包装饮用水纯净水作业指导书.pdf

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)不合格品,应立即报告班长,以分析异常原因,、缺盖、歪盖、收缩膜不规范等,)套装的塑料袋必须是无毒、)成品瓶外表应清洁、)瓶盖必须压紧,)包装场地应经紫外线消毒,地面清洁、)成品瓶灌入塑料袋时防止杂物带入袋内,)塑料袋口必须扎紧,)运输工具应清洁、卫生;搬运时应轻拿轻放,严禁扔摔、撞击、)每只成品瓶包装时,:..))塑料袋口必须扎紧,)瓶盖无松动,)产品生产日期采用喷码形式,:规范生产工序的制定、执行、监控的要求,::喷码人员严格按照本工序操作,:1)开机前检查机器各禁锢螺丝是否牢固,,再编制喷码格式[原则上按照正常生产程序编制六位日期+时间(分/24小时)],如客户或产品有特殊要求的,)喷码格式编制好后,先喷几个产品给生产主管确认,待确认合格后,)喷码过程中应把喷坏的产品或未喷到码的产品选出,,并标识清楚,)机器周边的物料和产品要摆放整齐,):喷码好的产品必须喷码位置和喷码格式正确,、不掉字、不歪斜、)检查供电是否正常;2)检查桶内化学品是否足够,、开机:打开控制箱内主电源开关,控制箱表面“电源显示”灯亮,、添加操作:1)首次添加:每次药剂槽排空后,重新加水的添加量.:..首先将黑色旋钮打到“首次添加”档位,再按“首次添加”绿色按钮,对应的“按钮绿色指示灯”亮表示正在添加,当灯灭时表示添加已完成.“首次添加”完成后,再运行“自动添加”.2)自动添加:降低化学品在生产过程中的浓度波动情况,当进行完“首次添加”后,将“自动添加”:首先将黑色旋钮打到“自动添加”档位,再按“自动添加”绿色按钮,对应的“按钮绿色指示灯”亮表示正运行自动添加程序,系统会定时进行自动添加;3)手动添加:当“自动添加”出现浓度不足时,采用“手动添加”进行补加,手动添加量设定为1L每次;操作:首先将黑色旋钮打到“手动添加”档位,再按“手动添加”绿色按钮,对应的“按钮绿色指示灯”亮表示正在添加,当灯灭时表示添加已完成.“手动添加”完成后,再运行“自动添加”.:..配制数量名称添加物质添加量/浓度要求生产数量(桶)(稀释至容积)包装饮用水食品级***化钾60g/L80L1000()附:灌装线清洗/消毒液配制规范(一车间)HKM超浓缩碱性洗涤剂用量浓度HKM过氧乙酸消毒液(原液以%计)浓度要序号品名要求600mg/L(原液以%计)求400±100mg/L(以PAA计)上午15加仑线下午727ml23加仑线350ml3瓶装水线——160ml43L线——130ml5聪明盖槽/PET瓶盖——945ml附:灌装线清洗/消毒液配制规范(二车间)HKM超浓缩碱性洗涤剂用量HKM过氧乙酸消毒液用量序号品名(原液以%计)(原液以%计):..5加仑线(1)[(600±100)mg/L][(400±100)mg/L(以PAA计)]25加仑线(2)[(300±100)mg/L][(400±100)mg/L(以PAA计)]35加仑线(3)/[(400±100)mg/L(以PAA计)]4聪明盖槽/150ml[550mg/L(以PAA计)]:..作业名检查记录区域项目频率作业要求作业人称人洗桶槽清洗每班后将洗涤水放空,用1%碱彻底清洗槽内外,洗桶岗位车间主管保证表面光洁无污垢,%碱彻底清洗设备内外,保证光洁无污拔盖岗位车间主管清洗间垢,%碱彻底清洗设备内外,保证光洁无污洗桶岗位车间主管垢,,消每班前1、所有水箱清洗消毒一次(用600mg/L灌装岗位车间主管毒或停止HKM超浓缩碱性洗涤剂清洗,用生产4小550mg/LHKM过氧乙酸消毒液消毒)、机内通道及灌装头用纯水冲洗后喷550mg/LHKM过氧乙酸消毒液消毒,、,消生产前同自动灌装机作业要求小瓶岗位车间主管毒机外水箱清洗,消每月先用1%热碱水清洗,再用550mg/LHKM过灌装岗位车间主管毒氧乙酸消毒液消毒,,,二更的洗清洗,消每天检查皂液,消毒液,保证使用,洗手池清清洗岗位车间主管手池毒洗,,顶清洗,消每周先用1%热碱水清洗,再用550mg/LHKM过各班组车间主管棚,外露管道毒氧乙酸消毒液擦洗消毒,,清洗,消每天先用1%热碱水清洗,再用550mg/LHKM过各班组车间主管毒氧乙酸消毒液擦洗消毒,,消每年用双氧水进行24小时浸泡,然后彻底冲公司统一车间主管毒洗干净