物控年度工作计划
篇一:
物控工作计划物控工作计划计划与物控,是制造业最为头疼的管理难题!当计划经济时代让位于市场经济,产品的单调及同质化被消费者的个性化需求所颠覆时,多品种小批量的按单生产模式,便逐渐成为制造业的主旋律。随之而来的问题,将计划与物控的重要性推上现代企业管理的风口浪尖,为了满足客户日益苛刻的交期要求,企业只能维护越来越高的库存水平。即使如何,缺货仍是时有发生,似乎永远走不出高库存与停工待料的困局,日益频繁的订单变更,插单,持续上升的呆滞料,吞噬为数不多的利润。企业只能自嘲以空间换时间,用极低的库存周转率换取市场的明天,更有甚者,因为排期的不顺,产能预估的失误,供应的控制不力,设备故障、人员流失等风险控制的不足,不得不推掉本应该可以接下的订单,为企业带来不可估量的损失。公司当前同样面临计划于物控两条线平衡运行的问题,公司当前必须整合计划和物控,变多头管理为集权管理模式,盘活资金,以“加速物料运转,均衡供应保障,确保生产顺畅,精准仓储管理为基本点,”的运作模式有序推行;现将物控工作初步规划和必然性简要阐述下:
一.创建物控系统目的就目前公司物料运行而言,从生产计划化、采购计划到物料分析与计算、物料成本、物料的订购成本、物料的请购、跟催与进料控制、存量控制都没有系统的管控,因而停工待料、物料积压、影响生产之现象屡屡发生。
物料资源的成本一般占企业生产资源总成本的50%-80%,只要能在物料资源上有所改善,公司成本就能大幅节约。而节约物料资源成本的手段,相对于节约其它资源更容易见成效更可评估:
既通过批量请购、适宜库存、呆滞料、次料的使用,来节约成本。最主要能使得原有的生产效率提升33.3%-60%以上。
二.物控部职能构建物控管理主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
制定行之有效的生产计划管理方案,使物料与生产管理工作顺畅,保证客户的需求,提高客户的满意度,同时提高生产效率,降低综合成本,提升公司的整体实力。
1. 组织结构2.部门管理人员主要职责○销售部:
负责订单下达及交期评审。
○技术部:
负责订单BOM制订及生产工艺设计。
○物控部:
负责生产与物料计划的制订及协调跟进。A.计划:
订单物料的发放、申购、跟踪及生产进度的跟踪。
B.物料: 编制物料需求计划及订货计划,确定物料订购数量同交货期限。
C.采购:
物料的采购及跟进工作以及供应商评审。
D.生产部:
生产前期准备工作及按计划完成生产任务,对生产进度及异常进行处理控制并反馈! E.物控员:
物料输入至输出各环节统计、呈报、协调。
F.仓储:
负责物料进出仓控制及库存物料的质量控制,物料的外发及进度跟进工作。
○品质部:
负责来料、坏料判定
三、物控体系建立物控体系的建立是当前制造业解决:
制造策略缺失、计划意识薄弱、计划职能弱化、计划工具欠缺??的利器,当企业规模快速增长时,问题凸显更为明显。物料的齐套,高库存,呆滞料,订单的推迟,客户满意度的下降,生意机会的错失?安静的工厂秩序开始被打乱,持续的救火让各层管理人员陷入疲劳战。而企业往往要等到管理已经捉
物控年度工作计划 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.