混凝土浇筑过程中经常会出现什么异常八..docx

混凝土浇筑过程中经常会出现什么异常八


一、混凝土表面麻面
:砼表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑。
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1模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬砂浆等杂物,拆模时砼表面被粘损,出现麻面。
2木模板在浇注砼前没有浇水湿润或湿润不够,浇注砼时,与模板接触部分的砼水份被模板吸收致使砼表面失水过多,引起麻面。
3钢模板脱模剂涂刷不均匀或漏刷,拆模时砼表面粘结模板,引起麻面。
4模板接缝拼装不严密,浇注砼时缝隙漏浆,砼表面沿模板缝隙位置出现麻面。
5混凝土捣固不密实,砼中气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面形成麻点。

1模板清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
2木模板在浇筑砼前,应用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼装严密,如有缝隙应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严,防止漏浆。

3钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。
4砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均匀振捣至气泡排出为止。
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麻面主要影响砼外观,对于表面不再装饰的部位应加以补修。即将麻面部位应清水冲刷,充分湿润后用水泥素浆或1:2的水泥砂浆找平。
二、混凝土实体缺棱掉角
:梁、柱、板、墙和洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。
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1木模板在浇注砼前未湿润或湿润不够,浇注后砼养护不好,棱角处砼养护不好,水分被木模板大量吸收,致使砼水化不好,强度降低,拆模时棱角被粘掉。
2常温施工时,过早拆除侧面非承重模板。
3拆除时受外力作用或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。

1木模板在浇注砼前应充分湿润,砼浇注后应注意浇水养护。
2拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时,砼应具有足够的强度。
3拆模时不得用力过猛、过急,注意保护棱角,吊运时严禁模板撞击棱角。
4加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的砼阳角,拆模后要用角钢等阳角保护好,以免撞击。
三、露筋
:钢筋砼内的主筋、副筋、箍筋没有被砼包裹而外露。
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1砼浇注振捣时,钢筋垫块移位或垫块太小甚至漏放,钢筋紧贴模板,致使拆模后露筋。
2钢筋砼结构断面较小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上,砼水泥浆不能充满钢筋周围,使钢筋密集处造成露筋。
3因配合比不当,混凝土产生离析,浇注部位缺浆或模板严重漏浆,造成露筋。
4砼振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位,造成露筋。
5砼保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,砼表面失水过多,或拆模过早等,拆模时砼缺棱


掉角,造成漏浆。

1浇注砼前,应检查钢筋位置和保护层的厚度是否准确,发现问题及时修整。
2为保证砼保护层的厚度,要注意按间距要求固定好垫块。
3为了防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。
4砼倾落高度超过2m时,要用串筒或流槽等进行下料。
5拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模。
6操作时不得踩塌钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时调直和绑好。
四、混凝土外加剂使用不当
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1砼浇注后,局部或大部范围内长时间不能凝结。
2已浇注完的砼结构物表面鼓包,俗称表面“开花”。

1缓凝型减水剂掺入量过多。
2以干粉状掺入砼中的外加剂,含有未碾成粉状的颗粒,遇水膨胀,造成砼表面“开花”。

1应熟悉外加剂的品种和特性,合理利用,并应制定使用管理管理规定。
2不同品种、用途的外加剂应分别堆放。
3粉状外加剂应保持干燥状态,防止受潮结块。
4外加剂的使用量按配合比要求严格按计量添加,并正确使用。
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1因缓凝型减水剂使用量不当造成砼凝固硬化时间推迟,可延长其养护时间,推迟拆模,后期砼强度一般不受影响。
2已经“开花”的砼结构物表面应剔除因外加剂颗粒造成的鼓包后,再进行修补。
五、混凝土塑性裂缝
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裂缝结构表面出现形状不规则且长短不一、互不连贯、类似干燥的泥浆面,大多砼在浇注初期(一般在浇注后4小时左右)。当砼表面本身与外界气温相差悬殊,或本身温度长时间过高(40℃以上),而气候很干燥的情况下出现。塑性裂缝又称龟裂。
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1砼浇注后,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积设备,而此时砼强度低,不能抵抗这种变形应力而导致的开裂。
2使用收缩率较大的水泥,水泥用量过高或使用过量的粉砂。
3砼水灰比过大,模板过于干燥,也是导致这类裂缝出现的因素。

1配制砼时应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率,同时要捣固密实,以减少收缩量。
2浇注砼前将基层和模板浇水湿透。