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静音表面搭扣的制作方法.docx


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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。静音表面搭扣的制作方法专利名称:静音表面搭扣的制作方法技术领域:本发明涉及一种表面搭扣以及装配有同一表面搭扣的安装表面搭扣的产品,尤其涉及一种在拉开时可抑制噪声的静音表面搭扣。背景技术:当将一个普通的表面搭扣拉开时会产生相对较大的噪声。这种不正常的声音是由于基部材料的振动而产生的。噪声通常是在将单个啮合元件拉开时发出的,而且很难完全避免这种噪声的发生。至于在将表面搭扣拉开时减少声音的方法,例如在两个美国专利说明书中已经公开。根据其中之一的美国专利4776068(静音接触搭扣材料(1988),专利文件1),通过在作为表面搭扣的基部材料的带子上采用格子结构可减少能量向空气中的传播。另一专利说明书美国专利4884323(静音接触搭扣连接系统(1989),专利文件2)揭示了一种方法,在该方法中,一固定件位于一表面件和作为固定物的一织品之间,从而该织品和表面搭扣之间由该固定件分离,或者是另一种方法,在该方法中,在一表面搭扣的后表面上安装有一种吸音材料,以增加基部材料自身的体积,从而在拉开搭扣时抑制振动的发生。根据这些方法,表面搭扣只有端部边缘部分通过缝合等方法固定,而且没有将织品和表面搭扣固定在中心位置中的零件。这样,这些方法并不适于连接表面较宽的扣件。如果在织品的后表面安装另一吸音材料,基部材料在表面搭扣的固定部分处的体积会增大,从而使外观质量和手感下降,由此会产生十分不舒服的感觉。另外,另一个问题是缝合方法十分复杂,增加了生产步骤的数量。日本专利延迟公开出版物6-103(专利文件3)揭示了一种在基部材料的后表面具有吸振材料的表面搭扣。由于使用这一方法,吸振材料要足够重以取得足够的效果,因此该表面搭扣的一个缺点是它变得厚了。这些技术注重减少撕扯声音。然而,对于人类的听觉来说存在舒适的声音和不舒服的声音。仅仅减少声音并不是有效的手段,重要的是不要听到令人不舒服的声音。另外,例如在日本专利延迟公开出版物2003-153706(专利文件4)中揭示了一种表面搭扣的阴件(femalemember),在该阴件中多个由针刺组成的圈位于合成纤维组成的一长纤维非织造布的至少一个表面上,并且用背面涂胶固定这些圈。根据这一所揭示的阴件,当在长纤维非织造布的至少一个表面上用针刺形成许多圈时,5到50%的由针所夹持的多个单根纤维被断开,且形成圈,其密度为20到120个/m2。非织造布的单位重量(METSUKE)设定为30到80g/m2,,背部胶剂的施加量设定为10%质量百分比或更少,/cm2/s或更多。因此,该阴件为塑料并可确保适合的撕扯强度,同时在将表面搭扣的阴件从表面搭扣的阳件(malemember)上分离下来时的撕扯声为65dB或更轻。以上所述的专利文件1到3旨在通过降低传送到空气中的基部材料的振动的比率来抑制所产生的声音。然而,当这样的表面搭扣固定在一固定物体上时,表面搭扣基部材料的振动被传到固定物体上,从而伴随有来自固定物体的噪声辐射。因此就达不到有效的声音抑制效果。另外,如果在背部设置一固定件或吸振材料,整个厚度就会增加。因此,如果这样的表面搭扣用于衣物等之上时,扣件就会变得笨重,从而织品的质地就会丧失。另外,在将表面搭扣缝上之后,撕扯时的振动会传给装配有表面搭扣的固定物体,从而从固定物体也会传出声音。这样即使表面搭扣自身所产生的声音可以得到抑制,但也无法经常达到声音抑制效果。专利文件4旨在由于当阳啮合部分松开圈时降低所产生的阻力而抑制引起的撕扯声,这可通过减少组成表面搭扣的阴件上的圈的纤维数量来达到。可以理解的是,撕扯声通过对一般的表面搭扣减少阳啮合部分松开圈时的阻力而得到抑制。然而,可以说仅仅如这一发明所揭示的减少组成圈的纤维的数量并不总能减少阻力,阻力的减少取决于各种因素,比如匹配的阳啮合部分的尺寸、形状(钩形、蘑菇形等)以及组成圈的纤维的厚度。这样,除非加上各种因素以及上述因素,否则无法达到以上所提到的撕扯声的声级。本发明可解决这样的问题。更具体来说,本发明的一个目的是开发一种表面搭扣,它可显著地减少在撕扯时所产生的噪声,同时又确保表面搭扣自身的撕扯强度,它还能抑制撕扯配置有同一表面搭扣的安装表面搭扣件的产品时所产生的声音。发明内容本发明尽可能多地减小一表面搭扣中的一扁平基部材料的振动,从而抑制在撕扯表面搭扣时异常声音的产生。根据发明人的实验发现,当在啮合的表面搭扣的一基部材料中一阳啮合部分与一阴啮合部分之间的啮合松开时,即当那些啮合部分在撕扯时强力地拉动各个基部材料时,从一表面搭扣中产生异常声音,然后,当啮合被松开后,被拉动的基部材料立即回复到它们的原始状态。认为在这一时刻是象扬声筒一样将振动向空气传播,因此它以声音的形式传播。专利文件1中所揭示的格子结构与在扬声筒中产生的孔相对应,这可抑制振动向空气传播的效率。另一方面,作为发明人的考虑结果,证明如果减小表面搭扣的整个的啮合力,则可以降低撕扯声的声级,啮合力的减小可通过将单位面积上啮合部分的数量(下面称作啮合部分密度)(个/cm2)减少到小于传统产品的数量以减小啮合部分在撕扯时的抗拉强度,或者通过加强啮合部分和基部材料中的至少一个的塑性。另外还证明,将基部材料单位体积的质量(以下称作表观密度)(g/cm3)或更小有助于抑制声音。本发明使我们知道,通过单独应用或结合使用这些因素可将撕扯声降低到80dB。然而,通过降低啮合部分的密度或强度、或者降低基部材料自身的表观密度、或者通过加强啮合部分和/或基部材料的塑性来减小啮合力必然会导致撕扯强度下降。除非可以确保所需的撕扯力,否则作为一个表面搭扣将失去其产品价值。这样,作为发明人思考的积累的结果,发现与在诸啮合部分之间的啮合力的降低相应的量需要用另一个啮合和脱离啮合结构来补偿,同时,这样的一个啮合和脱离啮合结构必须在撕扯时不产生撕扯噪声。在观察的基础上,本发明取得了以下成果。更具体地说,本发明的基本结构在于一种静音表面搭扣,它包括一第一表面搭扣件,该第一表面搭扣件具有在一第一扁平基部材料的一表面上的多个啮合部分;以及一第二表面搭扣件,该第二表面搭扣件具有在一第二扁平基部材料的一表面上的多个啮合部分;第二表面搭扣件与第一表面搭扣件通过一平面连接,其特征在于,第一和第二表面搭扣件中的至少一个具有声音抑制结构以及与一匹配的部分啮合和脱离啮合而不会在啮合和脱离啮合的时候产生噪声的辅助啮合和脱离啮合结构,在撕扯时所产生的噪声为80dB或更低。第一和第二表面搭扣件中的至少一个具有如上所述的声音抑制结构,并且还有可与一匹配的表面搭扣件啮合和脱离啮合而不会在啮合和脱离啮合的时候产生噪声的辅助啮合和脱离啮合结构。因此,当表面搭扣松开时,由于啮合部分脱离啮合而产生的声级被声音抑制结构大大抑制,由于对声音的抑制而引起的诸啮合部分之间啮合力相应的下降量由可被松开而在啮合和脱离啮合时不产生噪声的辅助啮合和脱离啮合结构补偿。设置此时的松开的力,使诸啮合部分的啮合力的和等于可保证表面搭扣所需的撕扯力的足够的连接力。抑制表面搭扣件之间的撕扯噪声的声音抑制结构旨在如以上所述那样通过减小啮合部分的密度(个/cm2)或啮合强度、或加强啮合部分和基部材料中的至少一个的塑性来减小整个啮合力。另一方面,为了补偿啮合力的减小,提供一辅助啮合和脱离啮合结构,它在松开时不产生噪声并且具有可补偿啮合力减小的连接力。本发明的第一和第二表面搭扣件的材料和结构可为作为扁平基部材料的纤维编制物、针织物或非织造布,或者是通过模制而成的合成树脂平板。啮合部分的例子包括由较粗的连续纤维的单丝或复丝制成的啮合部分;以及通过模制一体形成在扁平基部材料上的合成树脂啮合部分。对于啮合部分,可以采用普通的钩形、蘑菇形、棕榈树形和它们的修改形。对于本发明的第一和第二表面搭扣件在某一情况中,它们都由纤维制品构成;在某一情况中,其中之一完全由纤维制品构成,而另一个完全由合成树脂构成;以及,在某一情况中,它们都由合成树脂模制品构成。在第一和第二表面搭扣件都由纤维制品构成的情况中,通常用于织物和针织物的啮合部分由单丝构成(阳啮合部分)和/或由复丝构成(阴啮合部分);在非织造布的情况中,使用暴露在表面上的合成纤维的一圈(阴啮合部分)。在第一和第二表面搭扣件都是由合成树脂制成的模制表面搭扣的情况中包括用于阴和阳啮合部分中的一自啮合表面搭扣,其中啮合部分为例如钩形或蘑菇形,从而可互相啮合和脱离啮合。在这一情况下,纤维的例子包括诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯(erephthalate)之类的聚酯纤维;诸如尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙11和尼龙12之类的聚酰***纤维;诸如聚乙烯、聚丙烯和乙烯丙烯基聚合物之类的聚烯烃纤维;以及诸如***乙烯基聚合纤维和丙烯酸基纤维之类的合成纤维。另一方面,合成树脂的例子包括诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯之类的聚酯树脂;诸如尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙11和尼龙12之类的聚酰***树脂;诸如聚乙烯、聚丙烯和乙烯丙烯基聚合物之类的聚烯烃树脂;以及诸如***乙烯基聚合物、丙烯酸基树脂、聚酰***弹性体和聚氨酯弹性体之类的热塑性合成树脂。在啮合部分为一体形成在纤维材料制成的扁平基部材料(11、21)的表面上的纤维制阳啮合部分的情况下,对于声音抑制结构来说满足以下要求(a)到(c)中的至少一项是很重要的。在此情况下,可单独应用或结合应用要求(a)到(c)。(a)阳啮合部分的啮合部分密度为35(个/cm2)或更小。(b)./T),./T)。(c)第一和第二扁平基部材料和/(g/cm3)。另一方面,在啮合部分为一体形成在由合成树脂模制而成的扁平基部材料表面上的合成树脂制阳啮合部分的情况下,对于声音抑制结构来说满足以下要求(d)和(e)中的至少一项是非常重要的。在此情况下,可单独应用或结合应用要求(d)和(e)。(d)阳啮合部分的啮合部分密度是250(个/cm2)或更小。(e)啮合部分的抗拉强度是50(MPa)或更小,(GPa)或更小。在啮合部分由纤维织物制成的情况下,即使其形状为钩形、蘑菇形或棕榈树形,其支柱部分仍为沿纵向具有特定断面的柱形,而且对于织造和/或针织结构或非织造布结构来说,对啮合部分密度的减小是有限度的。通常,即使用来作为表面搭扣的、使用最细的单丝的纤维制单丝的密度也具有330T的限值。如果要用这一尺寸来得到可以承受实际使用的啮合强度,就必须增加啮合部分的啮合率。结果,即使使用具有啮合部分密度小于36(个/cm2)的更细的单丝也无法达到可以承受实际应用的啮合强度,而36(个/cm2)被认为是普通产品的最小啮合部分密度。然而,对于声级的降低,撕扯时所产生的表面搭扣的音量随着啮合部分密度的降低而降低。从纤维制啮合部分的抗拉强度和塑性模数的观点来看,在撕扯表面搭扣时所产生的音量强度随着抗拉强度和塑性模数值的下降而下降。在使用被认为是用作表面搭扣的最细的330T单丝的啮合部分的情况中,其抗拉强度为5./T),其塑性模数为38./T)。因此,为了将噪声抑制到低于使用通常被认为是最细的纤维制啮合部分的表面搭扣的撕扯噪声的音量强度,啮合部分的抗拉强度需要在5./T)或更低,其塑性模数需要小于38./T)。通过控制纤维的拉伸比或冷却速度能够改变抗拉强度和塑性模数,从而可以获取不同的值。在本发明中,在纤维制啮合部分的情况下,较佳地,./T),./T)。如果抗拉强度小于2./T),它就太小,即使是轻微的撕扯力也会使啮合部分轻易地松开,从而就无法承受实际的应用。此外,如果抗拉强度超过5./T),虽然还与弹性模数相关,但撕扯时的音量强度会超出80dB,这是不希望看到的。另一方面,如果弹性模数小于19./T),所需的啮合力就会显著下降,即使同时使用上述的辅助啮合和脱离啮合结构也无法达到表面搭扣所需的撕扯力。如果第一和第二扁平基部材料和/(g/cm3),可以大大降低表面搭扣拉开时的音量强度。尤其是,较佳地,,且每个基部材料在其整个表面上具有基本相等的纤维密度。具有基本相等的纤维密度的扁平基部材料是指各种经纱/纬纱密度或者横列密度和纵行密度在织物或针织物的表面上都相同的各种织造/针织物,或者其中纤维间隙的百分比基本相等分布的各种非织造布。,因此一个表面搭扣至少是基部材料可形成为织造或针织成多层的多层织造/针织结构。根据本发明的一个声音抑制原理是通过减少基部材料单位体积重量、即表观密度以减少基部材料的振动面积,从而降低振动向空气传播的效率,从而降低基部材料本身的振动传播能力,也就是说,通过减小扬声筒的尺寸来抑制振动向空气传播的效率。对于降低基部材料的振动传播率的一特定方法,使用弯曲结构而不是线性形成织造

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  • 时间2024-04-18