黔东电厂球磨机节能改造交流材料12-10.ppt

贵州黔东发电有限公司球磨机节能技术交流
编制单位:长沙天瑞能源科技有限公司
长沙天瑞能源科技有限公司
隶属湖南浚洋工贸有限公司子公司,与华中科技大学国家煤燃烧实验室(向军主任、博士生导师)、北京化工大学现代催化研究所(张敬畅、博士生导师)、长沙理工大学能动学院(陈荐、院长)、云南昆明理工大学国土资源工程学院(段希祥、博士生导师)建立长期技术合作关系,主要从事火电、冶金、水泥行业节能、环保技术研究、产品研发及技术改造与服务工作。
一、主要技术及服务项目
粉磨系统整体优化及球磨机钢球配比技术,节能10-20%;
风机、水泵、电除尘器电源节能提效,节电30-50%;
脱硫增效剂研发、生产、销售,提升脱硫系统出力40%以上, 节约浆液循环泵电耗(减少循环泵运行台数);
锅炉除焦清渣剂研发、生产、销售,避免锅炉结焦、结渣;
燃煤催化剂研发、生产、销售,减少煤燃烧所需的活化能,%以上,工业窑炉节煤3-5%;
大型火电机组回转式空预器漏风治理,降低漏风率至5%以下;
机组能耗评估分析及粉磨系统效率调整试验。
二、粉磨概况——物料粉碎特性
1、同一物料采用不同破碎方式(如冲击、挤压、剪切)对所需的破碎能耗影响较大。
2、不同物料特性、不同粒度由于所需的破碎应力不同,通过破碎增加同样的比表面积所需的破碎能耗不同。
3、物料研磨存在极限:物料在破碎过程中同时会产生塑性变形,当所需的最终粉碎应力大于导致产生塑性变形所的力量时,物料不再被磨细。
4、工作环境条件(如温度、湿度、气压)对物料破碎性能(产生微裂纹、塑性变形)影响较大。
二、粉磨概况——球磨机粉磨特点
1、优点:
设备成本低、维护成本低
设备可靠性高(运转率高),操作维护简单
对物料的适应性强,粉磨后均匀性好,比表面积大
2、缺点:
粉磨效率低、能耗高:较立磨单位能耗高20~25%。
金属消耗量大:研磨体逐渐消耗,需要定期补充
运行噪音大:90-110dB(A)
设备占地面积大
二、粉磨概况——煤磨的主要问题
1、钢球级配及装载量不合理
2、不同粒度煤粉处于同一腔室,未进行分级破碎
3、衬板携带钢球高度低,磨机内钢球以滑落运动为主
4、原煤中“三块”较多,雨季原煤水分高
5、煤粉分离器分离效率低,循环倍率高、重复研磨
6、通风出力、干燥出力与磨煤出力不相匹配
7、钢球磨耗高,补充、筛选钢球不及时
8、直吹式制粉系统受负荷影响未及时带出合格的煤粉
基于以上因素,磨煤单耗一般在20-25kWh/t以上
三、球磨机节电技术
1、按物料所需最低破碎应力与破碎冲击功优化钢球级配
2、按磨机尺寸及进、出口物料比表面积优化钢球装载量
3、采用分级衬板或分仓技术实现不同粒度分级分区破碎
4、优化衬板结构,减少钢球滑落,提高钢球携带高度
5、按性价比及与衬板硬度相匹配要求设计钢球耐磨指标
6、进行粉磨系统运行优化调整试验,保持通风出力、干燥出力与磨煤出力相匹配
7、改进煤粉分离器结构,调整回粉量,提高分离效率,保持合适的循环倍率
三、节电技术——钢球级配优化
直径为D球的钢球在内径为D的磨煤机内所获得的最大能量:
修正公式:
D ——磨煤机的内径
Ψ——磨煤机的转速率,即为实际转速与临界转速之比
K ——修正系数
粒径为x0的颗粒煤破碎需要能耗:
x0 ——粉碎产品的初始粒径
x ——粉碎产品的最小粒径
y ——粒度为x的筛下含量
C ——与粉碎外力及与矿岩自身性质相关的构造参数;
Ds——粉碎颗粒表面分维数,表征煤颗粒的表面光滑度
三、节电技术
——分级破碎