预应力静压管桩专项施工方案.docx

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次将桩逐一编号,依桩号对应的轴线,按尺寸要求施放桩位,并设置样桩,供桩机就位定位。③桩位桩放样赞同误差1cm,设置的样桩应打入与地平,四周撒上白灰或灰水以便查找,并在打桩前进行复核。④施工区周边设4个以上不受打桩影响的水平点,以便控制送桩时桩顶标高,每根桩送桩后均须作标高记录。⑤动工前会同监理单位、复核样桩,同时办理隐检签证手续。⑥施工时要每压一排桩,复一排样桩,防范压桩挤土对桩位误差的影响。2、打桩施工工艺流程:桩位放样→桩机行走就位→调平→吊桩插桩→对点调直→静压沉桩→电焊接桩→焊接冷却→连续沉桩→送桩到位→记录→下一桩位。3、预应力管桩质量保证措施①预应力管桩的吊运采用端钩吊法,索具水平夹角不宜小于60度,吊卸时应轻起轻放,严禁扔掷、碰撞。②施工使用的预应力管桩,其桩身强度必定达到100%且常压蒸汽养护后在常温下静停7天后方可运输进场。③管桩运输过程中,支点地址应切合规定要求,并垫以锲形木块以防流动。④管桩堆放场所应牢固、平坦并有排水措施。堆放时按规格长度分类堆放。⑤预应力管桩进场后,应依照供应的管桩资料,逐一进行质量查收,不合格的桩坚决予以退回。4、打桩施工操作:①压桩机安装就位,按需要的总重量配置压重。②检查有关动力设施及电源等,防范压桩中途中止造成土体固结沉桩困难。③压桩前认真检查管桩质量,如有质量问题不得使用。④认真监察压力变化,如有突然上升或下降,应暂停压桩,待办理正常后方能连续压桩。预应力静压管桩专项施工方案预应力静压管桩专项施工方案16/17预应力静压管桩专项施工方案8预应力静压管桩专项施工方案预应力静压管桩专项施工方案17/17预应力静压管桩专项施工方案桩基础工程施工方案⑤详细做好压桩记录,在试桩过程中必定记录每米压桩力变化以及地层变化处的压力值。⑥严格按施工图和编制的压桩序次施工,已压过的桩应在桩位编号图上标志省得漏桩。⑦压桩过程设双向经纬仪成90度或线锤校验压桩的垂直度,保证压桩垂直度误差以及上下节桩中心线误差不高出规范要求。5、本工程采用二氧化碳气体保护焊焊接法接桩,其工艺要求以下:①焊接桩插入地下后,。②焊接用的焊丝、规格、型号、性能等均应规范规定要求。③接桩时,上下节桩的中心线误差不得大于5mm,节点波折矢高不得大于桩长的1‰,且不大于20mm。④配二名焊工对向焊接以加快焊接速度和减少焊接应力对桩垂直度产生不利影响。⑤焊接时,上下端头板表面应用钢丝刷清刷干净,要求焊接电流合适、焊缝连续饱满,每个接头焊接时应分三层满焊,而且搭接头地址应该错开。以保证焊缝质量。⑥焊接完成2-3分钟经自然冷却并由现场监理对焊接质量认可后,方可连续沉桩。6、本工程送桩深度应依照场所标高和设计桩标高计算,使用水平仪监测。在送桩前应付打入桩的平面地址进行中间查收,并做好实测数据记录,送桩时采用合适的送桩器,并使送桩器中心线与桩身中心线切合一致和接触面贴合,送桩时考虑桩身回弹,可在原设计桩顶标高基础上,超送2-3cm,送桩结束即拔出送桩器和及时将桩孔填盖。7、本工程打桩停压标准控制应依照试桩情况由设计确定。压入桩在进入持力层后,若是压桩力大于桩的极限承载力,而桩长达不到设计桩长时,应及时通知监理和设计单位,研究确定压桩力控制标准。预应力静压管桩专项施工方案预应力静压管桩专项施工方案18/17预应力静压管桩专项施工方案9预应力静压管桩专项施工方案预应力静压管桩专项施工方案17/17预应力静压管桩专项施工方案