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机械制造基础预测
一、名词解释
:液态合金充满铸型型腔,并获得形状完整、轮廓清晰、尺寸准确的铸件的能力
2. 顺序凝固:在铸件可能出现缩孔的热节处通过增设冒口或冷铁等一些工艺措施,使铸件的凝固顺序形成向着冒口的方向进行,从而消除缩孔。(但是易产生热应力)
【同时凝固:采用增设冷铁等工艺措施使铸件各部分之间没有温差或温差很小,同时进行凝固,减小了热应力。(但是易产生缩松)
分型面:两个铸型相互接触的表面浇注位置:铸件的位置
浇注系统:为引导金属液填充型腔和冒口而设于铸型中的一系列的通道,包括浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道组成。
分模面:为了方便取出产品和浇注系统凝料而将模具分开的面
拔模斜度:为使模样(或型芯)易于从铸型(或芯盒)中取出,在制造模样或芯盒时,凡平行于拔摸方向上壁,需给出一定的斜度。】
:随着塑性变形程度的增加,金属的强度、硬度升高,塑性和韧性下降的现象。
:金属受锻压加工的难易程度
5. 自锐性:砂轮上圆钝的磨粒能够从其表面脱落,露出一层新鲜锋利的磨粒,从而保持自身锋锐的性能。
二、判断
1. 液态成型缺陷的影响规律
2. 通过计算判断材料的冷、热变形
3. 形变抗力、塑性与变形速度的关系
【过热、过烧对工件的影响及应对措施】
【大型锻件的唯一加工方法:自由锻】
4. 冷、热纤维组织的形成、消除及其性能与利用

、安装、工位、工步、走刀的概念与区分
【完全定位与不完全定位、过定位与欠定位的概念与区分】
三、填空题
:液态收缩、凝固收缩、固态收缩
(铸件气孔可分为:侵入气孔、析出气孔、反应气孔三类)
2自由锻的设备:空气锤、蒸汽-空气锤、水压机。
【自由锻的工序种类:辅助工序、基本工序、精整工序。
盘类锻件: 镦粗( 或拔长+ 镦粗) , 冲孔。
轴类锻件: 拔长(或镦粗+ 拔长), 切肩和锻台肩。
环类锻件:镦粗( 或拔长+镦粗), 冲孔,心轴扩孔。
套筒类锻件:镦粗( 或拔长+镦粗), 冲孔,心轴拔长。
曲轴类锻件:拔长(或镦粗+拔长) ,错移,锻台肩, 扭转。
弯曲类锻件:拔长(或镦粗+拔长) ,弯曲。】
:拔长模膛、滚压模膛、弯曲模膛。
冲模按共工序组合程度可分为:简单冲模、连续冲模、复合冲模。
:熔化焊、压力焊、钎焊。
【接头的准备工作:坡口、间隙、钝边】
:切削深度、进给量、切削速度
6.***破损的形式:崩刃、碎裂、裂纹、塌陷
【***磨损的形式:前刀面磨损(月牙磨损)、后刀面磨损、前刀面和后刀面磨损】
【切屑种类:带状切屑、挤裂切屑、单元切屑、崩碎切屑】
:基面先行、先粗后精、先主后次、先面后孔
四、选择题
1. 铸件内应力的判断及变形方向的判断:快压慢拉,慢内凹,快外凸
、冷铁、芯骨、芯撑的作用
、RT、QT、KT的G形态及其牌号含义
4. .板料冲压工序(冷冲:小于4mm;热冲:8到10mm)
⑴分离工序:剪切、落料、冲孔(后两者统称冲裁)
⑵变形工序:拉深、弯曲、成型、翻边、收口、旋压
【落料、冲孔的基准选择和冲裁、拉深