机械制造技术基础知识点整理.doc

制造工艺过程:技术准备,机械加工,热处理,装配等一般称为制造工艺过程。
机械加工由若干工序组成。工序又可分为安装,工位,工步,走刀。
按生产专业化程度不同可将生产分为三种类型:单件生产,成批(小批,中批,大批)生产,大量生产。
材料去除成型加工包括传统的切削加工和特种加工。
金属切削加工的方法有车削,钻削,镗削,铣削,磨削,刨削这几种属于传统的切削加工,特种加工包括:电火花成型加工和电火花线切割加工,超声波加工等
。
工件上三个不断变化的表面待加工表面,过渡表面(切削表面), 已加工表面。(详见P58)
切削用量是以下三者的总称。
(1)切削速度,主运动的速度。
(2)进给量, 在主运动一个循环内***与工件之间沿进给方向相对移动的距离。
(3)背吃刀量工件上待加工表面和已加工表面件的垂直距离。
母线和导线统称为形成表面的发生线。
形成发生线的方法成型法,轨迹法,展成法,相切法。
表面的成型运动是保证得到工件要求的表面形状的运动。
机床的分类:(1)按机床万能性程度分为:通用机床,专门化机床,专用机床。
(2)按机床精度分为:普通机床,精密机床,高精度机床。
(3)按自动化程度分为:一般机床,半自动机床,自动机床。
(4)按重量分为:仪表机床,一般机床,大型机床,重型机床。
(5)按机床主要工作部件数目分为:单刀机床,多刀机床,单轴机床,多轴机床。
(6)按机床具有的数控功能分:普通机床,一般数控机床,加工中心,柔性制造单元等。
机床组成:动力源部件,成型运动执行件,变速传动装置,运动控制装置,润滑装置,电气系统零部件,支承零部件,其他装置。
机床上的运动:(1)切削运动(又名表面成型运动),包括:
1、主运动使***与工件产生相对运动,以切削工件上多余金属的基本运动。
2、进给运动不断将多余金属层投入切削,以保证切削连续进行的运动。(可以是一个或几个)
(2)辅助运动。分度运动,送夹料运动,控制运动,其他各种空程运动
***分类:
(1)按***分为切刀,孔加工***,铣刀,拉刀,螺纹***,齿轮***,自动化加工***。
(2)按***上主切削刃多少分为单刃***,多刃***。
(3)按***切削部分的复杂程度分为一般***,复杂***。
(4)按***尺寸和工件被加工尺寸的关系分为定尺寸***,非定尺寸***。
(5)按***切削部分本身的构造分为单一***和复杂***。
(6)按***切削部分和夹持部分之间的结构关系分为整体式***和装配式***。
切刀主要包括车刀,刨刀,插刀,镗刀。
孔加工***有麻花钻,中心钻,扩孔钻,铰刀等。
用得最多的***材料是高速钢和硬质合金钢。
高速钢分普通高速钢和高性能高速钢。
高性能高速钢分钴高速钢,铝高速钢,高钒高速钢。
***的参考系分为静止(标注)角度参考系和工作角度参考系。
静止(标注)角度参考系由主运动方向确定,工作角度参考系由合成切削运动方向确定。
构成***标注角度参考系的参考平面有基面,切削平面,正交平面,法平面,假定工作平面,背平面。
外圆车刀切削部分的结构要素:前刀面,后刀面,副后刀面,主切削刃,副切削刃,刀尖。
正交平面参考系:(1)基面过切削刃选定点垂直于主运动方向的平面。
(2)切削平面过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面。
(3)正交平面是