一种厚朴叶饮品及其加工方法.docx

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】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。一种厚朴叶饮品及其加工方法专利名称:一种厚朴叶饮品及其加工方法技术领域:本发明涉及一种厚朴叶饮品及其加工方法。背景技术:厚朴(CORTEXMAGNOLIAEOFFICINALIS)木兰科植物,厚朴的干燥干皮、根皮及枝皮为常用中药,在我国已有两千多年的药用历史,始载于《神农本草经》。我国历代主要本草所载正品厚朴其药用部位均为树皮,也有以其花蕾入药的记载,而均未见有以叶入药的记载。厚朴生长周期长,一般要生长15年以上才能剥皮供药用现今厚朴药材的采收主要是靠砍树剥皮,厚朴资源受到极大破坏。厚朴花大、美丽、芳香,是很好的环境美化和观赏植物,并且厚朴为高大乔木,根系发达,对水土保持和生态平衡起到很大的作用,现砍树剥皮药用与林业、生态环境保护产生了矛盾。厚朴为落叶乔木,其叶大型,秋天会自然凋落,翌年再发新叶。近年来,全国厚朴种植面积大增,厚朴叶资源十分丰富,而且每年可以再生。现今国内大量厚朴叶未加以利用,任其凋落腐烂,造成资源的浪费。因为厚朴叶形独特,如芭蕉扇,香气浓,目前出口日本用于日式料理的寿司饭及烧烤衬垫物。因此厚朴资源的综合利用研究就显得十分必要和迫切,如能将叶开发利用,将有利于厚朴药材资源的综合利用和可持续发展,且会产生很大的经济效益和社会效益。近年来,科技工作者对厚朴叶的化学成分及药理活性及其在药用、日用化工和植物源杀菌剂等方面进行研究,对厚朴叶的开发与利用具有重要的参考价值。陕西理工学院化学与环境科学学院研究证明,厚朴的有效成分主要是厚朴酚和厚朴酚。现代药理作用研究证明厚朴活性成分厚朴酚有显著抑制胃酸分泌和抗溃疡作用;厚朴有明显抗炎镇痛作用;和厚朴酚具有镇静、抗焦虑作用;厚朴的活性成分厚朴酚,试验证实对心肌具有保护作用;厚朴的***和甲醇提取物对致龋变形链球菌有强抗菌作用,其抗菌活性成分确定为厚朴酚。厚朴酚及和厚朴酚有广泛的用途,国内外需求量大。10月下旬厚朴叶的总酚含量最高,则从厚朴落叶中提取厚朴酚及和厚朴酚,可以替代厚朴使资源得以充分利用。挥发油的提取与应用厚朴叶中含芳香油,可从中提取挥发油调制香皂用,还可作为化妆品香精。棕榈***的制取与应用从厚朴叶的提取物制取棕榈***,可以开发具有抗痉挛、抗焦虑等作用的新药。成都中医药大学药学院中药材标准化教育部重点实验室究表明,从厚朴叶中分离鉴定的几个化合物中,棕榈***能显著降低由戊四唑引起小鼠的阵挛程度和毒性,同时能延长由对氨基吡啶和荷包牡丹碱引起的痉挛发作时间并能降低其引起的死亡率;二十六烷醇具有保护神经和营养神经的活性,在防治阿兹海默病等神经退行性疾病中的细胞损失方面有应用前景,已在老年神经病学研究领域中引起了人们的关注;芦丁和槲皮苷这种黄***是天然的抗氧化成分,对心血管疾病有较好疗效发明内容本发明的目的是提供一种利用厚朴叶制作成便于直接冲泡饮用的饮品及其加工方法。本发明研制的厚朴叶饮品及其加工方法,完全打破传统的茶加厚朴配方模式,采用安全的天然厚朴叶,不加任何化学合成抗菌剂及有毒有害物质,由厚朴叶直接加工制成。本发明是以如下技术方案实现的;一种厚朴叶饮品,其特征在于用新鲜厚朴叶制成干燥的冲泡饮品。本发明一种厚朴叶饮品的加工方法,;;;;;;,风选分级制成代用茶。本发明一种厚朴叶饮品的加工方法,-7月份摘取新鲜紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶;;;,蒸汽温度为220°C-260°C,杀青时间5-15秒;-30分钟;,三级烘干,在180°C_250°C烘干25-35分钟;,风选分级制成代用茶。本发明一种厚朴叶饮品的加工方法,-7月份摘取新鲜紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶,鲜叶采摘后2-4小时内进入下一加工环节;,时间在5-15分钟内进入下一加工环节;,切至宽度l_2cm,时间在2_5分钟完成切片进入下一加工环节;,蒸汽温度为230°C-250°C,杀青时间5-8秒;-15分钟;,三级烘干,一级220°C_250°C烘干25-32分钟,二级175°C_205°C烘干30-40分钟,三级80°C-90°C烘干40-50分钟;,风选分级,,将粉碎后的茎叶分离,去掉茎屑,按照一级1-,二级Imm以下分级,用食品级尼龙袋装或食品级过滤纸袋包装制成代用茶。本发明厚朴叶饮品其作用表现在防病保健,它由厚朴叶直接加工制成,未添加任何人工化学物质,具有厚朴叶的独特功效,养胃、安神、预防老年痴呆症等,本发明厚朴叶饮品和传统的茶叶一样冲泡用极其适合目前的国民****惯和健康状况。本发明厚朴叶饮品其加工方法与传统制茶方法迥异,与自然干燥不同,产品汤清叶绿,清香微甜,蒸青热风烘干保持了厚朴叶中的药用成分。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明实施例12012年5月25日,采自宣恩县椒园镇黄坪村紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶100KG,去梗10分钟后75KG进入切片,220°C蒸汽杀青8秒,无压力揉捻10分钟后,5KG压力揉捻5分钟进入烘干环节,三级烘干,一级250°C烘干25分钟,二级20(TC烘干35分钟,三级90°C烘干40分钟,合格烘干品12KG进入粉碎风选环节,,。实施例22012年6月20日,采自宣恩县椿木营后坝紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶500KG,去梗10分钟后400KG鲜叶进入切片,250°C蒸汽杀青5秒,5KG压力揉捻10分钟后进入烘干环节,三级烘干,一级220°C烘干30分钟,二级180°C烘干35分钟,三级90°C烘干40分钟,合格烘干品52KG进入粉碎风选环节,,。实施例32012年6月25日,采自宣恩县椒园镇香树林村紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶300KG,去梗8分钟后240KG鲜叶进入切片,230°C蒸汽杀青6秒,5KG压力揉捻10分钟后进入烘干环节,三级烘干,一级230°C烘干29分钟,二级180°C烘干35分钟,三级90°C烘干40分钟,,,。实施例42012年6月26日,采自宣恩县椿木营长槽村紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶800KG,去梗10分钟后640KG鲜叶进入切片,235°C蒸汽杀青5秒,5KG压力揉捻10分钟后进入烘干环节,三级烘干,一级225°C烘干31分钟,二级190°C烘干38分钟,三级80°C烘干50分钟,合格烘干品96KG进入粉碎风选环节,,。实施例52012年6月27日,采自宣恩县长潭乡若溪紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶200KG,去梗5分钟后165KG鲜叶进入切片,238°C蒸汽杀青6秒,5KG压力揉捻10分钟后进入烘干环节,三级烘干,一级228°C烘干31分钟,二级185°C烘干38分钟,三级90°C烘干40分钟,合格烘干品24KG进入粉碎风选环节,,。实施例62012年6月28日,采自宣恩县椒园镇黄平紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶1200KG,去梗8分钟后950KG鲜叶进入切片,240°C蒸汽杀青6秒,5KG压カ揉捻10分钟后进入烘干环节,三级烘干,ー级230°C烘干30分钟,ニ级175°C烘干40分钟,三级90°C烘干40分钟,合格烘干品150KG进入粉碎风选环节,最后成品ー级120KG,ニ级30KG进入包装环节。实施例12012年6月29日,采自宣恩县椒园镇椒园紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶500KG,去梗5分钟后410KG鲜叶进入切片,241°C蒸汽杀青6秒,5KG压カ揉捻10分钟后进入烘干环节,三级烘干,ー级231°C烘干30分钟,ニ级178°C烘干40分钟,三级90°C烘干40分钟,合格烘干品61KG进入粉碎风选环节,,。实施例82012年6月30日,采自宣恩县椿木营紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶615KG,去梗5分钟后495KG鲜叶进入切片,242°C蒸汽杀青6秒,5KG压カ揉捻10分钟后进入烘干环节,三级烘干,ー级232°C烘干32分钟,ニ级179°C烘干40分钟,三级90°C烘干40分钟,合格烘干品74KG进入粉碎风选环节,,。实施例92012年7月I日,采自宣恩县珠山镇狮子关紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶425KG,去梗5分钟后340KG鲜叶进入切片,245°C蒸汽杀青5秒,5KG压カ揉捻10分钟后进入烘干环节,三级烘干,ー级235°C烘干30分钟,ニ级179°C烘干40分钟,三级90°C烘干40分钟,,,。实施例102012年7月I日,采自宣恩县珠山镇狮子关紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶500KG,去梗5分钟后400KG鲜叶进入切片,245°C蒸汽杀青6秒,5KG压カ揉捻10分钟后进入烘干环节,三级烘干,ー级240°C烘干30分钟,ニ级182°C烘干40分钟,三级90°C烘干40分钟,合格烘干品61KG进入粉碎风选环节,,。实施例112012年7月2日,采自宣恩县珠山镇狮子关紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶300KG,去梗3分钟后250KG鲜叶进入切片,246°C蒸汽杀青6秒,5KG压カ揉捻10分钟后进入烘干环节,三级烘干,ー级241°C烘干30分钟,ニ级185°C烘干40分钟,三级90°C烘干40分钟,合格烘干品39KG进入粉碎风选环节,,。实施例122012年7月3日,采自宣恩县椿木营紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶700KG,去梗7分钟后560KG鲜叶进入切片,247°,5KG压カ揉捻10分钟后进入烘干环节,三级烘干,ー级243°C烘干31分钟,ニ级185°C烘干40分钟,三级90°C烘干40分钟,合格烘干品91KG进入粉碎风选环节,,。实施例132012年7月4日,采自宣恩县椿木营紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶700KG,去梗7分钟后560KG鲜叶进入切片,248°,5KG压カ揉捻10分钟后进入烘干环节,三级烘干,ー级245°C烘干29分钟,ニ级195°C烘干35分钟,三级90°C烘干40分钟,合格烘干品91KG进入粉碎风选环节,最后成品ー级73KG,ニ级18KG进入包装环节。实施例142012年7月5日,采自宣恩县椿木营紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶700KG,去梗7分钟后560KG鲜叶进入切片,°C蒸汽杀青5秒,5KG压カ揉捻10分钟后进入烘干环节,三级烘干,ー级245°C烘干28分钟,ニ级195°C烘干38分钟,三级90°C烘干40分钟,合格烘干品91KG进入粉碎风选环节,最后成品ー级73KG,ニ级18KG进入包装环节。实施例152012年7月5日,采自宣恩县椿木营紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶600KG,去梗7分钟后500KG鲜叶进入切片,249°C蒸汽杀青5秒,5KG压カ揉捻10分钟后进入烘干环节,三级烘干,ー级246°C烘干29分钟,ニ级198°C烘干40分钟,三级90°C烘干40分钟,合格烘干品72KG进入粉碎风选环节,最后成品ー级57KG,ニ级15KG进入包装环节。实施例162012年7月6日,采自宣恩县椿木营紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶600KG,去梗7分钟后500KG鲜叶进入切片,°,5KG压カ揉捻10分钟后进入烘干环节,三级烘干,ー级247°C烘干30分钟,°C烘干35分钟,三级90°C烘干40分钟,合格烘干品72KG进入粉碎风选环节,最后成品ー级57KG,ニ级15KG进入包装环节。实施例172012年7月6日,采自宣恩县椿木营紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶800KG,去梗7分钟后640KG鲜叶进入切片,°C蒸汽杀青7秒,5KG压カ揉捻10分钟后进入烘干环节,三级烘干,ー级248°C烘干30分钟,ニ级200°C烘干35分钟,三级90°C烘干40分钟,合格烘干品105KG进入粉碎风选环节,最后成品ー级84KG,ニ级21KG进入包装环节。实施例182012年7月8日,采自宣恩县椿木营紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶800KG,去梗7分钟后640KG鲜叶进入切片,250°C蒸汽杀青7秒,5KG压カ揉捻10分钟后进入烘干环节,三级烘干,ー级249°C烘干28分钟,ニ级205°C烘干30分钟,三级90°C烘干40分钟,合格烘干品105KG进入粉碎风选环节,最后成品ー级84KG,ニ级21KG进入包装环节。实施例192012年7月8日,采自宣恩县椿木营紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶800KG,去梗7分钟后640KG鲜叶进入切片,260°C蒸汽杀青10秒,5KG压カ揉捻15分钟后进入烘干环节,三级烘干,ー级249°C烘干28分钟,ニ级205°C烘干30分钟,三级85°C烘干45分钟,合格烘干品105KG进入粉碎风选环节,最后成品ー级84KG,ニ级21KG进入包装环节。实施例202012年7月7日,采自宣恩县椿木营紫油厚朴展叶第3或第4或第5片叶600KG,去梗7分钟后500KG鲜叶进入切片,225°C蒸汽杀青9秒,5KG压カ揉捻5分钟后进入烘干环节,三级烘干,ー级225°C烘干28分钟,ニ级183°C烘干32分钟,三级85°C烘干50分钟,合格烘干品72KG进入粉碎风选环节,最后成品ー级57KG,ニ级15KG进入包装环节。,其特征在于用新鲜厚朴叶制成干燥的冲泡饮品。