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节能技术在涂装车间的应用.pdf


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约3页 举报非法文档有奖
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一一一一节能技术在涂装车问的应用�把��ひ展婊�械慕谀芗际�高长青、姜云中、操斌�ǚ缟逃贸倒�境瞪沓Ъ际蹩����【摘要】本文主要从涂装车间前期的工艺设计入手,结合有显著节能效果的涂装工艺、材料和设备进行阐述和分析,同时对我厂最近几年所实施的项目中存在节能措施的方案进行剖析,以及对涂装车间的设备运行和管理也提出自己的见解。【关键词】涂装;节能技术;应用节能减排是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措;是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。作为汽车制造厂,节约型企业是走新型工业化道路的有效途径,增强核心竞争力的根本要求,因此,我们需要加快技术创新,推广先进、成熟、可靠的技术装备和清洁工艺,最大限度的节约能源和减少污染排放。在汽车制造厂,涂装车间无疑是能耗大户,从我厂的能源使用状况可以看出,三个涂装车间占用全厂总能耗�缒�的�%以上,因此,如何实现涂装车间的能耗降低历来是所有涂装技术人员思考和改善的课题。由于面漆喷涂工序的能耗占涂装车间所有能耗的�%左右,提高面漆工序的小时均衡可有效减少能源的费,所以面漆喷涂之前的分色储存和快速换色等功能需要在工艺设计时明确提出,减少面漆喷涂时的换色频率和调整时间。同样其他工序也需要尽量增加物流的灵活性和减少工序之间过渡段无效长度。另外,需要重点提出车间设计能力的负荷率过低和产品的匹配性,这些都会影响到车间的能耗成本,为了避免产能与实际生产存在出入,大部分涂装车间采取了一次性规划,分期实施的方案,在第一期中按照预计最终总产量的一半进行设计,然后再根据销售情况续上二期项目,进行能力扩充,其中分期建设的项目主要就是能耗相对较大的碱洗、磷化、电泳、烘干炉和面漆喷涂。如果后期需要导人大尺寸的新品种,前期在工艺设计时也仅仅考虑与产品相关的通过性,与其热容量相关的设备性能放置在产品试生产之前进行改造。��空调的合理设计车间厂房、工位空调设计时一定要根据工位的特点,将空调进行整合,并分别提出各自的功能需求,例如整线除了喷漆室需要对湿度控制外,其他工位对湿度可以不做要求,因为在潮湿季节除湿是需要消耗大量能耗。以下图为例如果目前温湿度状态为�温度��;湿度�%�凰�枰5姆缌�除喷漆室外的工位空调������/�蝗绻�锏降淖刺�直鹞��露���;湿度�%���露���皇6��%���达到状态�撵适9�滔呶#篵�滴�一�降温���尤�,其需要的总能耗为:�������/��而达到状态�撵适9�滔呶#篵�滴�一�降温��湫枰5哪芎奈#�.������痟;很显然达常大,所以我们在空调的设计时一定要根据空调��工序和物流路线的优化设置到相同温度下,不同的湿度所需要的能耗相差非——�——
一额定流量�谯���堡��谀苌璞冈谕孔俺导涞挠τ�的功能进行分组,将喷漆室的空调和其他人工工位空调,以及厂房空调分开设计,这样才能避免不必要的能耗浪费。在空调系统设计中,还应考虑回风利用。另外,在厂房空调和工位的设计中,夏季降温通常采用冷冻水进行热交换,如果在空调内部设置水喷淋系统,我们通过焓湿图可以看出,喷淋加湿的过程实际上是一个等焓变化的过程,当湿度增加后,温度就会相应降低,这样可以避免冷冻机组的开启,同样达到降低温度的目的,从而起到节能的作用。新工艺和新材料的应用中,目前大家关注的重点是“紧凑型”工艺,即��和�:�工艺,采用该工艺,可以减

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  • 时间2015-06-23