课题三车削偏心螺母套.doc

课题三车削偏心、螺母套
一、教学要求
偏心件的加工属于中级车工应掌握的操作技能工求,通过对偏心螺母套的加工,巩固掌握偏心件的装夹与调整方法,从而提高对零件的校正水平。
图形及技术要求
根据图形及技术要求车削偏心、螺母套。
加工工艺分析
图形分析。图形所示为偏心,螺母套。由外圆柱面、内三角螺纹、内孔、退刀槽、内外偏心所组成。主要加工面ø48外圆和内孔ø44+,形成了薄壁。在偏心部分的车削中要防止薄壁的装夹变形。偏心部分采用三爪自定心卡盘垫偏心垫片进行车削,同轴度要求可采用一次装夹保证。
选择毛坯。选择45#热轧圆钢作为毛坯。
四、准备要求
(1)材料准备见表1
表1 加工材料 mm
名称
规格
数量
45
Ø55X90
1根/每位学生
(2)设备准备见表2
表2 加工设备
名称
规格
数量
车床
C620 或 C6140
卡盘扳手
相应车床
1副/每台车
刀架扳手
相应车床
1副/每台车
注:除上述型号的车床外,C60、C6132、C618、C6136也可。
(3)工、刃、量、辅具见表3
表3 加工工具、刃具、量具、辅助工具
序号
名称
型号
数量
1
45゜外圆车刀
相应车床
自定
2
90゜外圆车刀
相应车床
自定
3
内盲孔车刀
Ø30X40 ø44X20
自定
4
内螺纹退刀槽刀
宽5
自定
5
内三角形螺纹车刀
M30X2
自定
6
钻头及钻套
Ø20
自定
7
偏心垫块(或四爪卡盘)
e=
1
8
游标卡尺
~150
1
9
外径千分尺
~50
1
10
游标深度尺
~200
1
11
塞规(或内径量表)
Ø44H7
1套
12
螺纹塞规
M30X2--7H
1套
13
百分表及座
~10
1套
14
常用工具及铜皮
自选
自定
加工步骤
识读零件图,并进行工艺分析,确定操作步骤。
根据操作要求合理选择***、量具、工具等。
根据材料,用三爪自定心卡盘夹持外圆毛坯ø55,伸出长度55mm左右,找正夹紧。
粗车左端面。
粗车外圆ø440 ,车至尺寸ø50。
钻孔至尺寸ø14X50。螺纹内孔至ø22X24。
调头夹持ø50外圆,伸出长度60mm左右。
粗、精车右端面,控制总长86mm左右。
粗车外圆ø48车至ø50。
钻孔至ø28。
精车内孔ø30 、内孔ø44 、外圆ø48至尺寸要求。
去锐边。
调头夹持ø48,夹持长度40左右。安放偏心垫片,找正夹紧。
精车左端面,保证总长85mm。
精车偏心外圆ø44、偏心内孔ø20,至尺寸。
精车偏心螺纹孔至尺寸ø。内螺纹退刀槽5X4车至尺寸要求,倒角。
粗、精车内螺纹车M30X2车至尺寸要求。
检查。
注意事项
右端夹持时注意装夹变形。
,并进行修正。
偏心部分注意外圆的余量留放。
七、检测评分
检测评分表见表4
表4 检测评