石化-中国科学院南京分院.doc

(一)中国科学院过程工程研究所
1、所情简介
中国科学院过程工程研究所前身是1958年成立的中国科学院化工冶金研究所。50多年来,研究范围逐步扩展到能源化工、生化工程、材料化工、资源/环境工程等领域,学科方向由“化工冶金”发展为“过程工程”。2001年更为现名。
过程工程所面向国家过程工业战略需求,面向世界过程工程科技前沿,针对制约过程工业发展的共性科技问题,提出了“过程工业绿色化与信息化”的发展战略和“一个核心、四个层次”的科研布局,即以时空多尺度结构为核心,突破关键性科学难题;在共性问题和方法学、数据信息和实验计算平台、工艺和过程调控、工程应用四个层次,系统研究与发展过程工程科学,形成资源高效清洁转化和产品高值化制备的过程工程平台。“一个核心”与“四个层次”是有机、开放的整体,旨在落实战略目标,突破科研—开发—设计—工程/分离的体制机制障碍,促进实验室成果产业化,输出高效清洁的物质转化新工艺、新过程/新设备和集成技术,带动过程工业的技术升级换代和生产模式根本变革。
过程工程所现有生化工程国家重点实验室和国家生化工程技术研究中心(北京)、多相复杂系统国家重点实验室、湿法冶金清洁生产技术国家工程实验室、中国科学院绿色过程与工程重点实验室以及过程工程研发中心、生物质研究中心等科研机构。
截至2011年年底,过程工程所共有在职职工621人。其中科技人员466人、科技支撑人员84人,包括中国科学院院士4人、中国工程院院士1人;研究员66人,副研究员114人;国家海外高层次人才计划(千人计划)入选者1人、国家杰出青年基金获得者6人、中国科学院“百人计划”入选者19人。
2、成果简介
***丙烯酸甲酯(MMA)清洁生产工艺
张锁江所长
项目简介及特点:目前我国***丙烯酸甲酯(MMA)的生产工艺全部采用传统的以***和氢***酸为原料的******醇法,规模小、效益差、污染重,严重制约着MMA行业的发展。本项目以清洁C4为原料,替代了有毒有害原料,不使用强酸强碱,不产生硫酸氢氨等难处理副产物,将从根本上改变我国MMA工艺技术落后、环境污染严重的状况。技术特点:1)新工艺以C4为原料,工艺清洁,路线简单;2)开发的新型催化剂具有良好的活性和稳定性,转化率达到98%左右,选择性达到90%左右,高于现有国际水平;3)新型结构的一步液相氧化酯化高效反应器;4)新型脱水过程及高效共沸分离和纯化技术。
专利和进展情况:已获授权中国发明专利15项,PCT专利1项。
经济效益与应用前景:MMA主要用于有机玻璃行业,广泛用于汽车、建筑、设备部件、家用电器材料、光信息材料、电气部件封装、卫生洁具等。高性能MMA下游产品,如光学级有机玻璃、防射线有机玻璃、光导纤维等的不断开发成功,为其市场应用注入了新的活力。伦敦化学系统咨询公司(NCS)预测,%~%的速度增长,特别是我国MMA市场年均增长速度高达13%,未来几年将成为仅次于美国和日本的全球第三大消费市场。预计2015年国内MMA需求量约100万吨。
建设中的2万吨/年MMA生产装置
高效节能乙二醇联产碳酸二甲酯新技术
张锁江所长
项目简介及特点:本项目针对高能耗乙二醇的生产过程,建立高效节能的乙二醇/碳酸二甲酯集成技术。我国目前乙二醇生产技术均是环氧乙烷直接水合生产工艺,是上世纪七十年代从国外引进的技术,水比高、选择性差、反应条件苛刻、能耗高,已成为企业发展的严重障碍。本技术与环氧乙烷直接水合法相比,具有以下的创新特点和优势:(1)开发了环氧乙烷与二氧化碳反应经碳酸乙烯酯制备乙二醇联产碳酸二甲酯的节能新工艺,产率接近100%,乙二醇产品质量达到国家GB/T4649-2008优级品标准,碳酸二甲酯产品质量达到了行业YS/T 672-2008一级品标准。(2)开发了环氧乙烷新的环加成和醇解反应的新型反应器系统和优化的集成生产工艺。(3)形成了乙二醇/碳酸二甲酯集成技术,可根据市场需要灵活地调整生产方案,选择性地生产碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、乙二醇等多种产品。
专利和进展情况:该技术目前已申请发明专利16项(授权4项),其中国际专利1项。经知识产权查新分析,具有创新性,无侵权风险。目前已完成1000小时的工业侧线试验,形成了工艺基础数据包,具备了工业化条件。
经济效益与应用前景:采用新工艺建立20万吨/年乙二醇联产30万吨/年碳酸二甲酯装置,其设备均采用低压催化反应器和常规分离塔系,项目投资约为10亿元。以现有乙二醇和碳酸二甲酯的价格计算,。
尿素反应耦合法合成异***酸酯(MDI)清洁工艺集成技术
项目简介及特点:异***酸酯是生产大宗聚氨酯工程材料的主要原料,MDI二苯甲烷二异***酸酯是市场需求量大、最具发展前景的异***酸酯品种,201