管道安装工程施工方案培训资料.docx

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技术准备:熟悉和审查施工图纸,包括管道平面图、断面图,了解线路地形、地貌、地质及地下设施情况。参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底及图纸会审,了解设计意图。备齐施工标准、规范。制定施工计划,编制施工方案,交报公司、业主及监理审批。参加由测量单位、建设单位、监理单位对施工单位进行的现场交桩工作,由线路起点开始,逐渐交接至终点。做好桩位交接记录。核对交桩记录、复查,准备好各类测量用表格。明确测量放线的位置及控制桩设置,收集场地的测量所需资料,做好技术交底。编制材料进场计划,并做好所需材料的进场准备工作。测量仪器及工机具准备:现场使用的经纬仪、水准仪、电火花检测仪等计量检测器具首先要按照施工机具配备表配备齐全,送专业检测单位进行检查和校核,经校验合格后,方可使用。挖掘机、电焊机等机械设备要检查运转良好方可进场。人员准备:按劳动力进场计划,组织相关人员进场,由专业技术人员进行施工技术交底和安全、文明施工技术交底。检查特殊工种持证上岗情况,并对特殊工种人员进行现场考核。临时水源、电源的准备:本工程的施工电源主要来源于柴油发电机,当施工区域的企业事业单位能够提供电网电源时,应尽可能地接入电力电源,这样可以降低施工成本,同时减小发电机工作时的噪声。在施工前,应对柴油发电机性能进行认真的检查,以保证发电机具有良好的工作性能。当发电机有故障时,及时安排新的发电机进入施工现场,以保证工程的顺利施工。编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-3-页共43页第-3-、,在车行道上,施工前要先与交通部门协商。施工作业带要考虑管沟开挖区域、堆土区域、施工便道区域、管道堆放场地等综合占地的施工范围,一般地段施工作业区清理、平整采用推土机进行,对于施工范围内影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草应清理干净。在作业带清理时,要注意保护施工标志桩,如果损坏应立即恢复,减少对作业区边农作物不必要的损坏,对浐河东路道路修建的设施设备的防护,对附近已砌好的雨水井、污水井的防护。在浐河东路路中以西搭设宽6m彩钢进行围护,防止行人坠入管沟,同时避免闲杂人员进入施工现场。围护按设计要求:,基座为预制混凝土块基座,高度40cm,外刷青灰色;在什字口及迎车方向粘贴黄黑相间防撞膜,。在路口处标注醒目的警示标志,夜间架设警示灯。,应根据设计控制桩进行测量放线,施出线路轴线和管沟开挖边界,不得擅自改变线路位置。确定桩位。水平转角应根据切线长度、外矢距等参数在地面上放出曲线,采用预制弯头、弯管的管段,应根据曲率半径和角度放出曲线。根据测量单位提供的桩位进行现场移桩,移桩位置为管道组装焊接的一侧。距施工边界线内1m位置。转角桩按转角的平分线方向移动,平移后的桩位应设标志并标注。在公路的两端应设置标志桩。每百米设置一个标记桩,标记桩上要注明里程、地面高程、管底高度和挖深,插上红旗。移桩时应采用与管道轴线等距平行移动的方法移桩(如图2-1所示),移桩位置在管道组装焊接一侧,施工带边界线内1m位置为宜,转角桩应按转角的角平分线方向移动,平移后的桩称为原桩的副桩。编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-5-页共43页第-5-页共43页图2-1移桩方法根据本工程的特点划分出测量段,利用经纬仪和水准仪,确定出第一个控制点,打上控制桩。然后,同样方法,每百米设置一个控制桩。控制桩上应注明桩号,里程、高程。并在相应的测量表格上标记。利用标记桩放出开挖边线及施工占地边界线,撒上白灰。用金属探测仪对开挖沿线进行探测,复核设计图纸给出的沿线地下其他市政设施,并检查施工带内有无设计中漏项的地下电缆、光缆、金属管线等障碍物,确定其位置,并在其上打上标记桩并画上草图。测量放线过程中要做好各项记录,包括控制桩测量记录,放线加桩记录。,管道领用前必须核对管道规格、型号,查验产品质量证明书及合格证,并进行电火花检测防腐层的完好情况。管道在装车和卸车过程中一定要保护好外防腐层,禁止抛摔、拖拽和剧烈撞击。应避免暴晒和雨淋,捆扎和吊装时应使用具有足够强度,且不致损伤管道防腐层的绳索(带)。管道进场后,应平放在地面上,堆放场地必须平整,不应有可能损伤管道防腐层的尖凸物,底下垫上沙袋,离地面距离不小于30cm,堆放要牢固。、焊接管道清理管道放置时疏密程度要适宜,管与管首尾相接距一个管口距离放置,然后进行管子及管口清理。管内清理,应用专用清管工具将管内赃物和杂物清扫干净,除少量浮尘外的一切污物应全部清除。经清管的管子应及时组对,否则,在组对时还应清管。管内清洁采用自制清管器进行清理,来回拉动至少3次。编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-5-页共43页第-5-页共43页用专用清管工具将管内脏物和杂物清扫干净,用棉纱、灰刀、汽油、纱布、电动钢丝刷清洗管口内外表面,管端10mm范围内应无油污、铁锈、油漆和污垢,直到露出金属本色。管内及管口清理完成后,要立即进行组对,时间不能过长,避免二次清理。管道坡口应将管端10mm范围内螺旋焊缝或直缝余高打磨掉,并平缓过渡。管端坡口的型式、坡口角度、钝边应符合设计要求和焊接工艺规程规定。现场管口切割、坡口加工可采用机械或半自动氧—乙炔切割方法,但必须对坡口进行修整,用锉刀或电动砂轮机清除整平,以除去切割痕迹。管道采用内对口器组对。焊缝采用V型坡口单面焊双面成型。管口组对经清理的管子应及时组对,管道组对应满足以下要求:管内已清扫无任何杂物;管口已清理至设计要求;管端10mm范围内螺旋焊缝或直缝余高已打磨掉,并平缓过渡;两管口螺旋焊缝或直缝间距错开大于或等于150mm;钢管短节长度大于等于1m;;最大错边量不大于管外径的3/1000,;;,。焊口组对应采用外对口器组对,以保证管线对口和焊接质量;严禁用加热敲打或硬撬的方式进行对口。使用外对口器时,应在根焊完成50%后方可拆卸。管口组对错边量要均匀分布,打底焊完成后,禁止校正错边量,严禁用锤击的方法强行进行组对。管口组对完毕,应由组对人员依据规定进行对口质量自检,并由焊接人员进行互检,检查合格,经现场监理复查,合格后,方可进行点焊,点焊时应符合下列规定:点焊焊条应采用与错口焊接相同的焊条,对称点焊,其厚度与第一层焊接厚度一致;钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不能点焊;点焊长度与间距应符合:点焊长度80-100mm,点焊间距不宜大于40mm。管道焊接本工程焊接是整个管道施工工序流程中的核心,焊接技术运用的好坏,决定了整个管道安装工程质量的优劣。而管材、焊材、焊接工艺以及焊接设备等是影响焊接质量的关键因素。针对本工程大口径天然气管材:L290(MB),编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-7-页共43页第-7-页共43页采用纤维素焊条手工电弧焊根部焊,填充、盖面焊接工艺。焊接方向为手工下向焊。焊接工艺流程 管道焊接工艺流程见图预热根焊对口器组对焊接焊前准备焊接棚搭设电焊条经烘干处理管端清理干净电焊机运行良好焊缝外观检查盖面焊填充焊焊接记录焊缝探伤返修操作步骤 操作方法下向焊时要求单面焊双面成型,背面焊缝要求焊波均匀,焊缝表面光滑且略有凸起,因此根焊是保证背面成形良好的关键。在施工过程中,一般采用对称焊流水作业,即根焊、填充、盖面各有两名电焊工对称施工焊,流水施工。根焊 采用手弧焊,从管顶中部略超过中心线5-10mm处起弧,从坡口内引弧,然后将电弧引至起焊处,电弧在起焊处稍作停留,待钝边熔透后沿焊缝直拖向下,采用短弧操作,在焊口底部尤其应将焊条顶至根部,以免造成焊缝内凹。填充焊道填充焊道是为盖面焊打基础的,焊道要求均匀、饱满,两侧熔合良好且不能破坏坡口。运条时一般稍作横向或月牙摆动。焊条倾角与根焊基本相同。盖面焊道盖面焊是保证焊缝尺寸及外观的关键工序,焊条直径可大些,运条方法同上(填充焊道)。焊接时,除应用长弧预热,避免起弧和砂眼外,运条时还应注意坡口两边停弧及保证均匀运条,以达到控制咬边和得到良好的外观成形。编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-7-页共43页第-7-页共43页质量控制(1)首先,选用焊接性能优良的焊材,通过将进口E6010焊条与国内同牌号焊条在相同条件下施焊比较,发现使用进口焊条根焊,焊道双面成形不仅焊接纹路和焊道厚度均匀、美观,而且焊道内在质量良好,气孔形成率极低。(2)严格控制焊材质量,对进口焊条焊丝的化学成份、理化性能项目等进行认真分析,以确定其适用范围,并对进场焊材外观进行认真检查,焊条涂层必须均匀,表面无气孔,裂纹,脱皮及受潮现象;药芯焊丝的药芯是否均匀,有无偏心。(3)通过对同类焊接设备的焊接性能稳定进行比对,美国LINCOLN公司的DC-400手工电弧焊机,美国MILLER公司的XMT-304手工电弧焊机,北京时代集团公司的ZX7-400B手工电弧焊机,济南奥太公司的ZX7-400ST手工电弧焊机以及美国LINCOLN公司的DC-400直流电源+LN-23P送丝机,MILLER公司的XMT304直流电源+S-32P送丝机。焊接过程中电弧电压相对较高。二次输出电感量较大,防止电弧熄弧和粘条,进行下向焊接时电流稳定,焊接性能优越。(4)焊条在使用前,严格按焊接规程进行烘干,根据纤维素焊条使用说明书要求,烘干温度为70~80℃,保温1h,烘干后的焊条放入恒温箱内,现场用的放在保温筒内,随用随取。反复烘烤不得超过二次。(5)由于天然气长输管线均为野外作业,因此焊接环境的控制显得非常重要。具有防风、防潮等功能的焊接作业篷搭设是控制焊接作业环境的必要手段。(6)焊接前坡口的处理也是影响焊接质量的重要因素,采用机械加工后的坡口边缘应用角向磨光机修磨,除去坡口表面夹皮、褶皱及影响接头质量的表面层,坡口表面一定不允许存在凹坑、划槽,并将坡口及其两侧20mm范围内的锈污清理干净。采用纤维素焊条根焊,管内壁焊渣非常少,能够有效保证管内清洁,减少管线通球和吹扫次数。,对所有焊口必须进行100%超声波检测及X射线探伤检测。对出现的不合格焊缝必须进行返修,并对经返修的焊缝按原探伤方法进行检验。同一焊缝的返修次数不应超过2次。具体检测由甲方委托具有检测资质的单位来完成。编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-8-页共43页第-8- 本工程招标规定:管道焊口防腐由业主另行安排。故本方案暂不考虑。本工程的焊口防腐由业主负责。当管道焊口水压试验合格且焊口防腐完毕后、管沟土方回填前,须对管道的绝缘防腐进行一次全面细致的检测。管道防腐采用电火花检测仪检测,电火花检测的电压为15kv。当确认无防腐层损伤时方可进行管沟土方回填。,施工放线,应先撒出开挖灰线并报请监理工程师验线,由业主或监理依照设计图纸,对开挖段的所有控制桩和标志桩、管道中心白灰线进行核对,核对无误后即可进行管沟开挖。开挖采用机械开挖方式,以测量放线的边线标志为准,特殊地段需增宽的要与业主商定后处理。开挖前,由测量工程师对开挖机师傅及专业技术人员做好技术交底,使开挖机师傅和每一位施工人员均能掌握开挖的堆土位置、深度、宽度及技术要求,做到心中有数。开挖过程由测量员跟踪监控开挖深度,防止超挖或留土过多。为防止基土扰动并减少人工清底的工作量,~。严格控制开挖速度,使开挖与修边清底速度相一致。清底人员要注意避让挖机抓斗并防止坑槽壁滑移或坍塌,以免安全事故的发生。浐河东路(咸宁东路—东月路)已建成通车,为沥青路面,开挖前须先依次对沥青层、二灰石、三七灰土层进行破碎,并进行外运,然后进行土方开挖。管沟开挖时,弃土堆置在施工作业带的西侧,,机械开挖深度在底部要留约20cm厚土层,,。人工清槽时,要同时由测量工架设水准仪,在管沟下部由测量工手持塔尺跟随清槽工人随时控制标高,严禁超挖。管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移的允许偏差应符合以下规定:项目允许偏差(mm)管沟中心线偏移<100沟底标高+50-100沟底宽度±100编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-10-页共43页第-10-页共43页变坡点位移<100土方开挖完成要及时组织监理、设计单位验槽、验桩。局部超挖处理方法沟槽超挖15cm以内者,可用原土回填夯实至接近原地基天然土密实度或用砂土仔细填实;干槽超挖15cm以上者,可用三七灰土处理;槽底有地下水,或地基土壤含水量较大,不适于加夯时,可用天然级配砂回填。,。管沟开挖边坡坡度按1:,防止塌方。无法放坡的地段,采用加支撑的方式。管沟开挖完成后,用蛙式打夯机进行沟底部的原土夯实,最少夯三遍。最后进行自检,自检合格后,报请监理进行验收。验收合格,及时进行工序交接。管沟开挖注意事项:开挖时,要避免塌方事故,开挖过程中如遇到地下管道、电缆及不明障碍物体时,要停止作业,报知业主及监理,处理后,方可继续施工。每次下雨后,必须仔细检查管沟壁,如发现裂纹等不正常情况时,要采取加固及支撑措施后,并确认安全的情况下,方可施工。在穿越公路处要设置明显标志,夜晚设警示灯。、下管管沟开挖到设计标高,基础经夯实并检查合格后,管道可运至沟边准备下管。管道下沟前应使用电火花检漏仪对管道防腐层进行检查,如有破损或针孔应时修补。管道下管宜使用8吨轮胎式汽车吊,严禁使用推土机或撬扛等起重机具,吊装使用尼龙吊带下垫橡胶保温材料,严禁直接使用钢丝绳,,DN800的管道吊点间距最大为24m。管道下沟时应注意与周围物体挂碰,要注意保护防腐层。下沟时,由专人统一指挥作业,吊装区域内严禁有无关人员。管道弹性敷设,如过路时,应将该段管道在沟上全部组装焊接完毕,同时下沟。、试验准备管道安装完毕,检查合格后,应对管道进行通球吹扫试验。管道在进行通球吹扫试验前应编制施工方案,报业主、监理审批后实施。制定安全施工措施。确保施工人员及附近民众与设施的安全。施工时排专业人员现场巡视,无关人员不得入内。编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-10-页共43页第-10-页共43页管道吹扫试验在管道一端加压推动球体,在管道终端安装球体接受装置,对吹扫管道进行全面检查,检查施工是否完善。管道吹扫时管口不准对准人或建筑物。目测吹出无杂物时为合格。2、管道强度试验根据本工程招标要求,施工单位仅进行管道的强度试验及气密性试验。试压准备管道安装完毕,检验合格后,应依次进行管道强度试验、管道气密性试验。管道在进行管道强度试验、气密性试验前应编制施工方案,报业主、监理审批后实施。制定安全措施。确定施工人员及附近民众与设施的安全。试验时应设巡视人员,无关人员不得入内。,并留出焊接口。所有试压仪表应在校验有效期内,,-2倍。每个施工段之间的焊缝不再进行打压,进行100%X射线探伤,合格即可。对试压段管路进行封闭,管端盲板进行加强加固。对封闭好的试压段进行全面检查,检查施工是否完善,管卡是否牢固;管道的焊接工作是否已结束并全部检验合格。管道气密性试验时,应认真观察压力表的变化情况,最好在同一温度下确认试验压力,防止因环境温度的影响而降低试验质量。管道强度试验试压时压力表设置2块,一块在进口,一块在终端。试压管路在其末端设排气阀,始端设进口阀、泄口阀。在泵入口处设过滤器,避免在管线高点开孔排气。,,进行强度试验时,压力应逐步缓升,先升至试验压力50%,进行初验,如无泄漏、异常,继续升至试验压力,稳压1小时,观察30min无压力降为合格。管道气密性试验(1)管道严密性试验应在水压试验合格后且管线的土方回填完后进行。(2)试验用的压力计应在校验有效期内,~,故表量程选用0~;;选用盘径不低于200mm,我公司计划采用250mm的表盘,以便于精确读数;。(3)气密性试验介质为压缩空气,选用无油压缩机作为动源。