减速器-V带-二级圆锥-斜齿圆柱-联轴器,F=1800,v=1.1,D=500,16小时300天10年.doc

目录
第一部分设计任务书 3
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第二部分传动装置总体设计方案 3
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第三部分选择电动机 4
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第四部分计算传动装置运动学和动力学参数 6
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7
第五部分普通V带设计计算 7
第六部分减速器高速级齿轮传动设计计算 11
、精度等级、材料及齿数 11
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16
第七部分减速器低速级齿轮传动设计计算 16
、精度等级、材料及齿数 16
16
19
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20
21
第八部分轴的设计 21
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27
33
第九部分滚动轴承寿命校核 39
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41
第十部分键联接设计计算 42
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43
43
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44
第十一部分联轴器的选择 44
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第十二部分减速器的密封与润滑 44
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第十三部分减速器附件 45
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47
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第十四部分减速器箱体主要结构尺寸 47
第十五部分设计小结 48
第十六部分参考文献 48
第一部分设计任务书

二级圆锥-斜齿圆柱减速器,拉力F=1800N,速度v=,直径D=500mm,每天工作小时数:16小时,工作年限(寿命):10年,每年工作天数:300天,配备有三相交流电源,电压380/220V。













第二部分传动装置总体设计方案

传动方案已给定,前置外传动为普通V带传动,减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器

由于V带有缓冲吸振能力,采用 V带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V 带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。
二级圆锥圆柱齿轮减速机承载能力强,体积小,噪声低,适用于入轴、出轴成直角布置的机械传动中。
第三部分选择电动机

按工作要求及工作条件选用三相异步电动机,封闭式结构,电压380V,Y系列。

查表得:
联轴器的效率:η1=
滚动轴承的效率:η2=
V带的效率:ηv=
闭式圆柱齿轮的效率:η4=
闭式圆锥齿轮的效率:η3=
工作机的效率:ηw=
ηa=η1×η24×η4×ηv×η3×ηw=

工作机所需功率为
Pw=F×V1000=1800×=
电动机所需额定功率:
Pd=Pwηa==
工作转速:
nw=60×1000×Vπ×D=60×1000××500=
经查表按推荐的合理传动比范围,V带传动比范围为:2~4,二级圆锥齿轮减速器传动比范围为:6~1