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预应力管桩施工工艺标准.docx


文档分类:建筑/环境 | 页数:约16页 举报非法文档有奖
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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。预应力管桩施工工艺标准合用范围预应力管桩一般用作建筑的低承台桩基、软土地基办理,主要适用于人工填土、软土、粘性土、粉土、粉砂、细砂、中砂等土层地基,持力层一般选为粗砂、砾砂、圆砾、风化岩,但不合用于石灰岩、含孤石和阻碍物多、有坚硬夹层地基。预应力管桩当前主要采纳锤打法和静压法施工,锤打施工时震动强烈,噪音大,挤土量大,会造成必定的环境污染和影响。压力桩法施工时无噪声、无振动、无冲击力、施工应力小,能够减小打桩振动对地基和邻近建筑物的影响,桩顶不易伤害,不易产生偏爱,节俭制桩资料和降低工程成本。本工艺标准主要针对静压法预应力管桩施工。《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009/XG1-2014《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014《建筑地基基础工程施工质量查收规范》GB50202-,做好施工现场轴线、高程控制桩的设置,复验甲方已施放的桩点。采集工程地质资料,绘制桩基施工平面图,编制桩基施工方案。组织项目经理部管理人员学****有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。项目总工程师参加技术交底,并由项目总工程师牵头,组织本工程图纸学****审察工作,做好图纸会审、施工方案交底工作。依据图纸会审内容,在动工前完美施工组织设计的调整编制工作。编制科学、实质的施工计划、质量保证举措及查验计划。做好对班组的技术、安全交底工作。:采纳静压桩机进行沉桩施工,依据设计荷载以及各地域的土质状况、试桩数据进行选择适合的桩机种类。吊装运输设备:汽车吊、运输车。接桩、截桩设备:电焊机、锯桩器。丈量设备:全站仪、经纬仪、水平仪、卷尺、游标卡尺等。:规格质量一定切合设计要乞降施工规范的规定,并有出厂合格证。管桩要达到设计强度的100%才能打桩。焊条(接桩用):型号、性能一定切合设计要乞降有关标准的规定。,场所内陆坪应碾压平坦,保证能够承受静压桩机及桩起吊的重量,保证桩机挪动和打桩时稳固垂直。对周边原有建筑物和地下管线,应仔细仔细地查清构造和基础状况并会同有关单位研究采纳适合的隔振、减振、防挤、监测和预加固举措。做好现场总平面的规划,修筑现场暂时道路和管桩的堆放场所,做到布局合理,规划有序。除去现场影响打桩施工的高空、地面及地下阻碍物。部署丈量控制网,水平基点,按设计图纸放线定位,并会同有关部门做好预检手续。依据桩基设计图纸及地质钻探资料,选择有代表性的工程桩或试验桩进行试桩工作,核查地质资料能否正确,查验静压桩机采纳的合理性,静压法施工的压桩速度、压力、桩长控制等工艺参数和人员配置、日工作量以及保证施工质量的控制举措。依据试桩状况,合理编制施工方案,工程桩号图,打桩次序图,保证静压桩机的行走路线和打桩次序的合理,防止施挤桩和压桩。、堆放、吊运静压桩机就位及插桩压桩接桩送桩、)仔细复核设计图纸及设计院交桩点位,必需时将坐标控制点、水平控制点按标准设置要求布设在施工现场,标准控制点数目知足施工需要及丈量点间相互复核的需要即可,而后依照设计图纸精准算出尺寸关系或各桩位坐标,对桩位进行精准测放。2)采纳全站仪、水平仪进行平面和高程控制。-1桩位放样3)桩位放出后,在中心采纳钢筋筷插入土中,依据需要做好表记,钢筋端头系上红布条或点上白灰,而后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。-2桩位定位4)为防备挤土效应及挪动桩机时的碾压损坏,针对单桩、独立承台以及群桩拟订不一样的放线方案。当桩数比较少时,随时复测桩位;针对大面积群桩,在场所平坦度较高的状况下,采纳网格进行控制,并在端头桩位延伸线上埋设控制桩,以便复核。预应力管桩的查收、堆放、吊运1)预应力管桩的进场查收管桩进场后,应依照国家标准或各地域的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身曲折度、桩端头板的平坦度、桩身强度以及桩身上的资料表记等按规范进行查收,并审察产品合格证明文件,把好资料进场查收关。依据设计及施工规范要求等级将不切合要求的管桩清退出场。-3管桩查收2)预应力管桩的堆放现场管桩堆放场所应平坦,采纳软垫(木垫)按二点法做相应支垫,且支撑点大概在同一水平面上,当管桩在场所内堆放时,不宜超过4层;当在桩位周边准备施工时宜单层搁置,且一定设支垫。管桩堆放要依照不一样型号、规格分类堆放,免得调运施工过程中发生差错,堆放场所应平坦、坚固,不得产生不平均沉降;--5管桩吊装堆放管桩在现场堆放后,需要二次倒霉时,易采纳吊机及平板车配合操作。如场所条件不具备时,采纳拖拽的方式,需要采纳滚木或许对桩头端头板采纳必定的保护举措,免得在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。3)预应力管桩吊运桩在吊装和搬运时,应把桩扎牢塞紧,防备产生滑动或转动,一定做到安稳提高,防止撞击和振动。桩水平运输时,强度应达到100%,桩机和吊机应配合使用,运输可采纳平板拖车或载重汽车,装载时应将管桩装载坚固,并支撑、绑坚固。垂直运输靠桩机自己作业,装备电焊机在垂直运输完成后应立刻进行桩尖焊接和接桩办理。单根管桩吊运时可采纳两端勾吊法,竖起时可采纳单点法。管桩起吊运输过程中应免安稳轻放,免得受振动、触犯。--7管桩起吊(说明)-8管桩起吊静压桩机就位及插桩在对施工场所内的表层土质试压后,保证承载力知足静压机械施工及挪动过程中不至于出现沉陷,对局部软土层可采纳预先换填办理或采纳整块钢板铺垫作业。桩机进场后,检查各零件及仪表能否敏捷有效,保证设备运行安全、正常后。桩机就位时,应瞄准桩位,将静压桩机调至水平、稳固,保证在施工中不发生倾斜、挪动。依据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩次序并编号。利用桩机自己起重机按编号次序吊桩就位,再用夹具持桩瞄准丈量定位点插桩入孔内。桩压入过程中修正桩的角度特别困难,所以就位时应正确安置。--10插桩压桩)压桩前最好将地表下的阻碍物探明并除去洁净,免得桩身移位倾斜。2)压桩前,依据工程状况拟订合理的压桩次序,减少挤土效应,施工时依照压桩次序组织施工。3)压桩前在每节单桩桩身上划出以米为单位的长度标志,以便察看桩的入土深度及记录对应压力值,并经过实地高程丈量,在送桩器上做好最后1m及最后送桩深度标志,经过水平仪配合控制。4)在压桩开始阶段,压桩速度不可以过快,应依据地质报告显示的土质状况选择压桩速度,一般以速度为宜。在早期2-3m的压桩范围内应要点察看控制状身、机架垂直度,垂直度控制应要点放在第一节桩上,%。并在压桩过程中需要常常观察桩身能否发生位移、偏移等状况并做好过程记录,并详尽记录每入土1m时压力表的压力值。5)施压管桩过程中应常常注意察看桩身混凝土的完好性,一旦发现桩身裂痕或掉角,应立刻停机,找出原由,采纳改良举措。--12压桩接桩1)在下节桩施压完后,~。将准备配用的桩段牵吊到位,端面焊接时要将桩端铁板清理洁净,并使其接面调平接直,确立桩身自然垂直后方可焊接,任一单桩的接头数目不超出2个,每根桩须比较地质钻探资料估计总长,采纳合理的桩节组合,以使接桩次数尽量减少。2)接桩采纳焊接接桩法:上下桩桩头需设导向箍以保证上下桩节找平接直,上下节桩之间的空隙应用铁片所有填实焊牢,而后沿圆周对称点焊六处,待上下桩节固定后拆掉导向箍,既而分层对称施焊,每个接头的焊缝不得少于两层,每层焊缝的接头应错开,焊缝须饱满,不得出现夹渣或气孔等缺点,施焊完成需自然冷却许多于8分钟后方可持续施压。--14焊缝检查送桩、截桩当桩顶设计标高较自然地面低时一定进行送桩。送桩时采纳的送桩器的外形尺寸要与所压桩的外形尺寸相般配,并且要有足够的强度和刚度,一般为圆形钢柱体。送桩时,送桩器的轴线要与桩身相符合。送桩器上依据测定的局部地面标高,预先要标出送桩深度,经过服侍在现场的水平仪追踪观察,正确地将送桩送至设计标高。同时送桩器上要标出最后1m的地点线,详尽记录最后压力值。-15送桩当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时,需要截桩。截桩要求一定用特意的截桩器,禁止用大锤横向敲击、触犯。-16截桩记录及检测压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连结质量及压入深度、接桩的焊缝等质量进行检查,合格方可进行下一工序。记录员要仔细观察桩的入土深度及该深度时的压力值,要正确做好记录。压桩达成后须按规范规定要求进行检测。,并查察合格证明文件及有关外加剂的含量证明,必需时索要管桩的抗弯、抗裂性能查验报告;接桩用焊条等应有产品合格证书并送样复检,压桩用压力表也应进行检查。关于堆放在施工场所内的成品管桩,要增强成品保护,禁止机械碰撞,合理安排管桩堆放场所及进场序次,减少二次倒霉,并在二次倒霉的过程中安稳、轻放,减少对桩身的振动伤害。,在较软的场所中适合铺设道渣,不可以使桩机在打桩过程中产生不平均沉降,静压桩桩机对施工场所要求较高,因为桩机及配重重量较大,为防备桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响,影响施工质量及施工安全,一定对施工场所进行局部回填平坦或铺垫整块钢板,采纳必需的举措提高地基承载力,使其达到静压桩施工要求。桩位、垂直度及标高控制在打桩前应检查场所土土质状况,特别是地表土层能否有大批的荒弃混凝土块等杂填土质、能否有地下荒弃混凝土构造、修建物及地下管线等阻碍。需将地下阻碍物除去洁净,并分层回填夯实后再进行管桩施工。阻碍物的存在、地表土质柔软均易致使桩位偏移。桩身垂直度应要点控制第一个桩身的垂直,从十字交错的两个方向进行观察,实时发现误差后,拔出管桩回填后从头施工,不得强行回扳校订,免得将桩扳裂致使断桩。桩身的不垂直沉入,偏爱受力简单将桩体压碎裂而降低桩体的承载力。标高控制,经过正确引测到施工现场周边的水平控制点进行观测。将水平仪安置在走开桩机5m左右之外的地点,测定此时水平线下需要的送桩长度,并标志在送桩器上,送桩时,设专人进行观察,当送桩器上的刻度将与水平仪的水平线重合时,放慢压桩速度直至两线重合,并联合设计要求的稳固终压值停止压桩。桩尖及接桩焊接质量控制需进行满焊。在设计需要桩尖的地层,如桩尖焊接不牢而发生零落,会影响管桩穿透土层的能力。接桩焊接质量为管桩施工质量控制的一个要点环节。焊接前需清理洁净端头板上的铁锈、泥污等,对称、分层焊接,减少焊接变形而惹起的节点曲折,并保证焊缝平均饱满。焊接结束后,保证足够的冷却停留时间,一般不该小于8min,而后在把桩头连结部分涂刷防腐沥青漆。沉桩到位率控制管桩没有沉入到设计地点,需要截桩,既浪费资料,增添额外的桩头办理花费,并且会致使桩身承载力降低。施工过程中,采纳合理的技术举措,在知足承载力的要求下尽可能的将管桩沉入到设计标高地点。选择适合型号的压桩机械。依据正式工程桩施工前的试验桩资料、地质土层散布状况、桩端持力层土质状况选择适合的压桩力既选择适合型号的压桩机械,防止压力较小致使管桩压不到设计标高。降低挤土效应带来的不良影响。因为桩体间距过小、压桩次序不合理,地下水孔隙压力大均简单致使基础土阻力增大,管桩压不到设计地点。缩短送桩时间。压桩作业在进入硬土层时,压桩时应控制施工停留时间,防止因为停留时间过程中土的磨阻力增大影响桩机施工,造成沉桩困难。终压值确实定静压法沉桩方式要注意最后压力值的控制。关于停止压桩的控制一般有两个指标,一个是设计桩顶标高,一个是最后压力值。两个指标可双控也可实现某一值即可停止压桩。设计标高依据实质丈量,即可控制。最后压力值必定程度上反响地基承载力,设计经过对地基土层的承载力剖析,进行桩长及直径的设计,并依据沉桩方式、桩端持力土层的影响系数以及试桩供给的实测压力值及承载力值,进行综合剖析确立。当桩顶标高难以达到设计要求,一般在达到设计压力值并恒压稳固后,即可停止压(送)桩。降低挤土效应危害的举措管桩在压入土中后,会将桩身四周的土体向旁侧挤压,而占有本来地基土的空间,特别在桩位较密集或许凑近既有构造的地点,简单因原土体被扰动而产生土体隆起,致使管桩上调,同时挤土效应产生的水平压力简单致使桩身产生水平方向的挠曲变形,影响桩体承载力。假如周边有建筑物或地下管网,简单受到损坏。

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