无暇,加长使用寿命,石材的防范特别重要。防范对石材能起到极好的防水、防污重要作用。防范石材“水斑不干”、“吐黄”、“生苔”、“反碱”等各种病症的出现。