车间布局规划.pptx

减震布局规划
制定:武伟峰
日期:
减震布局规划
目录
一、布局原则
二、布置形式
三、系统化布置
四、方案评价
减震布局规划
布局原则

最有效地利用空间
物料搬运费用最少
保持生产和安排的柔性
适应组织结构的合理化和管理的方便
为职工提供方便、安全、舒适的作业环境
减震布局规划
布置形式
产品原则布置:
产品原则布置(流水线布置、对象原则布置)。指在工厂生产的产品种类比较单一或者较少,而生产批量却很大时,应该依照产品的工艺加工过程顺序来安置和配备加工设备。
优点:
,物流畅通。
,存放量较少。
。
,对员工技术要求不高。
,利于控制。
、自动化搬运方法。
缺点:
,引起整个生产线中断。
。
。
,造成相对较大投资。
,造成员工产生厌倦。
。
减震布局规划
布置形式
工艺原则布置:
功能布置或机群式布置。通常在产品品种很多而生产批量却不是很高的生产情况下,把功能相同或者相似的设备分为一组,放置在一起。
优点:
,可减少设备数量。
,更改产品和数量方便。
,有利于提高工作兴趣和职业满足感。
缺点:
,搬运路线不确定,运费高。,要求员工素质的提高。
。
减震布局规划
系统化布置设计程序模式
减震布局规划
总体规划与详细布置的步骤
1. 产品产量分析(P-Q分析)
2. 物流分析(R分析)
3. 作业单位相互关系分析(非物流分析)
4. 物流与作业单位相互关系图解
5. 面积的确定
6. 面积相关图解
7. 调整与修正
8. 评价与选择

减震布局规划
P-Q分析
减震车间产品基本可分为三大类,分别为圆管、内核、连杆/支架类。
减震布局规划
P-Q分析
零件重量类型划分:
我公司属于机床类,根据产品净重信息,可以看出:公司生产的所有产品都属于轻型零件。