一套常减压装置安全节能改造项目中心控制室模板施工方案.doc

中心控制室屋面板模板施工方案
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工程名称:大庆石化公司一套常减压安全节能改造项目
施工单位: XX石化建设公司建筑公司
编制日期: 2011年10月25日
目录
一、工程概况 3
二、编制依据 3
三、施工准备 3
一)、模板方案选择 3
二)、材料选择 3
四、主要施工方法及措施 4
一)、模板安装的一般要求 4
二)、屋面板模板安装要求 4
三)、模板组拼 4
四)、模板定位 5
五)、模板的支设 5
六)、楼板模板安装技术要求 5
七)、模板拆除 6
五、模板安装允许偏差及检验方法 6
一)、进场模板质量标准 6
二)、模板安装质量要求 7
三)、其他注意事项 10
四)、脱模剂及模板堆放、维修 10
六、安全、环保文明施工措施 10
七、模板高支撑架计算书 11
一)、参数信息: 11
二)、模板支撑方木的计算: 13
三)、木方支撑钢管计算: 14
四)、扣件抗滑移的计算: 15
五)、模板支架立杆荷载标准值(轴力): 16
六)、立杆的稳定性计算: 16
一、工程概况
一套常减压装置安全节能改造项目中心控制室项目,位于炼油厂内。该主体结构属于剪力墙结构,,主体建筑面积为36m*18m。屋面结构为钢筋混凝土现浇板结构,因净高较大,故采用模板高支撑架。
二、编制依据
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 中国建筑工业出版社;
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 中国建筑工业出版社;
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社;
《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社;
施工图纸及设计文件。
三、施工准备
一)、模板方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用模板高支撑架。
二)、材料选择
按浑水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
模板高支撑架
板底采用50mm×80mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用
φ48×。
四、主要施工方法及措施
一)、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
二)、屋面板模板安装要求
楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→顶板模板→拼装→模板调整验收→进行下道工序
②技术要点
安装模板前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。模板安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固。
楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。
三)、模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:
1、两块模板之间拼缝≤1mm;
2、相邻模板之间高低差≤1mm;
3、模板平整度≤2mm;
4、模板平面尺寸偏差±3mm。
四)、模板定位
当顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。
五)、模板的支设
模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须