MDI装置换热设备清洗钝化工程投标书.doc

烟台万华聚氨酯股份有限公司
宁波大榭MDI项目
MDI装置换热设备清洗钝化工程
投标文件
投标单位:南京科瑞化学清洗有限公司
总编: 张生让
投标日期:二零零八年四月二十五日
清洗工程概况
清洗工程简介
工程名称:烟台万华聚氨酯股份有限公司宁波大榭MDI装置换热设备清洗钝化工程
工程地点:宁波大榭开发区兴岛南路
工程工期:预定工期为:四十天。
工程范围:MDI装置换热设备管外(壳程)15台,换热面积4500m2,设备材质20#碳钢。
二、清洗原则
该装置主要是生产聚氨酯的添加剂,为了防止工艺介质腐蚀,对设备进行清洗防腐处理。
要求清洗作业效率高、效果好、耗能少,对主体金属无腐蚀,能够在较短工期内完成脱脂、除锈除污、金属表面钝化处理,并达到相关清洗标准。
三、清洗具体要求:
清洗过程应除去在制造、运输、安装过程中产生的污垢、铁锈、轧制磷片、泥沙、焊渣、铁屑、粉沫状氧化物,确保金属表面洁净无污并保持不锈钢原有的色泽。
锈垢及各种类型的污垢必须彻底清除,除垢率及洗净率可达到95%以上,清洗后表面应无二次浮锈、无惰性金属置换析出、无金属粗晶析出的过洗现象,应形成完整的分子钝化保护膜,不应出现局部未钝化或钝化不均匀现象。
钝化后的设备间隙中不残留有害物质。
除油率及洗净率可达到98%以上,金属表面光泽无污。
泥沙、焊渣、铁屑等必须完全清除,力争达到99%的洁净率;
6、在酸洗钝化过程中,试片的腐蚀速率应小于5g/m2·h,设备运行过程中,工艺介质中的腐蚀性离子(Fe2+)含量增长速率应小于25ppm/年;
要求清洗工程费用低,操作简便,能在预定工期内完成并达到清洗标准,对环境无污染,对设备本体不能造成损坏,清洗完毕后,应提出切实可行的保存方案,以保证清洗结果不受影响;
化学清洗后设备内的所有残液、残渣应清除干净。水洗后的设备必须用脱盐水彻底漂洗,水质与脱盐水离子含量相差不大于2PPM。
9、吹扫后的系统,应达到目测无水,出口水分检测小于5ppm;
10、化学清洗过程中的废液不允许直接排放,应对残液进行相应的处理,达到三级排放标准;
11、清洗质量验收标准按HG/T2387-92(工业设备化学清洗质量标准)进行工程验收;
12、清洗验收检测方法可由清洗施工单位(公司)提供方案经由双方协商确认。
四、施工单位的管理要求:
工程开工之前施工单位应提交具体的施工方案,组织管理结构及施工人员组成并贯彻执行,在预定工期内完成并达到清洗标准;
在施工过程中,严格按照安全管理规定,保证施工安全。施工前必须对参加施工人员进行安全教育培训,并签订安全责任承诺书。
化学清洗工程验收时,施工方应向用户方提交:设备化学清洗实施方案、施工记录及各种分析化验数据;
4、施工结束后,由施工方和用户方质量检验员共同对设备进行化学清洗质量检验,将结果填入《设备化学清洗工程质量评定及验收表》的共检结果栏,双方共检结果符合招标方标准规定指标,可在表中签字交工;
MDI装置清洗方案概述
一、清洗工程总量(范围)
列管式换热设备15台,换热面积4500平方米。
二、清洗要求
清除在制造、运输、安装过程中产生的油污、铁锈、轧制鳞片、泥沙、焊渣、铁屑、粉末及无机粘浮物,确保投产后产品质量。
三、质量要求
金属表面洁净无污,洗净率达98%以上。
无二次浮锈,金属表面光泽。
在酸洗、钝化过程中,挂片的腐蚀速率应小于5g/m2·h。设备在运行过程中,铁离子含量增长速率应小于25ppm/Y;
在未投产之前不产生锈蚀及氧化状况。
四、清洗方案论述:
1、该生产装置的换热设备均20#碳钢组成。为了降低对金属的腐蚀,决定采用柠檬酸清洗,钝化法采用磷酸盐和铬酸盐的盐膜钝化法;
2、清洗方法采用单***立注满溶液循环方法;
3、柠檬酸清洗络合金属离子时,必须在不久的将来60度的状态下进行。
4、清洗时可选用多回路的循环方法,必须杜绝死角的产生。
五、工艺概述
水冲洗→脱脂→水漂洗→柠檬酸清洗除锈→水漂洗→中和表面→水漂洗→络合金属离子→氨水调PH值→钝化处理→纯水漂洗→氮气吹扫→全面恢复→封氮保存
六、清洗次序
根据现场的具体情况和安装进展状况,与发包商工程管理人员协商并制定清洗次序。
七、配管材料
连接被清洗设备的输送管为能耐10kg力/cm 的高压螺旋式塑料管。根据容积的大小和流量,配备相应的输送管。
输送循环泵全部为内衬聚***乙烯的防腐离心泵。
储液槽和配液循环槽分别为PVC塑料槽。
八、工艺控制过程概述:
清洗方法:
。
、方位、形态采用两进多出的循环方法。
,分两组进行。