机械制造技术基础期末复习资料.doc

机械制造技术期末复****资料(机电411)※内部使用※第一章生产过程:指从投料开始,经过一系列的加工,直至成品生产出来的全部过程。(新产品开发、产品制造、产品销售和服务)工艺过程:改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程。工艺过程的组成:***(工序,安装,工位,工步)***工序:一个或一组工人,在一个工作地(机床设备)上,对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。划分依据:(工作地是否改变,对一个工件不同表面的加工是否连续(顺序或平行)完成。)安装:工件每经一次装夹后所完成的那部分工序。工位:工件在一次装夹后,工件和夹具或设备的可动部分一起相对与***或设备的固定部分所占据的每一个位置。工步:在加工表面、切削***和切削用量都不变的情况下所完成的那一部分工艺。生产纲领:是指企业在计划期间应当生产的产品产量和进度计划。计划期常为一年,所以生产纲领常称为年产量。零件年生产纲领:N=Qn(1+a%)(1+b%)生产类型:(单件生产、成批生产、大量生产)第二章机械制造的工艺系统机械制造的工艺系统:(机床-***-夹具-工件)母线与导线,统称为发生线。***发生线的形成方法***轨迹法(2)成形法(3)相切法(铣刀或砂轮)(4)展成法(范成法)机械加工运动成形运动:(简单成形运动、复合成形运动)基本运动:(主运动和进给运动)CA6140(C:车床A:结构特性6:落地及卧式车床1:普通落地及卧式车床40:最大加工回转直径400mm)MGB1432(M:磨床G:高精度B:半自动14:万能外圆磨床32:最大磨销外径320mm)机床必须具备的部分:(执行件、传动源、传动装置)传动链:使动力源与执行件,或者两个相关执行件保持运动联系的一系列顺序排列的传动装置。(外联系传动链 、内联系传动链 )***获得尺寸精度的方法****:试切法调整法定尺寸***法(钻孔、铰孔)自动控制法装夹:定位和夹紧的过程定位:加工中,使工件相对于机床、***占据一个正确位置的过程。工件的装夹方式:(直接找正装夹、划线找正装夹、用专用夹具装夹)基准分为设计基准和工艺基准。***工艺基准***:(工序基准,定位基准、{用未加工的表面作粗基准}{用已加工的表面作精基准}、测量基准,装配基准。)定位基准:用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所依据的基准。六点定位原则:(用六个合理分布的支承点限制工件的六个自由度,使工件在夹具中占据正确的位置)工件的定位:空间有6个自由度,沿三轴移动或转动。不允许出现欠定位的情况。过定位(重复定位):几个定位元件重复限制某一自由度的现象。(应尽量避免)重复定位的改善措施:(、尺寸。。)欠定位:按照加工要求应该限制的自由度没有被全部限制,约束点不足的定位称为欠定位。(欠定位是不允许的)机床夹具的作用:保证加工精度提高生产效率减轻劳动强度扩大机床的工艺范围*机床夹具的组成:(定位元件、夹紧装置、对刀、引导元件、连接元件、其他元件和装置、夹具体)定位基面与限位基面合称定位副限制自由度最多的称为主要定位面。定位元件的要求:(足够的精度、足够的刚度和强度、耐磨性好、工艺性好)以平面定位时的定位元件固定支承(支承钉和支承板)精基准定位是常用(单个支承钉限制一个自由度,单个支承板限制2个自由度)可调支承:(限制工件2个自由度)自位支承:(只限制1个自由度)辅助支承:不起定位作用以圆孔定位时的定位元件定位销:(圆柱销和圆锥销)(短圆柱销限制2个自由度、)心轴:(圆柱心轴【限制4个自由度】和圆锥心轴【轴向无法定位】)V形块:(短限制2个、长限制4个)夹紧装置:【动力源装置、夹紧元件、中间传力机构】【夹紧力方向的基本要求】:,保证加工精度。。,减小压紧变形。【选择夹紧力的作用点的基本原则】:应落在主要定位元件的支承范围内。尽量位于工件刚性较好的部位。尽量靠近加工表面,防止工件产生振动。典型夹紧机构:主要有斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和偏心夹紧机构三种基本形式。第三章金属切削过程(待加工表面:dw)已加工表面:dm◎切削三要素:1,切削速度2,进给量3,背吃刀量切削层参数:1、切削层公称厚度bD2、切削层公称宽度Kr3、切削层公称横截面积AD前刀面:Ar:后刀面:Aa:主切削刃:S:副切削刃:S‘:外圆车刀参考系图解***标注角度:1、前角r0:2,后角3,主偏角4,副偏角5,刃倾角6,副后角剪切角Φ :平均摩擦因数:★切削过程中,什么叫基面和切削平面正交平面?基面和切削平面有何关系?基面pr通过主切削任上某一指定点,与该点切削速度方向相垂直的平面。切削平面ps通过主切削