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编辑本段重防腐涂料相关知识介绍
重防腐涂料(Heayy-duty Coating)一般指在比较苛刻的腐蚀环境中使用,配套涂料包括底漆和面漆的防
  
腐涂料,使用寿命比一般防腐涂料更长。重防腐涂料在化工大气和海洋环境里一般可使用十年或十五年以上,在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应该能够使用5年以上。环氧涂料以环氧树脂为主要成膜物质。每年世界上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料,其中大部分用于防腐。环氧防腐涂料是目前世界上应用最广泛、最重要的重防腐涂料之一。诚美涂料公司整理了重防腐涂料相用知识。
一、露点
在盛夏酷暑天里,可以看到在冰冻啤酒杯子的外层会形成水气和水珠,就是一种“露点冷凝”现象。如果这种现象发生在油漆的施工前、施工时或干燥期间,则会对涂层寿命带来影响,而不明显的湿气凝结可能是肉眼观察不到的。
露点是使物体表面开始凝露的温度,往往取决于大气中温度和相对湿度之间的关系。空气温度和湿度在现实中都有较快的变化,但钢板表面温度变化相对较慢,因此在开始施工时,钢板表面温度应高于露点以适应过后会升高的气温和湿度,防止冷凝,一般说明书中要求钢板表面温度应高于露点3度时才可施涂油漆。
可以使用专门的温度计测得钢板表面温度,测量时应将温度计贴紧表面。相对温度可用温度计测得。如没有温度、温度计,也有方法可以测得露点是否适合施工:在洁净的钢板表面用一块湿布擦出一道水印,如果在在15分钟内干燥,则钢板表面温度已经可以满足施工条件。
二、防腐涂料用量换算公式
漆膜厚度(微米)
干膜厚度= 湿膜厚度* 固体体积含量(SV%)/100
湿膜厚度= 干膜厚度*100/固体体积含量(SV%)
理论涂布率(完全光滑表面)
每升涂盖面积(米2/升)=固体体积含量(SV%)*10/干膜厚度(微米)
理论油漆用量(完全光滑表面)
升数=涂布面积(米2)*干膜厚度(微米)/固体体积含量(SV%)*10
三、重防腐涂料常用单位换算表

由:(非法定单位)
换算为:(法定单位)
应乘以:
反换算
长度:
密尔(mils)
英寸
英尺
码
海里
微米
厘米
米
米
千米










面积:
英尺
米


重量:
磅
公斤


体积:
美加
英加
升
升




密度:
磅
公斤/斤


四、钢铁表面处理、粗糙度及判别标准
钢铁表面主要处理表面标准
GB8923-88 中国国家标准
ISO8501-1:1988 国际标准化组织标准
SIS055900-1967 瑞典标准
SSPC-SP2,3,5,6,7和10 美国钢结构涂装协会表面处理标准
BS4232 英国标准
DIN55928 德国标准
JSRA SPSS 日本造船研究协会标准
国际GB8923-88
喷射或抛射除锈以字母“Sa”表示。本标准订有四个除锈等级:
Sa1 轻度的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 彻底的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应是牢固附着的。
非常彻底的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂,污垢,氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3 钢材表面外观洁净的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂,污垢,氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物,该表面应显示均匀的金属色泽。
手工和动力工具除锈以字母“St”表示。本标准订有二个除锈等级:
St2 彻底的手工和动力工具除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3 非常彻底的手工和动力工具除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
我国的除锈标准与相当的国外除锈标准对照表

中国
GB8923
国际标准
ISO8501-1
瑞典
SISO55900
德国
DIN55928
美国
SSPC
英国
BS4232
日本
JSRA SPSS
Sa1