试析高压注水井分注与增注工艺技术的推广应用论文.doc

试析高压注水井分注与增注工艺技术的推广应用论文.doc试析高压注水井分注与增注工艺技术的推广应用论文
高压注水井分注与增注工艺技术的推广应用论文导读:本论文是一篇关于高压注水井分注与增注工艺技术的推广应用的优秀论文范文,对正在写有关于注水论文的写有一定的参考和指导作用,t,基本不能水驱动用。具体在注水井上,表现为储层的启动压力较高,统计文南油田目前的13个注水单元190口井,笼统注水条件下,,,其中注水启动压力低于25Mpa的只有文33块沙二下、文95块、文266块三个单元,其余区块均在29Mpa以上,由于启动压力较高造成注水困难,分注管柱的
高压注水井分注与增注工艺技术的推广应用
摘要
文南油田属高温、高压、高油气比深层低渗油藏,水驱动用程度低,注水启动压力高,注水困难。水井增注主要优选了降压增注的主导技术,建立了污染类型初步判断模式和施工工艺的科学程序,开展了活性降压增注及重复降压增注的研究应用;试验了高温井、套变井及特殊套管分注工艺,丰富了高压分注的工艺手段;通过现场推广应用可以达到:高压分注、增注118井次,。卡封最高温度达132℃,℃,。K341-105封隔器和Y221-102封隔器能够适应套管变形井和5″套管井的高压分注的开发需要。
关键词:降压增注技术;高压分层注水技术;封隔器;卡封注水
目录
第一章引言1
问题的提出1
研究概况1
第二章推广应用的主要技术及完善提高内容3



第三章现场应用效果评价18


:21
第四章结论与建议22
高压注水井分注与增注工艺技术的推广应用论文导读:本论文是一篇关于高压注水井分注与增注工艺技术的推广应用的优秀论文范文,对正在写有关于注水论文的写有一定的参考和指导作用,
染油层导致储层污染的欠注水井,在酸化施工中,酸液与原油中的胶质、沥青质接触,会使稳定的胶态遭到破坏,产生酸渣,造成地层通道堵塞,因此酸化过程中采用活性剂预处理地层,解除重质成分污染,取得了较好的降压增注效果。例如Pa,日配注80m3,实际日注25m3,论证分析认为泥浆注灰和重质成分污染,采取先正挤高浓度活性液10m3,正挤缓速酸27m3,施工泵压由34MPa降至28MPa,投注后,注水压力18MPa,注水100m3,与酸化前对比,注水压力下降16MPa,日注水量增加75m3,目前注水压力32MPa,日注水量120 m3(注水曲线见图3)。对应油井Pa,投注后注水压力35MPa,日配50m3,实际注54m3,6天后注水压力36MPa,注不进,酸化无效。2008年12月1日钻塞,重新酸泡S3中8后,注水压力36MPa,2天后再次注不进水。2009年1月16日,酸化封隔器下段S3中8,最高泵压40MPa,挤注26m3酸液后封隔器窜,投注放压后,注不进。3月22日打塞,,施工结束后,注水压力35MPa,日配80m3,实际注不进。在充分论证前两次酸化失败的基础上,结合本次酸化层位,调整酸液配方,利用砂岩缓速酸工艺技术,调整氢***酸和缓速酸浓度,3月30日,,最高泵压35MPa,降到13MPa后,挤注前置酸12m3,主体酸25 m3,投注后泵压36MPa,,日配注80m3,实际日注80m3,降压增注效果明显。
,精细论证管理,提高增注的针对性
2009年在新的降压增注运行体制下,针对每口措施井,建立健全措施井资料台帐,对每井次从投产到历年所实施的工艺措施及效果,建立论证卡片,与地质一起论证降压增注井的可行性,有针对性地采取不同的酸液配方及配套施工工艺,对开发急需、污染原因明确的措施井优先安排实施。同时加大酸化无效井的分析力度,从岩性、作业井史、压降资料、注水历史、施工情况、酸后现状等,认真分析,根据各种曲线分析失败原因,吸取经验教训,在以后的施工中杜绝类似的失败原因,进一步提高酸化效果[4]。
,确保施工安全,延长封隔器有效期。
MPa,排量1m3/h,对于卡封分层增注井,特别是350型单翼井口的欠注井,施工过程中不可避免地采取高压条件下挤注酸液,此举不仅对封隔器的密封性造成一定的影响,而且加剧了高压条件下施工的风险性,因此根据欠注井的注水状况及井口的类型,建立了施工工艺决策程序。

表格 2 关井压降时机和放压时间指导表
注水压力
日注水量
关井降压原则
放压原则
施工时机