钢铁冶金学炼钢部分计划知识点总结.docx

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法),经过中空机械搅拌器向铁水内加入脱硫剂,搅拌脱硫。四大系列以及复合脱硫剂:苏打系、电石系、石灰系、Mg系。,由高到低挨次为:CaC2、NaO2、Mg、BaO、CaO、MnO、MgO工业中常用的脱硫剂有:CaO系、CaO+CaC2系、CaC2、CaO+Mg系、Mg等。铁水脱Si的重要意义:是铁水脱磷的必需条件;利于减少石灰加入量和渣量;可在低碱度下实现脱Si,成本低。有益于脱硫的热力学条件:提升温度;提升[S]的活度;提升炉渣(O2-)活度;降低(S2-)活度;降低[O]活度。铁水预办理脱磷:喷吹法。在喷枪周边,氧位较高(Po2=1012~1011kPa),进行着氧化脱磷反响;在铁水罐壁和顶渣与铁水界面处,氧位较低(Po21013kPa),进行着复原脱硫反响。因此,喷吹预办理工艺是在推行了熔池的氧位再散布后,才达到同时脱除磷、硫的,即是“同时不一样样位”。脱磷同时脱硫的化学原理为电化学反响,即阳极[P]+4(O2-)==(PO43-)+5e,阴极[S]+2e==(S2-)。脱磷前的铁水预脱硅:脱磷过程中硅比磷优先氧化。这样形成的SiO2必然会大大降低脱磷渣的碱度。因此,为了减少脱磷剂用量、提升脱磷效率,脱磷前必然优先将铁水[Si]%~%。脱磷工艺:铁水预办理脱磷,反响温度低,热力学条件好,易于脱磷;铁水中C、Si含量高提升了铁水中磷的活度,有益于脱磷;因为铁水预办理脱磷具备优秀的化学热力学条件,渣钢间磷的分派系数是炼钢脱磷的5~10倍,因此渣量小,能够控制较低的渣中FeO含量,脱磷成本低;和炼钢比较,不会因脱磷造成钢水过氧化,影响钢质量。有益于脱磷的工艺条件:降低温度;增添炉渣碱度;增添炉渣中FeO的活度;增添渣量;增添[P]的活度系数两类脱磷剂: