现场质量管理&
突破性快速改善主讲:张军义
2018/2/23
课程目标
帮助学员全面把控现场管理的关键要素,建立系统的现场管理概念。
掌握现场管理与改善的基础工具,让现场稳定、有序
掌握现场改善的主要理念和技法,提高现场管理的绩效
掌握推动企业全员参与的改善机制,让员工变成改善的主力军。
初步掌握质量管理初级工具QC七大手法
初步掌握8D改善的方法
2018/2/23
课程内容
第一部分:掌控现场管理
第二部分:现场管理的基础建设
1. 安全管理—本质安全是安全管理的最高境界
2. 5S管理—起于素养、终于素养,提升员工职业素质的起点
3. 标准化操作—避免能人依赖的管理手段
4. 目视化管理—打造透明化的现场,让问题无所遁形
第三部分:现场改善的意识和能力培养
1. 有问题、有异常、有目标就有改善
2. 现场改善的精益原则:识别并消除现场的无效劳动
3. 现场改善的防错原则:打造不会犯错的工作现场
4. 现场改善的效率原则:降低操作强度,提高动作效率
第四部分:推动现场改善的管理机制建设
1. 环境激励机制:人人有贡献、人人是精英
2. 人本激励机制:用身边的人、身边的事培育员工的改善意识
3. 角色激励机制:用轮值机制唤醒员工的问题意识
4. 小团队改善机制:先保证参与度,再提高价值度
2018/2/23
第五部分:质量管理工具-QC七大手法介绍
1、检查表
2、柏拉图
3、散布图
4、鱼骨图
5、控制图
6、层别法
7、控制图
第六部分:8D改善方法介绍
2018/2/23
第一部分:掌控现场管理
2018/2/23
现场:就是完成价值创造的地方
投入—降本
企业运营
产出–- 增效
资源(钱)…
精细化管理
产品、服务、人才…
人…
人员管理...
设备…
设备管理...
材料…
物料管理...
设施…
空间布局...
能源…
能源管理...
要素
管理机制
P生产性
工序管理..
Q品质
品质管理
C成本
成本管理
D交期
交期管理
S安全
安全管理
M士气
人力资源开发
要素
管理机制
组织机构和岗位职责
目标和计划管理
信息管理
培训管理
改善管理
绩效管理
财务管理
企业文化建设
企业战略管理
2018/2/23
卓越的现场:是
管理和技术力量聚集
问题在第一时间得到发现和解决
改善的发源地
严谨的标准和良好工作****惯
优秀员工成长的第一课堂
2018/2/23
观点一
丛公司整体经营角度上看制造系统,制造的核心指标是:
制造周期
制造周期就是资金周转效率
制造周期就是成本投入
相同条件的竞争对手,之所以效益不同,是因为周期不同。
2018/2/23
观点二
周期管理落实到工位级别的指标就是节拍管理:TAKETIME
节拍存在,制造的系统性才存在
节拍存在,制造系统的合力才能发挥
节拍管理要求各个生产要素按相同的规则完成工作
2018/2/23
观念三
衡量单元管理效率的OEE
生产综合效率=作业平衡效率*设备可动率*一次品质合格率
达到80%是优秀企业的标志
2018/2/23
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