薄壁不锈钢管环压连接施工工法.doc

四、薄壁不锈钢管环压连接施工工法
(一)、施工工艺流程及操作要点
1、施工工艺流程
2、操作要点
(1)、施工准备
1)、在安装施工前应对管材、管件的外观进行检查,管材、管件内外壁应光滑无明显损伤。有产品合格证及检测报告。运输与放置应
避免磕碰,防止管材表面被划伤或凹陷。橡胶密封圈应光滑无裂痕。
管材及成品管配件:管段、三通、90度弯头、直接、密封圈
2)、安装部位的墙面、钢结构、楼板面应施工完毕且经验收合格,预留孔洞应经验收位置大小尺寸准确,误差在允许范围内。
3)、安装前应计算好在地面连接的长度,确定三通、弯头、阀门的部位,应错开支吊架的位置。
(2)、支吊架制作安装
1)、薄壁不锈钢管道支吊架结合现场实际可用栽埋法、膨胀螺栓法、射钉法、预埋焊接法、抱柱法安装。
2)、支吊架一般由角钢、圆钢、扁钢等制作而成。针对不同的安装部位,可制作三角形、门形或抱箍形。

吊架门型吊架
三角型支架
3)、由于薄壁不锈钢管的管壁较薄,管卡采用扁钢(明装时采用不锈钢材质)煨制而成,煨好后,在扁钢管卡、管道托架与管道接触面粘贴一层橡胶绝缘软垫,起到避免发生电化反应和保护管道的作用。不能采用圆钢做管卡,以防止用力过紧,使管道表面产生凹形变形。当管径小于等于100mm时,采用扁钢规格为-30*,大于等于100mm时,采用扁钢规格为-36*3。
4)、立管支吊架间距小于等于3m。由于管道连接到一定长度后的管路较碳钢管道刚性稍差,因此薄壁不锈钢管横管管道支架间距以下表为宜:
薄壁不锈钢管管道支架的最大间距
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
支架的最大间距(m)
保温管
2
2
2



3

4
5
5
5
不保温管


3
3

4
4
4
4
6
6
6
5)、支吊架安装前应在建筑结构面上弹线定位,确定支吊架的安装位置,根据管径大小画好须钻孔打眼位置。
6)、暗装在管井的管道支吊架应在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。
7)、明装的管道,管卡采用不锈钢材料制作。
8)、输送介质为热水时,管道的吊架、吊杆应有向热膨胀的反方向偏移。
(3)、地面预制和拼接
1)、地面预制和拼接的长度,以现场施工作业具体条件而定,把
各预制和拼接好的管段连成通长管路系统的接头,尽量留在环压操作方便之处为宜,但主干管不超过10米为宜;支管预制长度以立管甩口到支管末端而不受结构影响为宜。
2)、按照施工图和现场实测的长度确定管段长度,进行划线、切管。由于环压连接方式是一次成型过程,如拆卸后,管端和管件不可二次利用,因此要确定管段长度准确无误。
3)、管道整形。对切割好的管材进行整形,去除因切割而留下的毛刺,并校正管圆度。
4)、装上密封圈(密封圈要适当外露3mm左右),至划线处,再将管子插入管件。管子和管件插入时应注意其轴线在同一条直线上。
5)、电动液压环压连接操作。环压操作前应根据管材规格选用合适的钳口和环压模具。拿出上模一侧的连接插销,揭开上模,放入安装好密封圈的管材、管件,对准环压位置后,合上上模,插上插销(确定插销插到位)。在压力表