化学灌浆处治路基沉陷施工方案.docx

攀枝花市钒钛产业园区2#桥
0#桥台26米路基沉陷滑移的处治方案
一、工程概况
向着路线前进方向倾斜,横向由路线右侧向左侧倾斜;路堤填筑高度变化较大,6m~15m,经现场调查,0#桥台(顺桥向26米和路基段)出现严重下沉滑移,并因此导致出现一系列的桥头病害:桥头搭板脱空,行车跳车和震动大,桥头人行道垫梁断裂,桥面混凝土栏杆拉裂;锥坡混凝土面层断裂脱空;坡脚护墙断裂倾斜。二、路基沉陷滑移的原因
路基沉陷滑移的原因有两方面:一是沉降变形(即垂直变形):地基中软—流塑状含淤泥质粘土受上部的动、静荷载作用产生的固结压缩变形,以及填筑土压缩固结和后期水文地质条件改变所引起的压缩变形;二是0#桥台地处滑坡地段,桥台锥坡处顺桥向和横桥向的原状地貌均很陡,在锥坡高填方的加载下,致使桥头坡体具有整体下滑的趋势(顺桥和横桥两个方向);三是0#桥台锥坡处地下水丰富,加速了滑坡地质病害的发生;
三、加固治理

根据场地工程地质条件,向着路线前进方向倾斜,横向由路线右侧向左侧倾斜,而该段填方属高填方,在填料恒载下,路基有向路线左侧沿坡面下滑的趋势,为阻止路基向左侧滑移,可在路基左侧增设抗滑桩。抗滑桩截面尺寸参照原设计。
路基沉降,是因为地基中粉质粘土受上部的动、静荷载作用产生的固结压缩变形,以及填筑土压实效果不好,有较大的孔隙率,力学强度低,受上部的动、静荷载作用引起的压缩变形,为提高地基及填筑土力学强度,可采取化学灌浆方法,使岩土胶结为一整体,从而减小孔隙率,提高地基的强度,降低压缩性和透水性,防止不均匀沉降。

1、灌浆孔位布置:
根据路基填料情况及灌浆液的渗透半径,灌浆孔间距3m,孔径75mm,深度:至基岩面或少量入岩,~。灌浆顺序按图1所示的Ⅰ序、Ⅱ序孔的布置图进行灌浆施工。
2、灌浆材料
本次地基和填筑料的灌浆处治,主要要为了提高地基承载能力,提高填筑料的整体性和力学性能,本次灌浆材料拟采用水泥-水玻璃浆液,是以水泥和水玻璃为主剂,两者按一定的比例采用双液方式注入,必要时加入速凝剂和缓凝剂所形成的注浆材料。水泥-水玻璃浆液具有以下特点:
浆液凝胶时间可准确控制,便于控制灌浆质量。
~20Mpa,可根据实际需要调整浆液配合比。
结石率高,可达100﹪.
本次浆液配合比为:水玻璃:水泥浆=1:,其中水玻璃浓度为45°Be′,水泥浆水灰比为1:1,根据实际情况,通过加磷酸氢二钠或氢氧化钙来调节凝胶时间。使用缓凝剂时,必须注意加料顺序和搅拌、放置时间。加料顺序为:水-缓凝剂溶液-水泥;搅拌时间应不少于5min,放置时间不宜超过30min。
3、灌浆压力
根据填筑料情况,并参考类似条件下的成功工程实例,.
4、灌浆设备
为保证灌浆孔的钻进以及浆液在精确压力控制下边续不断地灌注到被灌土体中,要准备好所有钻机和灌浆设备。,并能提供恒定压力;灌浆塞应在最大孔深、最大有效压力的情况下,在任何指定高程处封堵钻孔而不发生泄漏;灌浆材料应由高速机械拌和机进行拌和,确保灌浆连续进行;灌浆泵在最大流量、压力为3Mpa时,泵流量至少是110L/min,灌浆泵位置距灌浆孔不得超过60m;所有软管、阀门、接头和联接套管,均能够承受二倍于灌浆所要求的压力;不表应装配一个累计计算器和一个恢复按钮或相应装置,,压力计的上限值应大于最大灌浆压力的二倍,应提供一个标准的主压力计,其它所有的压力计都应对照主压力计在灌浆及每个作业班开始前进行校对;,以保障在空压设备全负荷运行时能提供足够的压缩空气。
设备型号
设备名称
生产能力
功率
钻孔机
搅拌机
液压灌浆泵
空压机
水泥罐
存储设备
发电机组
5、钻孔
所有孔都应按顺序、方位布置,钻到要求深度。在灌浆或已灌浆但未超过24h的孔周围10cm范围内,不能钻孔灌浆。
钻孔只能用清水冲洗。钻孔内不能使用任何其它泥浆。不能在钻杆上使用油脂、钻杆涂料、钻孔泥浆或其它润滑剂来帮助钻进。钻孔之后,每个孔都要在孔口上盖上临时压盖,以免被阻塞或封堵。
6、冲洗钻孔及压水试验
灌浆孔钻孔完成之后,除要求做压水试验外,都要马上进行冲洗。对要做压水试验的一些孔,要在试验之前压水冲洗。钻孔要用通过插到孔底的清洗管压出的水气混合物进行清洗,直到清水返回地面为止,,若有灌浆孔灌完时间没有超过24h,不能对该孔做压水试验。
当试验压力上升至要求的数值后,要每10min测一次流入量,直至达到下列条