全厂电缆线路施工作业指导书12.doc

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。、机具、工具、仪表仪器准备齐全。、桥架、各种规格型号的电缆及其所用的材料转运到施工现场。、管材的弯制,并有足够的场地。。,标志牌上应注明电缆编号,并联运行电缆应有序号,字迹清楚,不易脱色。,确定电缆的位置、路径、管径及其高度。施工人员应及时配合进行土建预埋,并核对设备安装位置。、裂缝和显著的凹凸不平,内壁光滑。:1、管口应光滑无毛刺和尖锐菱角。2、电缆管弯曲半径不小于管径的10倍且符合所穿电缆弯曲半径的要求。3、每根电缆管不应超过三个弯头,直角弯不应多于两个弯头。4、电缆管弯扁度不应大于管子外径的10%。5、。,应采用短管套接,用短管套接时,采用大一级的短管,,两端焊牢密封。,多管应排列整齐,高度一致。:1、%的排水坡度。2、至有电气设备处的电缆保护管,应便于电缆与设备连接,并不妨碍设备拆装和进出。3、,在人行道下面敷设时,。4、电缆从柱(墙)上引下时,地面以上至少2米需有埋管,以保护电缆。5、电缆保护管不宜敷设于热力管道、热力设备上方,且与热力管道的平行净距应≥1米。6、电缆管安装完毕后,施焊部位应进行防腐处理,并保证可靠接地。(中心标高)一般为:1、悬挂式动力、配电箱及控制箱:、磁力起动器及铁壳开关:、事故按钮及接线盒:,尽量将电缆管敷至就地箱、柜的底部孔洞处,电缆管至电动机等电气设备间露出的一段电缆,采用塑料金属软管加装金属管接头进行保护。,以防杂物掉进管内。:。,无明显扭曲,下料误差应在5mm范围内,切口无卷边毛刺。,无明显变形,各横撑间的垂直净距与设计偏差不大于5mm。,按设计要求进行热镀锌。,,转弯处支架间距要减小,主厂房、集控楼等采用非铠装电缆区域,。支架固定方式采用底部与沿电缆沟底部设置的通长扁钢焊接,上部固定于沟壁埋铁的方式。,横平竖直,安装时,用经纬仪测量,确保各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。,应有与电缆沟相同的坡度。,且扁钢连接处应采用搭接方式,与接地网的相连的接地点不应小于2点,支架安装完毕后,施焊部位进行防腐处理。、数量是否满足安装需要,镀锌层是否损伤,桥架内是否有毛刺,桥架型号、镀锌厚度、桥架挠度是否符合设计要求。检查合格后,方可进行安装。、电缆清册,结合机务有关设备、管道布置图,进行桥架的二次设计,使桥架的走向、层次以及电缆的布置合理。、标高搭设脚手架。脚手架搭设应稳固,并挂牌。,桥架支吊架安装应牢固,间距均匀并符合设计要求,水平布置桥架同层支架高低偏差应小于5mm,立柱偏差也应小于5mm。-,-。,拉出一条线,安装好两端立柱,再向中间发展。,再安装托臂,同样拉出一条线,形成一排垂直或水平架。,经验收合格,放好全部电缆和防火材料,最后安装好覆盖护套。,先在地面分段组装好,再将桥架整件吊装到安装位置。,应先找出预埋件,再用槽钢作生根点焊接牢固。‰竖井高度,总长中心的垂直偏差≤10mm。,焊渣应清理干净,施焊部位刷2层防锈漆和2层银粉漆,刷漆时应做好防护措施,以防对其它设备造成二次污染。、连接牢固,并有多点和支吊架可靠连接。两桥架连接处的螺帽应在桥架外侧。,电缆桥架每隔10-15米处应可靠接地一次,且全长不应少于两处与接地干线相连接。,并依据汇总表上规格、型号及数量,落实电缆存放位置,检查到货电缆的规格、数量是否满足电缆敷设需要,电缆的质量是否合格,核实电缆敷设的长度、路径及两端位置。,电缆桥架、电缆夹层、电缆排管及保护管内应清理干净,做到无杂物、垃圾、积水。,电缆敷设时应对本专业各安装班组的电缆进行统筹考虑,一个区域、一个系统相同路径上的电缆尽量一次敷设完毕。:先敷设长电缆,再敷设短电缆;先敷设集中的电缆,再敷设分散的电缆;先敷设电力电缆,再敷设控制电缆。特殊情况可根据现场实际加以适当调整。,电缆在桥架上的层次,从下到上一般按下列顺序排列:10kV电力电缆→380V电力电缆→220V电力电缆→直流电缆→控制电缆→弱电电缆→通讯电缆,当支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压等级电力电缆可排列于同一层支架上,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。同一层电缆排列配置方式:控制电缆在普通支架上,不宜超过1层,桥架上不应超过3层;交流三芯电力电缆在普通支架上,不宜超过1层,桥架上不应超过2层。,纵看成线,它们的引出方向,弯曲弧度相互间距等都要一致,以达到美观整齐。,然后盘心穿轴,用电缆放线顶架架起。,盘边缘与地面的距离不得小于100mm,电缆应从盘的上方引出,两人推盘,数人沿路径进行电缆敷设。施放时不要扭曲、弯折电缆,防止碰伤电缆,电缆头、尾应贴上醒目的编号标签。,应有专人指挥、统一行动,并有明确的联系信号,不得在无指挥信号时随意拉引,尤其在放较细的控制电缆和通讯专用电缆时,不得在拉不动时猛拉,以免拉断芯线。