06 电气设备安装质量管理.doc

电气设备安装质量管理
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002
1、范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。
2、施工准备
、材料要求:
、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂合格证。
、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。
:
电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻。
:
、井道的照明要求同第二章的有关要求。
,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。
3、操作工艺
:
导线敷设及接、焊、包、压头
指示灯、按钮、
操纵盘安装
安装极限开关
安装中线盒、随线架
安装控制柜
安装底坑检修盒
安装缓速开关、限位开关、开关碰铁
安装感应开关感应板
挂随行电缆
配线槽、配管

。一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。
。若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座或混凝土底座()。

控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。
。多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。
(以便调整)。
:
,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入口处,~。
当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时,可在机房顶板上装导向滑轮,导向轮位置应正确动作灵活、可靠()。

极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。
钢丝绳在开关手柄轮上应绕3~4圈,其作用力方向应保证使闸门跳开,切断电源。
,若在机房地面上安装极限开关时,要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。
极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm()。将钢丝绳按要求进行固定。

、随缆架。
,其高度按下式确定:
高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)=1/2电梯行程+1500mm+200mm。
若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm。
。
若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时,要统筹计划,其间距不得小于40mm()。

。
在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于φ16的膨胀螺栓两条以上(视随缆重量而定),以保证其牢度(图
)。

、配线槽:
,均要敷设暗管,梯井允许敷设明管。电线管的规格要根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40%。
。φ25以上的管可采用焊接连接。管子连接口、出线口要用钢锉锉光,以免划伤导线。
管子焊接接口要齐,不能有缝隙或借口()。

(柜)的电线管路,应排列整齐,管口高于基础面不小于50mm。
:直管每隔2~,,金属软管不大于1m,拐弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架,支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。
,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)小于5mm,明配管应用锁紧螺母固定,露出锁母的丝扣为2~4扣。
,要把钢管敷设到设备外壳的进线口内,如有困难,可采用下述两种方法:
,但钢管出线口与设备进线口距