塑料水电镀工艺介绍.pptx

该【塑料水电镀工艺介绍 】是由【小屁孩】上传分享，文档一共【35】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【塑料水电镀工艺介绍 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。2021/10/10Customer1课程内容1水电镀塑胶材料的特性塑胶水电镀工艺介绍电镀件功能的要求4常见电镀缺陷及原因分析2021/10/10Customer21水电镀塑胶材料的特性电镀级ABS树脂成分:丙烯***-丁二烯-苯乙烯共聚物(C8H8·C4H6·C3H3N)x丁二烯丙烯***苯乙烯苯乙烯丙烯***丁二烯2021/10/10Customer3电镀级ABS树脂的研究开发史:分类SASABS优点无色,无味;无毒;密度低;热可塑性好改善了抗张力和热变形温度改善了耐冲击力缺点热变形温度低;耐冲击力弱;易脆华耐冲击力弱/2021/10/10Customer4电镀级ABS树脂的成型工艺原则:为了保证成型后的注塑件在电镀时有很好的结合力,因此对于电镀级的ABS注塑件要遵循以下原则:1树脂中B的含量最低不能低于10%,市场上普遍控制在18-30%%以下3成型的温度控制在250-270℃4模具的温度控制在定模70-80℃,动模控制在50-80℃,这是为了避免黏附定模,也是为了缩小制品收缩率,缩短成型周期5成型时的进料速度,尽量慢一些较好6成型时的进料压力,尽量低一些为好7尽量减少粒子在高温段的滞留时间8尽量少用或禁用脱模剂,保证原材料的纯正,尽量不要混入灰尘,杂料,色母,回收料等等2021/10/10Customer5电镀级ABS注塑件外形设计原则:1注塑件表面应尽量平滑,对于不要求有光泽的地区,可以考虑做成梨花状或压花状的表面2注塑件外形尽量避免直角边,尖角,其边缘尽量倒圆3尽量避免大面积平面4注塑件要保证足够的强度,,以其保证后续电镀镀层的均匀性6熔接线不要设计在外观面上2021/10/10Customer6电镀级ABS注塑件内应力检查方法和处理方法:ABS塑料一般会溶于***、丁***、甲异丁***、醋酸,醋酸戊酯、苯、甲苯、二甲苯、四氢呋喃、二***乙烷、***仿、三***乙烷等绝大多数常见有机溶剂,因此可以利用这一点来检查和修复ABS注塑件检查方法:121+/-2℃冰醋酸中静置30s-120s,观察表面是否有细微裂纹224+/-3℃的甲乙***和***的混合溶剂中(1:1)15s,取出后观察表面裂纹处理方法;160-75℃的温度下,加热2-4hrs225%体积比的***中浸泡30mins2021/10/10Customer72塑胶水电镀工艺介绍塑胶水电镀原理:简单地说,ABS电镀就是将ABS中的B(丁二烯)以化学方式腐蚀掉,使产品表面呈现一些疏松的细孔,再附着一层导体(比如铜)使其能够导电,随后再参照金属电镀的方式进行电镀,在其表面镀上一层金属薄膜。所以,ABS电镀是化学镀与电镀的混合素材化学镀后化学镍电镀后铬(Cr)镍(Ni)铜(Cu)-2um,数量要大于10000个/cm2,为了取得良好的结合力,丁二烯在成型时尽量保证球形的微观结构2021/10/10Customer8水电镀工艺流程图:化学除油酸性热水洗2预粗化水洗2粗化水洗4酸中和水洗2活化/敏化水洗4解胶水洗4硫酸铜水洗5焦铜化学镀镍水洗4酸活化半光镍全光镍水洗5镍封水洗4镀铬水洗3还原Cr+3热水洗3烘烤六价铬管制重点六价铬管制重点2021/10/10Customer9电镀工艺流程说明:化学除油:为了去除注塑件表面的油污,抛光膏等污染物,为了粗化工序提供清洁的表面控制重点:温度;时间槽内水浴环境:自来水建议槽液维护频率:每周分析调整1次,每日补加消耗量;每日调整PH值;每4H检查液面高度;每2H测一次温度;每半月更换1次2021/10/10Customer10粗化:粗化的目的是使塑料表面微观粗糙,使镀层与基体接触面积上升,还可使塑料表面由憎水变为亲水,以提高塑料表面与镀层间的结合力。控制重点:温度;时间槽内水浴环境:纯水建议槽液维护频率:每2天分析调整1次,每日补加三价铬;每周清洗1次瓷胆和阳极;每2个月清理槽底;每半年更换1/2溶液;每2小时测一次温度;每4小时检查一次液面