联合库存管理.pptx

联合库存管理 (Jointly Managed Inventory, JMI)
长期以来,供应链中的库存是各自为政的。供应链中的每个环节都有自己的库存控制策略,都是各自管理自己的库存。由于各自的库存控制策略不同,因此不可避免地产生需求的扭曲现象,即所谓的需求放大现象,形成了供应链中的“牛鞭效应”,加重了供应商的供应和库存风险。当前出现了一种新的供应链库存管理方法--联合库存管理,这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式,有效的控制了供应链中库存风险,体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的有代表性库存管理思想。
联合库存管理的核心思想
联合库存管理是基于协调中心的供应链上游节点企业和下游节点企业间权利、责任、风险共担的库存管理模式。
联合库存管理强调的是供应链上各节点企业间库存的管理者共同参与,共同制定库存管理计划,互相协调,从供应链的角度考虑保持供应链相邻节点企业间需求预测的一致性,从而消除供应链上的需求变异放大现象,即所谓的牛鞭效应,体现了供应链节点企业间的互惠互利和合作的关系。
联合库存管理的核心思想
联合库存管理不是一种库存决策代理模式,而是供应链相邻节点企业对库存管理的共同参与和决策,将供应商管理库存中供应商的全责转化为各节点企业间的责任分摊,实现风险共担、利润共享,提高供应链的同步化程度和运作效率。这种共同管理和决策是建立在对供应链各节点间的信息共享和紧密地合作之上的,可以说联合库存管理注重的是供应管理的无缝化整合和战略联盟关系的有效开发与维护。
联合库存管理定义
联合库存管理(Jointly Managed Inventory,JMI),是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。联合库存管理强调供应链中各个节点同时参与,共同制定库存计划,使供应链过程中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑,保持供应链各个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致,从而消除了需求变异放大现象。
VMI
所谓VMI(Vendor Managed Inventory)是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的、有代表性的库存管理思想。目前VMI在分销链中的作用十分重要,因此便被越来越多的人重视。
联合库存管理与VMI的区别
联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运做模式导致的需求放大现象,提高供应链的同步化程度的一种有效方法。
联合库存管理和供应商管理用户库存不同,它强调双方同时参与,共同制定库存计划,使供应链过程中的每个库存管理者(供应商、制造商、分销商)都从相互之间的协调性考虑,保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致,从而消除了需求变异放大现象。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果,库存管理不再是各自为政的独立运作过程,而是供需连接的纽带和协调中心。
基于JMI的供应链库存管理模型
JMI流程图
原材料供应商将生产的成品直接存入制造商的原材料仓库,变各个供应商的分散库存为制造商的集中库存。
制造商总库承担产品储备中心的职能,相当于整个全国分库的供应商。在分库所辖区域内,设立地区中心仓库,承担各分销商产品供应工作。中心仓库的库存产品由公司总库配送或分销商代储。中心仓库的管理人员由总部指派,负责产品的接收、配送和管理。
联合库存管理的优点
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,降低了库存的不确定性,提高了供应链的稳定性;
,可以暴露供应链管理中的缺陷,为改进供应链管理水平提供依据;
、准时采购管理环境下的资源共享和风险分担的原则;
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