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钢结构吊装施工实施方案.docx


文档分类:建筑/环境 | 页数:约9页 举报非法文档有奖
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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。精选文档精选文档螈肃蕿薀节螀蒄袈1精选文档东北电网电力调动交易中心大楼工程钢结构吊装施工方案南通建企业有限企业东北电网调动大楼项目部二00七年二月十天一、编制依据1、东北电网电力调动交易中心大楼工程施工图2、《钢结构施工查收规范》GB20300-20053、《多、高层民用建筑钢结构节点结构详图》二、工程大体及主要工程量依据图纸设计,东北电网电力调动交易中心大楼工程其主体局部柱、梁构件采纳劲性钢筋混凝土结构,部分楼面采纳型钢组合楼板结构,主楼个别楼层大跨度结构采纳变换钢桁架,部分楼层采纳水平桁架,辅楼报告大厅、阳光大厅屋面采纳钢桁架结构,檩条分别为焊接H型钢、薄壁方钢管与薄壁槽钢等,主楼屋面停机坪为型钢楼承板组合结构。相关资料要求:柱梁构件中的钢骨其材质均为Q345-C级钢,除部分构件注明采纳Q235B级钢外,其余所有外露型钢结构均采纳Q345GJ-D级钢。焊条的采纳及焊缝质量等级要求:型钢柱梁的焊接若手工焊应采纳E5015、E5016型焊条,自动焊或半自动焊采纳H08A焊丝,配合相应的焊剂。变换钢绗架的弦杆和腹杆的所有焊缝、节点连结焊缝,焊缝质量等级为一级;钢柱与变换钢绗架订交节点部位及该部位上下各600mm范围内的所有焊缝,焊缝的质量等级为一级;钢柱现场拼接焊缝、梁柱节点连结焊缝、焊缝质量等级为一级;除上述三条之外,所有要求焊透的焊缝,焊缝质量等级均为二级,不要求焊透的T形接头采纳的角焊缝、部分焊透的对接与角接组合焊缝,焊缝的外观质量标准为二级;搭接连结采纳的角焊缝,焊缝的外观质量标准为三级。焊缝形式要求:工字形钢柱的腹板与翼缘、水平加劲肋与翼缘、采纳坡口熔透焊缝;箱形截面构件的隔板与边钢板的焊接,采纳坡口熔透焊缝;其余焊缝均为角焊缝、满焊,焊脚尺寸为较薄焊件厚度减1mm;型钢钢板制孔,应采纳工厂车床制孔,禁止现场用氧气切割开孔。劲性混凝土钢骨柱:本工程设计共33根,此中主楼17根、辅楼16根柱,钢骨形式:辅楼均为H型钢,主楼分别为H型钢和箱形,断面尺寸:H型钢均为300×400㎜,箱形分别为400×400㎜、500×500㎜,钢板厚度分别为16㎜、20㎜、25㎜、30㎜,柱钢板材质均为Q345-C级钢,柱高度多半均自基础向来伸至20层顶,除个别柱仅到5层顶或直接伸至屋面停机坪外。精选文档精选文档螈肃蕿薀节螀蒄袈2精选文档钢骨混凝土梁:辅楼主要散布在7~9轴标高米屋面、共5根,梁断面尺寸分别为5501100㎜、550×1200㎜,钢骨断面尺寸均为900×200×12×12㎜;主楼主要散布在16~R轴、弧线梁13~18轴段及16层空中花园等部位,梁断面尺寸最大为650×1000㎜,相应钢骨断面尺寸为800×250×16×30㎜,梁跨度最大为18000㎜,钢骨材质相同为Q345-C级钢。型钢组合楼板结构:辅楼主要为报告大厅屋面,其屋架为27000㎜跨箱形桁架,桁架高2400㎜,上下弦杆均为□400×400×20×20㎜,腹杆为□200×200×14×14㎜,型钢梁分别为H400×250×10×16㎜、H400×250×16×30㎜,结构楼承板型号为DFLCG-54,钢板厚㎜;主楼主要散布在16~R轴及14~16轴天桥、空中花园部位,型钢梁最大断面尺寸为H800×200×25×30㎜,最大跨度为12726㎜,楼层板采纳东方钢构厂生产的结构楼层板。钢桁架:依据图纸设计本工程桁架分别采纳管桁架与箱形桁架两种形式,编号GHJ-1~GHJ-6为管桁架,桁架高度均为1800㎜、跨度均为27000㎜,杆件断面尺寸最大的为D325*16㎜,主要散布在阳光大厅屋面部位,各桁架间均设有钢支撑,以保证坚固;编号GHJ-7~GHJ-9为箱形桁架,桁架高度挨次为2400㎜、5400㎜、4500㎜,跨度分别为27000㎜和29600㎜,杆件断面尺寸最大的为□500*500*25㎜,主要散布在辅楼报告大厅屋面部位、主楼5层、15层16~R轴间弧线上,桁架单榀最大重量为吨,最大安装高度为;编号GHJ-10为水平管桁架,跨度为20491㎜,杆件断面尺寸最大的为D325*16㎜,主要散布在主楼14~16轴7、10、13、16层结构顶面。桁架支座:编号GHJ-1~GHJ-6均为橡胶隔振支座,编号GHJ-7其支座为钢板硬支座(铰支座),编号GHJ-8~GHJ-10其支座为焊接钢支座,相关桁架其余设计参数详见附页:三、施工条件现场条件:当前主、辅楼地下室均已施工结束,主楼17根、辅楼16根型钢柱已安装至标高+米;部分钢结构资料已购进,其余资料的购买正在踊跃联系之中,加工厂家已落实;现场钢构件二次拼装及吊装的各样机械均已准备就绪并运行正常;拼装及吊装各样精选文档精选文档螈肃蕿薀节螀蒄袈3精选文档人员均已落实,其余各项准备工作基本结束。技术条件:±以上图纸已所有拿到并会审结束,钢构件图纸二次设计正在进行之中。工期条件:钢构件的制作安排在冬期进行,到三月初最少应制作到八层,节余部分应精选文档精选文档螈肃蕿薀节螀蒄袈4精选文档在五月一日前完成。整系统作次序应按由下而上的次序进行,以不影响现场施工为原则,制作进度应超前现场施工进度五层以上。质量条件:整体质量要求应达到优秀,焊缝合格率达到100%。四、施工整体布署制作:型钢柱、梁、桁架制作安排在鞍山东方钢结构有限企业进行,考虑运输条件及现场吊装能力,型钢柱单件制作长度不得超出11m,且出厂时只焊一个方向的梁头,另一方向的梁头待型钢柱运抵现场后吊装前再行焊接;型钢梁除个别长度超长的必然分段制作外,其余型钢梁均在工厂一次加工成型;GHJ-1~GHJ-6其高度均为m,考虑分段(单元)在工厂制作,分段长度控制在9m左右,GHJ-7~GHJ-10其高(宽)度均均超出m,考虑运输桁架只幸好工厂制作成各节点单元及零落杆件到现场拼装而成。现场组拼装及型钢柱梁主筋焊接:型钢柱吊装前应依据图纸设计要求,将各方向的梁头先焊到型钢柱上,对H型钢柱同时应将梁纵向主筋直接焊至钢牛腿上;分段加工的型钢梁运抵现场后相同应进行现场对接拼装;GHJ-7、8考虑在安装地点处搭设钢管脚手架及操作平台直接就位拼装,GHJ-1~6及GHJ-9、10均在相应楼地面地点拼装成型后再行整体吊装就位。吊装:型钢柱除辅楼个别地点采纳汽车吊吊装外,其余所有柱均采纳塔吊直接吊装;型钢梁所有采纳塔吊吊装;GHJ-1、2采纳汽车吊吊装;GHJ-3~6因为其相应楼面有错台现象,汽车吊没法在其下方周边就位吊装或即便能就位但因臂长、吨位不够而没法吊装,故GHJ-3~6采纳塔吊分段吊装;GHJ-7、8采纳塔吊分红散件吊装,搭设脚手架空中组装就位;GHJ-9采纳地面拼装整体吊装的方法,为保证吊装的顺利进行,考虑在17*S轴处安设一钢构承力柱,同时在17层处加设两根互相垂直的吊装钢桁架,该桁架分别支设在主楼砼柱及附带吊装钢构承力柱上,以便四点整体吊装;GHJ-10直接利用塔吊整体吊装。管理目标:○1工期目标:柱、梁钢结构的吊装进度整体应较砼主体结构施工快1~2层;五层变换桁架的吊装应在五层柱砼浇筑完成后即进行吊装排架的搭设从而开始桁架吊装,力求五层顶板与本层其余楼面一同浇筑;十六层变换桁架的吊装应在十七层柱砼浇筑完成后即立刻进行吊装,17*S轴吊装支承柱的安装应提早进入,十六层楼面浇筑完成其支承柱应同时安装完成,十七层柱砼浇筑完成即开始安装附带吊装钢梁从而开始变换桁架的吊装,力求4天吊装结束。精选文档精选文档螈肃蕿薀节螀蒄袈5精选文档○2质量目标:整体钢结构质量优秀,焊缝合格率100%。○3安全目标:无任何重要伤亡事故。五、施工准备工作、技术准备:○1踊跃组织技术人员在熟****施工图纸的基础上抓紧做好钢构件二次设计工作,并实时交送设计院审查并应必然获得设计院的认同。○2安排人员进行钢筋翻样,绘制型钢穿筋孔图,以便钢构件加工制作时留设穿筋孔。○3组织人员编制科学、合理的钢结构制作吊装施工方案。○4增强技术交底工作,做到一致操作方法、一致质量要求、一致查收标准。2、现场准备:○1制作准备:踊跃组织技术人员在熟****施工图纸的基础上抓紧做好钢构件二次设计工作,并实时交送设计院审查并应必然获得设计院的认同。二次设计其钢构件制作单元的区分应科学、合理,同时应知足受力要求与图集结构要求,便于运输及现场吊装,各杆件连结形式符合图纸设计要求,留设的现场拼装焊缝应便于现场施焊操作,所能达到的焊缝等级应能知足图纸设计要求;穿筋的留设符合配筋设计要求,开孔截面减少率知足设计要求;在搞好二次设计的同时做好进场资料的二次复试工作,材质必然符合设计要求。○2现场所面组拼装准备:考虑运输的实质状况,部分梁柱节点特别是四周均有梁头的型钢柱,工厂加工时仅考虑焊对面两个梁头,保证构件出厂时梁头与柱处在同一平面以便于运输,另一方向梁头考虑在现场二次组拼装,梁柱节点梁头二次现场组拼装应先依据梁头长度搭好拼装平台,保证二次拼装梁头与柱身相垂直、三维地点正确,对面梁头应处于同一中心线上;GHJ-1~GHJ-6及GHJ-9、10相同采纳现场所面组拼装二次吊装的方法,二次拼装平台的搭设要有足够的强度、刚度与坚固性,拼装平台各杆件应处于同一水平面上。○3现场就位组拼装准备:GHJ-7、8采纳一次就位拼装方法,起初应搭好安装排架及操作平台,排架及操作平台的搭设要有足够的强度、刚度与坚固性,拼装平台各杆件应处于同一水平面上且其水平杆件上标高正好是桁架下弦底标高,组拼装时桁架应试虑适合起拱。○4吊装准备:型钢柱吊装应在其相应楼面混凝土浇筑完成后进行;型钢梁安装前应先弹好梁安装轴线,抄好控制标高,焊好安装连结板;桁架安装前应先检查支座埋件的三维地点,弹好标高与轴线控制线,现场各焊缝均检查合格,做好相应各项准备工作方可开始吊装。精选文档精选文档螈肃蕿薀节螀蒄袈6精选文档3、资源准备:○劳动力需用计划:1人员需用计划序号工种人数备注地面组拼装空中就位组拼装吊装1架子工4642起重工2463塔吊司机3334汽车吊司机1//5信号工1226焊工4667力工6888共计212929○2资料需用计划主要资料需用计划序号资料名称型号规格数目备注地面组拼装空中就位组拼装吊装1钢丝绳20#3根3根3根2钢管Ф48*3吨15吨10吨3扣件直角、展转4吨40吨6吨4脚手板20块60块60块5缆风绳12#/8根8根焊条(丝)7螺丝/按图按图8棕绳2040m50m80m910○3机械、工用具需用计划:机械、工用具需用计划精选文档精选文档螈肃蕿薀节螀蒄袈7精选文档序号名称型号规格数目备注地面组拼装空中就位组拼装吊装1塔吊H25/142222塔吊K30/301113汽车吊25T-M1/14铲车30L1//5焊机3446氧气乙炔1117经纬仪118水平仪1119水平尺22210六、整系统作、吊装次序柱、梁、桁架等工厂制作----出厂质量查验----柱、梁、桁架等现场组拼装----焊缝等质量查验----型钢柱吊装----柱垂直度校订与检查----简单钢管架子搭设----型钢梁、桁架吊装(先主梁后次梁)----梁、桁架标高、垂直度等检查----柱接头焊接----梁接头焊接----转上一层施工制作和吊装均应自下而进步行,制作较吊装最少应快五层。七、型钢构件制作单元的区分依据图纸设计钢构件尺寸,考虑构件构件受力特色、设计曲线梁以折线代曲线的方法(偏差计算)、工厂对园弧梁(桁架)以折线取代弧线的加工能力、构件从加工厂到工地的运输条件、现场吊装机械的起重能力、构件工地及工厂拼接接头的连结方法、现场焊接条件、焊缝质量等级要求等,对钢构件的制作单元区分以下:1、型钢柱制作单元区分:基本按单根柱高不超出11m进行制作单元区分,接头地点一般设在楼面向上处,接头形式为正对接焊缝接头,详细见以下列图及统计表:精选文档精选文档螈肃蕿薀节螀蒄袈8精选文档主辅楼型钢柱分段加工长度统计表:精选文档精选文档螈肃蕿薀节螀蒄袈9精选文档2、型钢梁制作单元区分:依据图纸设计,本工程型钢梁单根长度最长的为,在加工厂考虑分红两段制作,接头地点设在总长的1/3处,接头形式为斜对接焊缝接头;其余梁长度一般不超出,均在加工厂一次整系统作成型。3、钢桁架制作单元区分:GHJ-1`6:考虑桁架断面任何一个方向其断面尺寸最大的为,整榀桁架可按其总长分红两个单元段制作成型。GHJ-7:考虑钢构件的运输、吊装能力,GHJ-7在工厂分红散件制作,一致编号出厂,上下弦杆均分红三段,腹杆与上下弦杆的连结节点均在工厂焊接成型,腹杆与上下弦杆的接头留设在腹杆上,接头地点距杆端必然大于或等于500㎜,详细见附图:GHJ-8~9:依据图纸设计,本桁架其平面应为园弧形,考虑制作详细状况,决定将园弧形桁架分红六个折线段构成,经计算折线与弧线最大偏差约为40㎜,可知足设计要求,为此GHJ-8、9均在工厂分红散件制作,一致编号出厂,上下弦杆均分红三段,腹杆与上下弦杆的连结节点均在工厂焊接成型,腹杆与上下弦杆的接头留设在腹杆上,接头地点距杆端必然大于或等于500㎜,桁架两头腹杆与型钢柱接头留设在桁架上下弦杆外皮向外600㎜处,详细见以下列图:屋面檩条:屋面檩条如:□400*400*3、□400*400*4、□400*400*5按檩条原材长度进行对接焊接连结,或将接头留设在屋架地点。桁架杆件接头形式均按图在工厂采纳钢垫板焊接接头,在工地采纳螺栓连结接头。精选文档精选文档螈肃蕿薀节螀蒄袈10精选文档

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