往复式压缩机试车方案.doc

工艺流程压缩机

试
车
方
案
通
用
版

工艺流程压缩机负荷试车方案

(P)—确认压缩机进出口管路系统清扫干净,验收合格。
(P)—确认压缩机级间管路系统清扫干净,验收合格。
(P)—确认压缩机氮气密封系统管路清扫干净,验收合格。
(P)—确认各级入口过滤器安装完毕。
(P)—确认机组单机试运合格、空负荷试车完毕、辅助系统试运正常。
(P)—空负荷试运合格,运转中发现的问题,已处理完毕,验收合格;电动机转向正确(从轴伸端看为逆时针方向);各部位地脚螺栓紧固。
(P)—安全阀校验合格并投用。
(P)—确认电动机与联轴器连接好。
(P)—所有盲板均拆除。
(P)—确认与压缩机组有关的所有施工全部结束。
(P)—确认压缩机及其辅助系统卫生干净,消防系统完好。
(P)—制氢装置所有参与人员必须经过培训考试合格并且熟悉试车方案。
(P)—机组用各规格质量合格的润滑油准备充足。
(P)—红外线测温仪、测振仪、转速仪等设备状态监测仪器准备好。
(P)—对讲机等通讯器材准备好。
(P)—采用氮气或空气试车时,压缩机应换成氮气或空气工况专用气阀。(如无此气阀可取消。)
(P)—印制好足够数量的试车时记录用的专用表格。


(P)—曲轴箱液位在65±5%,但未进行润滑油循环时油箱液位为80%以上。
(P)—压缩机润滑油(ISO VG100号压缩机油)更换完毕,分析合格。
(P)—电机润滑油(ISO VG46)更换完毕,分析合格。
(P)—确认润滑油滤油器处于完好备用状态()。
(P)—润滑油冷却器冷却水流程导通,冷却水投用,(冷却水出口阀全开,入口阀根据润滑油温度进行调节)。
(P)—辅助油泵、主油泵(轴头泵)处于完好备用状态。
(P)—确认安全阀完好投用。
(P)—润滑油系统完好,无滲漏。
(P)—油池电加热器正常备用(电源指示灯亮)

(P)—确认水箱清扫合格。
(P)—确认蒸汽加热器安装完好。
(P)—冷却水泵完好备用。
(P)—确认冷却水站过滤器正常备用。
(P)—确认冷却水路畅通,各视窗清晰。
(P)—冷却水站冷却器投用, 冷却水系统完好。

(P)—确认循环水进水压力≥ MPa,进水温度≤28℃(看循环水现场压力表、温度表)。
(P)—确认循环水路流程畅通、各视窗清晰。
(P)—确认压缩机一级出口冷却器、油冷却器、冷却水冷却器、主电机冷却器、压缩机回流冷却器冷却水线出口阀门全开, 进口阀门开50%(根据实际温度操作)。
(P)—循环水系统完好,无泄漏。

(P)—电机单机试运完毕
(P)—接地线完好
(P)—接线盒封闭
(P)—联轴器防护罩安装好
(P)—电流表指示为零
(P)—电动机地脚螺栓无松动
(P)—电动机开停机旋钮完好,标识正确并清晰
、电气系统状态
(I/P)—仪表、电气安装调校合格。
(I/P)—机组所用DCS、SIS联锁校验完毕并合格。
(P)—现场配电盘等仪表、电气设备灵活好用,电气设备送电(电源指示灯亮)。
(I)—机组自保联锁系统试验合格。
(P)—确认一次仪表,二次仪表投用。
(P)—现场确认所有仪表、电器开关完好、标识正确并清晰
(P)—安全消防、环保设施齐全、完好,并投用。
(P)—通讯设施完好已投用,确认准备好对讲机。
(P)—操作人员经严格考核已取得上岗证,电修、仪表、钳工已到位。
(P)—确认听诊器、测温仪、振动仪、转速表、阀门扳手,记录纸,设备操作卡等齐全。


开机前的常规检查
(P)—确认机组的周围整洁,无影响操作人员工作的因素。
(P)—确认所有通道均能通行。
(P)—确认现场作业结束。
(P)—确认压缩机电机等电气设备允许启动。
(P)—确认现场消防设施完好备用。
(P)—确认通讯器材齐全好用。
系统流程检查
(P)—关闭压缩机进出口阀。
[P]—关闭二级出口去火炬阀(安全阀付线)。
[P]—关闭入口N2循环线阀。
[P]—关闭各排污总管上各支管阀。
[P]—关闭管路上高点放空阀、低点排凝阀等。
(P)—确认安全阀的前后手阀全部打开,并打铅封。
投用冷却水系统

[P]—油冷器、级间冷却器、冷却水冷却器、主电机冷却器、压缩机回流冷却器的循环水流程打通,打开进水阀、全开回水阀,循环水投用。
(P)—确认循环冷却水的进水温度≤3