机械加工与维修安全管理程序.doc

宝钢集团八钢公司焦煤集团标准
JM(OHS)P4626-2008
机械加工与维修安全管理程序
本标准起草人:马树坤
本标准审查人:李洪、曹斌
本标准批准人:周强文
2008-12-30发布 2009-01-01实施
宝钢集团八钢公司焦煤集团发布
JM(OHS)P4626-2008机械加工与维修安全管理程序
1范围
本程序的目的是规范机械加工与维修作业的安全管理,防止人员伤害和设备事故的发生。
本程序适用于焦煤集团机修中心及各单位。
2 职责
。
。
、监督检查和设备事故的调查处理。
。
3 工作程序及要求
人员要求
机械加工与维修人员经过培训中心组织的职业安全卫生培训和教育,并取得培训中心三级培训上岗证。按JM(OHS)P42-2008《职业安全卫生培训教育管理程序》执行。
机械加工或维修作业时,作业人员必须持证上岗。
。
。按JM(OHS)P4609-2008《劳动防护管理程序》执行。

作业环境按JM(OHS)P4610-2008《作业现场安全卫生管理程序》执行。

设备使用、保养与维护实行包机制和设备点检定修制,并按照JM(OHS)P4606-2008《设备安全管理程序》执行。
,由自治区计量检测研究院校验。
机械加工

、防护眼镜、防护口罩、长发盘到帽子里,严禁戴手套操作旋转的机床。工作人员进入工作场所,要戴好安全帽;
、防护罩齐全、各系统、部件、附件、工具、工件和作业现场环境并加注润滑油,检查安全装置是否完整可靠,确认安全后,方可开始工作;
,应充分润滑,传动部位运行正常,启动空运转5分钟;
d.***和工件应装卡牢固,防止,从夹具中脱落或飞出。装卸、搬运工件用力协调,工件码放要稳妥。机床工作台、床头箱上不准放工具,量具及其它物件;
,关闭机床,将刀架移到安全位置;
,禁止用手清切屑和嘴吹切屑;
,需要离开时要关闭机床;
,严禁任何人将身体及其附着物侵入旋转工作区或工作部位;
;
,按JM(OHS)P4612-2008《起重作业安全管理程序》中相关规定执行;
,按GB13955-1992《漏电保护器安装和运行》第4条至第7条,和JM(OHS)P4603-2008《电气安全管理程序》中相关规定执行;
,严禁送电或强制接通电源开关;
,按JM(OHS)P4603-2008《电气安全管理程序》中相关规定执行;
、气味和工作部分过热以及其它事故时,应立即停机,消除故障后,才能重新开动机床;
、清洁工作现场,待加工和已加工工件应分别摆放在专门的位置或架子上、箱子内。不得将工件、材料放在机械设备上或通道上;
,关闭设备电源、手柄复位。

,关闭挂轮罩后方可接通总电源;
、花盘必须加装、紧固保险块和防松脱螺栓;
,卡盘旁边禁止站人;
,不应改变其转速;
,卡盘、中间支撑架、机尾座和顶尖卡紧、紧固,加工件从主轴后伸出长度不准超过200mm,且需设置醒目标志;
,防止被飞溅的切屑烫伤;
,必须右手在前左手在后,用力均匀;
;
,必须加平衡配重块。

;
,要先检查行程限位开关是否灵敏、可靠。

,头、手、脚不准靠近机床转动部分;
,刨平面时刀架刻度定位在零位上,活动